Linie de producție pentru hrana păsărilor în Uzbekistan
Linia modernizată și automatizată de producție a furajelor pentru păsări contribuie la dezvoltarea agriculturii în Uzbekistan.
Prezentare generală a Linie de producție pentru hrana păsărilor în Uzbekistan
— Richi Machinery —
Scurtă introducere
Industria avicolă din Uzbekistan se dezvoltă rapid, ceea ce duce la o creștere continuă a cererii de furaje de înaltă calitate pentru păsări. Resursele agricole locale abundente, precum porumbul și grâul, furnizează materii prime suficiente pentru producția de furaje.
În acest context, clientul intenționează să construiască o linie automatizată de producție a furajelor pentru pui, cu o capacitate de 10-15 tone pe oră, capabilă să producă atât furaje sub formă de pastă, cât și sub formă de pelete. Acest proiect are ca scop satisfacerea cererii de furaje de calitate superioară din partea industriilor locale și din zonele învecinate care se ocupă cu creșterea puilor, promovând astfel extinderea și modernizarea creșterii păsărilor.
- Diametrul peletei: Furaje pentru pui de găină de 0,5-12 mm (acoperind toate etapele, de la pui până la găini adulte)
- Hrană pentru animale: Formulat pentru a satisface cerințele nutriționale ale etapelor specifice de creștere
- Materii prime: Porumb, grâu, făină de floarea-soarelui, ulei/grăsime, premix etc.
- Specificații ale plantei: 35 m (L) × 20 m (l) × 25 m (H)
- Depozitarea materiilor prime: Sistem de depozitare în siloz de 500 tone
10-15 T/H
Capacitate (tone/oră)
520 kW
Putere totală (kW/oră)
90 de zile
Perioada de instalare (zile)
$350,000
Preț orientativ (USD)
Contextul proiectului și cererea pieței
Uzbekistan, o țară agricolă importantă din Asia Centrală, a cunoscut o dezvoltare rapidă în industria avicolă în ultimii ani. Cu toate acestea, capacitatea locală de producție a furajelor este limitată, neputând satisface cererea de furaje de înaltă calitate din sectorul agricol. Acest proiect își propune să umple această lacună de pe piață, furnizând furaje pentru păsări de curte echilibrate din punct de vedere nutrițional și de calitate stabilă.
Situația actuală a creșterii păsărilor în Uzbekistan
Odată cu creșterea veniturilor, consumul anual de carne de pasăre pe cap de locuitor a crescut semnificativ, determinând expansiunea industriei locale de creștere a păsărilor și a animalelor. Numărul fermelor a crescut constant, ajungând la aproape 50 până în 2025. Guvernul uzbek a oferit, de asemenea, un sprijin politic puternic pentru creșterea păsărilor, stimulând și mai mult dezvoltarea acesteia. Cu toate acestea, capacitatea locală de producție a furajelor este limitată și nu poate satisface cererea industriei de furaje de înaltă calitate, fiind necesară dependența parțială de importuri.
Analiza pieței locale a furajelor
Piața furajelor din Uzbekistan se confruntă în prezent cu următoarele provocări:
- Întreprinderi mici de producție de furaje cu tehnologie și echipamente învechite.
- Calitatea instabilă a produsului și compoziția nutrițională dezechilibrată.
- Eficiență redusă a producției și costuri ridicate.
- Capacitate de producție insuficientă pentru a satisface cererea în creștere rapidă din partea sectorului zootehnic.
- Lipsa formulării științifice și rata scăzută de conversie a hranei.
Acest proiect a fost conceput în acest context, cu scopul de a umple o lacună a pieței prin construirea unei baze moderne de producție de furaje, furnizând industriei avicole din Uzbekistan produse furajere echilibrate din punct de vedere nutrițional și de înaltă calitate, generând în același timp randamente substanțiale ale investițiilor.
Soluții tehnice cheie
În proiectarea acestei soluții de producție de furaje pentru păsări din Uzbekistan, inginerii noștri acordă prioritate controlului bugetului de investiții al clientului, utilizării proceselor avansate și a echipamentelor de înaltă performanță, precum și integrării unui design ecologic pentru a asigura funcționarea eficientă, stabilă și de înaltă calitate a liniei de producție.
Fluxul complet al procesului de producție a hranei pentru păsări în Uzbekistan
Proiectul liniei de producție de furaje pentru păsări din Uzbekistan, cu o capacitate de 10-15 tone pe oră, adoptă tehnologia avansată de producție a furajelor la nivel internațional pentru a asigura calitatea produselor și eficiența producției. Linia de producție include în principal procese precum recepția materiilor prime, concasarea, dozarea și amestecarea, condiționarea, peletizarea, răcirea, sortarea și ambalarea produsului finit.
1
Curățarea materiilor prime:
Materiile prime nou livrate (porumb, grâu, sorg, făină de soia, tărâțe de grâu etc.) pot conține pietre, buruieni, fragmente metalice sau chiar particule mucegăite. Acestea pot deteriora echipamentele sau provoca probleme de sănătate animalelor, de aceea trebuie sortate și curățate.
2
Zdrobire:
Materiile prime curățate, în funcție de caracteristicile lor diferite, sunt introduse într-o moară cu ciocane de tip picătură pentru a fi zdrobite până la o dimensiune adecvată a particulelor. Acest proces pregătește materialele pentru amestecarea și formarea ulterioară a nutrienților.
3
Dozare și amestecare:
Conform formulei furajului, toate materiile prime sunt cântărite și proporționate cu precizie. Materiile prime preparate sunt turnate într-un mixer și amestecate la viteză mare pentru a se asigura că toate materiile prime sunt amestecate uniform, împiedicând animalele să fie mofturoase și asigurând echilibrul nutrițional. În această etapă, se pot adăuga și alți aditivi furajeri (făină de carne și oase, aminoacizi, făină de pește, vitamine etc.) pentru a îmbunătăți valoarea nutrițională a furajului.
4
Condiționare:
Materiile prime mixte intră în condiționator prin buncărul de alimentare, unde sunt amestecate temeinic cu abur și apă. Procesul de sterilizare, maturare și gelatinizare a materiilor prime se desfășoară într-un mediu cu temperatură și umiditate ridicate, punând bazele pentru peletizarea ulterioară.
5
Granularea:
Materialele condiționate sunt transportate prin intermediul echipamentelor de transport către fabrica de pelete furajere. Prin acțiunea de extrudare a rolelor și matriței, acestea sunt transformate în pelete furajere de diferite specificații. Fabrica de pelete poate regla în mod flexibil parametrii matriței și tăietorului în funcție de cerințele privind dimensiunea peletelor, asigurând un control precis asupra dimensiunilor finale ale peletelor.
6
Răcire:
Furajele granulate proaspăt preparate sunt fierbinți și au un conținut ridicat de umiditate la suprafață, astfel încât trebuie răcite la temperatura camerei cu ajutorul unui răcitor cu flux contracurent pentru a preveni dezvoltarea mucegaiului.
7
Proiecție:
După răcire, peletele pentru hrana animalelor sunt sortate cu ajutorul unui cernător vibrator pentru a separa peletele calificate, peletele sparte și pulberea. Peletele calificate sunt transportate în depozitul de produse finite, unde așteaptă să fie ambalate, în timp ce peletele sparte și pulberea sunt reciclate pentru prelucrare secundară.
8
Ambalare:
Furajul finit, cernut și calificat, este transportat prin intermediul unui echipament de transport către un sistem automat de ambalare, unde este cântărit și ambalat în funcție de greutățile prestabilite.
Echipamente cheie ale liniei de producție de furaje pentru păsări în Uzbekistan
Această linie de producție de furaje pentru păsări din Uzbekistan este o linie complet automatizată, de înaltă performanță, care acoperă toate procesele de bază, cu echipamente cheie selectate din configurațiile de top ale industriei. Toate sunt proiectate pentru a oferi fiabilitate maximă și rentabilitate maximă a investiției.
| Mașină principală | Model | Aplicație |
|---|---|---|
| Moara cu ciocane de tip picătură | SFPS-66*60 (110 kW) | Măcinați materiile prime până se transformă în pulbere |
| Mixer cu două șuruburi și palete | 1000 kg/lot | Amestecați toate ingredientele în mod uniform. |
| Mașină de fabricat pelete pentru hrana animalelor | SZLH-420 (110 kW) | Presarea materiilor prime în pelete pentru hrana animalelor |
| Răcitor cu contra-flux | SKLN-20*20 | Răciți temperatura peletelor |
| Măcinător de pelete | SSLG-15*150 | Zdrobiți peletele până obțineți firimituri uniforme. |
| Sită vibratoare | SFJZ-100*1C/2C | Sortarea peletelor finite |
| Mașină de ambalat | DCS-50FB | Cântăriți și ambalați peletele finite |
| Silozuri de depozitare | Silo-uri din oțel inoxidabil | Depozitarea materiilor prime și a peletelor finite |
Moara cu ciocane de tip picătură
Mixer cu două șuruburi și palete
Răcitor cu contra-flux
Măcinător de pelete
Sită vibratoare
Mașină de ambalat
Silozuri de depozitare
Implementarea proiectului
Sistemul de soluții complete al RICHI acoperă diverse aspecte, precum proiectarea soluțiilor, producția de echipamente, transportul mărfurilor și serviciile post-vânzare, oferindu-vă un proiect perfect din toate punctele de vedere.
1
Pregătirea proiectului
Deoarece proiectul a fost lansat în iulie 2023, compania noastră a reunit rapid o echipă de profesioniști pentru a proiecta cu atenție un plan complet de producție bazat pe nevoile clienților și pe condițiile site-ului, pentru a elabora desene de fundație, desene de instalare a structurii metalice și desene de instalare a echipamentelor și pentru a pregăti echipamentele și materialele necesare, punând bazele pentru buna desfășurare a proiectului.
2
Instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor
Șase ingineri experimentați au fost trimiși la locul proiectului din Uzbekistan pentru a coordona instalarea echipamentelor. Folosind o metodă de instalare modulară, toate echipamentele au fost instalate eficient într-o perioadă scurtă de 90 de zile, asigurând funcționarea fără probleme a liniei de producție.
3
Instruire operațională
După instalare, inginerii noștri au oferit instruire completă și sistematică celor șapte operatori ai clientului, acoperind funcționarea echipamentelor, întreținerea zilnică și normele de siguranță, permițându-le să stăpânească utilizarea și gestionarea echipamentelor.
4
producție de probă
După ce s-a asigurat o instruire completă pentru muncitorii din fabrică, a început producția de probă a liniei de producție. Diversi indicatori de performanță ai liniei de producție au fost testați și optimizați pentru a se asigura că aceasta îndeplinește standardele de producție cerute de client.
Sistem de asistență post-vânzare
Oferim un sistem complet de servicii post-vânzare pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a liniilor noastre de producție și pentru a crea valoare continuă pentru clienții noștri.
Garanție completă pentru echipamente
Garanție completă pentru echipamente
Oferim o garanție de 1 an pentru echipamentele de bază pentru proiectele noastre.
În perioada de garanție, vom oferi servicii gratuite de înlocuire a pieselor și reparații pentru orice defecțiune a echipamentului cauzată de factori non-umani, asigurând continuitatea producției și minimizând preocupările dumneavoastră.
Asistență tehnică online 24/7
Oferim asistență tehnică online 24 de ore din 24, 7 zile din 7. Dacă aveți întrebări legate de funcționare sau întâmpinați defecțiuni neașteptate, puteți contacta inginerii noștri online prin intermediul unei linii telefonice dedicate pentru diagnosticare la distanță imediată și profesională și îndrumare în găsirea unei soluții, asigurându-vă că problemele sunt rezolvate prompt.
Asistență completă pentru documentație
La livrarea proiectului, vom furniza un set complet și ușor de înțeles de documentație tehnică, incluzând: manualul de operare și întreținere a echipamentelor, schițele fundației, schițele de instalare a structurii din oțel, schițele de instalare a echipamentelor, lista pieselor și catalogul pieselor vulnerabile, pentru a facilita operarea și întreținerea zilnică.
Instruire sistematică privind funcționarea
În timpul instalării și punerii în funcțiune a echipamentelor, inginerii noștri vor oferi angajaților fabricii dvs. instruire practică și sistematică.
Instruirea acoperă principiile echipamentelor, funcționarea standard, întreținerea zilnică, depanarea și măsurile de siguranță, asigurându-vă că echipa dvs. poate opera cu pricepere întreaga linie de producție.
Întreținere preventivă regulată
Echipa noastră de servicii post-vânzare va efectua urmăriri periodice ale clienților pentru a vă reaminti să efectuați întreținerea și service-ul echipamentelor în timp util, vă va ajuta să efectuați verificări ale stării echipamentelor și se va asigura că linia dvs. de producție poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp.
Sprijin pentru parteneriate pe termen lung
După expirarea perioadei de garanție, RICHI va continua să vă ofere asistență tehnică pe toată durata de viață a produsului și piese de schimb la prețuri semnificativ mai mici decât cele de pe piață.
În plus, vom continua să monitorizăm dezvoltarea afacerii dumneavoastră și să vă oferim soluții optimizate în funcție de nevoile dumneavoastră de extindere a capacității sau de modernizare a produselor.
