Layanan Turnkey RICHI MACHINERY
Didirikan pada tahun 1995, Henan RICHI Machinery Co., Ltd. adalah produsen profesional yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan (R&D), manufaktur, desain teknik, dan pemasangan sistem mesin pakan lengkap, sistem pelet biomassa, sistem silo baja, dan sistem kontrol otomatisasi. Kami menyediakan solusi turnkey terintegrasi bagi pelanggan, mulai dari analisis kebutuhan hingga pemasangan peralatan. Setelah commissioning, kami akan memberikan dukungan komprehensif—termasuk pelatihan operator, rencana pemeliharaan, dan dukungan teknis 24/7—untuk memastikan produksi Anda terus beroperasi dengan lancar selama bertahun-tahun ke depan.
30+
Tahun Pengalaman
2000+
Proyek
10000+
Peralatan yang Dijual
140+
Negara& Wilayah
RICHI Layanan Solusi Proyek Turnkey Satu Atap Proses Layanan
Solusi Teknik Satu Atap RICHI adalah komitmen layanan sistematis yang mencakup seluruh siklus hidup. Kami bukan hanya penyedia peralatan, tetapi mitra strategis yang bekerja sama dengan Anda untuk menciptakan nilai tambah. Berikut adalah proses layanan terperinci untuk solusi ini.
1
Analisis Kebutuhan
Analisis persyaratan, sebagai langkah awal yang krusial dalam solusi teknik terpadu, merupakan landasan utama untuk memastikan bahwa semua tindakan teknik selanjutnya sesuai dengan kebutuhan klien. Pada tahap ini, tim RICHI akan melakukan komunikasi mendalam dengan klien untuk memahami karakteristik bahan baku, kapasitas produksi target, persyaratan produk jadi, kondisi lokasi, anggaran investasi, dan informasi relevan lainnya. Berdasarkan hal tersebut, kami akan melakukan analisis data yang ketat dan studi kelayakan untuk merumuskan gambaran proyek.
Desain Solusi
Desain solusi merupakan tautan transformasi inti dalam solusi teknik satu atap dari “penyampaian kebutuhan” hingga “penerapan teknis.” Tim teknis kami akan mematuhi prinsip inti “memaksimalkan efisiensi, mengoptimalkan biaya, dan memudahkan operasional,” menggabungkan kebutuhan produksi pelanggan dengan pengalaman proses industri terkini untuk merancang solusi teknis terbaik bagi Anda. Hal ini mencakup penentuan diagram alur proses, perancangan sistem kontrol otomatis, pemilihan dan penataan peralatan, pemberian saran perencanaan pabrik, serta perancangan solusi keselamatan dan perlindungan lingkungan. Pada akhirnya, kami akan menyajikan solusi yang lengkap, layak, ekonomis, dan berorientasi masa depan kepada pelanggan kami.
2
3
Manufaktur Peralatan
Proses manufaktur peralatan secara langsung menentukan kualitas, waktu pengiriman, dan biaya proyek produk akhir. Seluruh peralatan akan diproduksi menggunakan metode produksi ramping sesuai dengan sistem manajemen mutu ISO9001 di fasilitas produksi modern dan canggih RICHI. Kami akan menerapkan pengendalian mutu menyeluruh terhadap bahan baku dan pemasok, proses pengolahan peralatan, kualitas komponen dan perakitan, serta pengiriman produk jadi untuk memastikan bahwa peralatan memenuhi persyaratan desain dan standar penggunaan, serta memiliki ketahanan, stabilitas, dan efisiensi yang unggul.
Pemasangan dan Pengujian Peralatan
Setelah peralatan tiba di lokasi Anda, tim teknik berpengalaman kami akan memberikan pengawasan dan bimbingan di lokasi selama seluruh proses. Tim teknik akan mengarahkan pekerja untuk menempatkan dan mengamankan peralatan dengan tepat, serta memasang dan menghubungkan pipa dan kabel listrik. Setelah pemasangan, insinyur akan melakukan komisioning terintegrasi penuh pada lini produksi, mensimulasikan kondisi produksi aktual, dan menguji kemampuan koordinasi antara berbagai sistem. Setelah komisioning berhasil, produksi uji coba skala kecil akan dimulai, dan optimasi spesifik akan dilakukan untuk mengatasi masalah yang ditemukan selama uji coba hingga lini produksi memenuhi kebutuhan produksi aktual pelanggan.
4
5
Pelatihan Personel
Untuk memastikan bahwa operator dapat mengoperasikan lini produksi dengan aman dan tepat, memaksimalkan efisiensi peralatan, dan menjamin kualitas produk, kami akan mengadakan pelatihan operasional lini produksi yang sistematis dan komprehensif. Materi pelatihan ini disesuaikan dengan kebutuhan produksi yang sebenarnya dan mencakup pelatihan operasional peralatan, panduan pemeliharaan, pemecahan masalah dan diagnosis, prosedur operasional aman, titik-titik kontrol kualitas utama, serta prosedur tanggap darurat.
Dukungan Purna Jual
RICHI Machinery berkomitmen untuk membangun kemitraan jangka panjang dengan kliennya. Bahkan setelah penyelesaian solusi, kami menyediakan layanan purna jual seumur hidup dan dukungan teknis. Layanan purna jual meliputi inspeksi dan pemeliharaan rutin peralatan, dukungan teknis jarak jauh, penyediaan dan pengelolaan suku cadang, optimasi kinerja peralatan, pembaruan teknis, dan survei kepuasan pelanggan.
6
Keunggulan Kompetitif Utama dari Garis Produksi RICHI
Masalah pada Mesin Pellet Tradisional
Mesin pelet tradisional mengalami masalah konsumsi energi yang tinggi, keausan yang cepat, ketidakmampuan beradaptasi dengan bahan yang baik, dan ketergantungan pada operasi manual, yang mengakibatkan biaya produksi tinggi dan efisiensi rendah.
Penggunaan daya tinggi
A
Ketahanan aus yang buruk
B
Operasi yang tidak stabil
C
A
Efisiensi Tinggi & Hemat Energi
B
Ketahanan Abrasi yang Unggul
C
Cerdas & Stabil
Keuntungan
Menanggapi masalah-masalah di atas, RICHI, sebagai pemimpin teknologi industri, telah mengembangkan keunggulan inti yang signifikan untuk mesin peletnya melalui serangkaian inovasi teknologi dan desain yang dioptimalkan:
Desain Berdaya Tinggi & Hemat Energi
Mesin pelet RICHI menggunakan motor Siemens berdaya tinggi dan desain transmisi gigi canggih, dengan efisiensi transmisi ditingkatkan hingga lebih dari 95%, sehingga mengurangi kerugian daya reaktif. Dilengkapi dengan kondisioner diferensial dua poros, mesin ini memungkinkan bahan baku melunak secara lebih optimal, sehingga mengurangi konsumsi energi motor utama dalam proses ekstrusi bahan.
Teknologi Ketahanan Abrasi Unggul
Untuk komponen-komponen yang rentan pada mesin pembuat pelet (seperti cetakan cincin dan rol tekanan), dilakukan optimasi sistematis, mulai dari pemilihan bahan hingga proses perlakuan panas. Komponen-komponen utama dibuat dari bahan paduan berkualitas tinggi yang memiliki kekuatan tinggi, tahan aus, dan tahan korosi (42CrMo/40CrMnTi). Teknologi perlakuan panas canggih seperti quenching dan carburizing diterapkan untuk secara efektif meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketangguhan komponen, memperpanjang umur pakai peralatan, dan memastikan produksi peralatan yang stabil dan efisien.
Pastikan Berjalan Lancar
Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas PLC, sistem ini mendukung pemantauan real-time, penyesuaian parameter produksi secara jarak jauh, dan pelacakan data. Sistem ini juga dilengkapi dengan peringatan dini gangguan peralatan, yang secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan kesalahan yang disebabkan oleh operasi manual, serta memastikan kualitas pelet yang stabil.
Pengantar Mesin RICHI
Henan RICHI Machinery Co., Ltd., yang didirikan pada tahun 1995, telah fokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi peralatan pelet selama 30 tahun. Saat ini, perusahaan telah berhasil membangun struktur industri yang beragam, mencakup rekayasa mesin pakan, rekayasa pelet biomassa, rekayasa silo baja, dan sistem kontrol otomatisasi industri.
Ringkasan
RICHI Machinery adalah penyedia profesional dalam bidang rekayasa pelet dan solusi total, yang bertujuan untuk memberikan pelanggan solusi komprehensif dan layanan turnkey yang mencakup seluruh siklus hidup proyek.
Solusi turnkey kami menawarkan fleksibilitas yang luar biasa, mencakup secara komprehensif sektor pakan ternak dan energi biomassa. Baik itu pakan nutrisi untuk ternak, unggas, ruminansia, dan perikanan, maupun pelet khusus seperti pelet kayu, pelet jerami, pupuk organik, dan bahkan pasir kucing untuk energi, peternakan, dan perlindungan lingkungan, semuanya termasuk dalam keahlian kami.
Lini produksi canggih dan fleksibel kami dapat memproses berbagai jenis bahan baku dengan efisien, termasuk limbah pertanian, produk sampingan kehutanan, produk sampingan industri (seperti kertas bekas, ban, dan limbah organik), serta bahan khusus (seperti silikon, minyak, dan bahan baku mineral), sehingga benar-benar mewujudkan diversifikasi sumber bahan baku dan pemanfaatan sumber daya. Apapun kebutuhan Anda, Anda dapat menemukan solusi yang tepat di RICHI.
Penyedia layanan turnkey global untuk lini produksi pakan ternak atau pelet biomassa.
Mengapa Memilih Layanan Turnkey RICHI?
Sejak didirikan pada tahun 1995, Henan RICHI Machinery Co., Ltd. telah aktif terlibat dalam penelitian, pengembangan, dan produksi peralatan pelet. Dengan akumulasi teknologi selama hampir 30 tahun dan inovasi berkelanjutan, RICHI telah menjadi pemimpin global dalam solusi pelet. Saat ini, kasus-kasus sukses RICHI mencakup lebih dari 140 negara dan wilayah di seluruh dunia, melayani lebih dari 2.000 pelanggan. Bisnisnya mencakup bidang pakan ternak, energi biomassa, pupuk organik, makanan hewan peliharaan, dan bidang industri terkait lainnya. Dengan peralatan yang stabil dan andal serta sistem layanan lengkap, RICHI telah memperoleh kepercayaan luas dari pelanggan di seluruh dunia.
01
Pengalaman yang luas dalam proyek-proyek internasional
Uzbekistan 10-15 Ton per Jam Garis Produksi Pakan Unggas
Pada bulan Juli 2023, seorang klien dari Uzbekistan menugaskan kami untuk merancang dan membangun lini produksi pakan unggas yang sepenuhnya otomatis dengan kapasitas 10-15 ton per jam. Tujuannya adalah untuk memanfaatkan sumber daya pertanian lokal yang melimpah, seperti jagung dan gandum, guna memenuhi permintaan pakan berkualitas tinggi dari industri peternakan ayam di sekitarnya. Lini produksi yang canggih ini dapat secara bersamaan memproduksi pakan bubuk dan pelet, dengan diameter pelet mulai dari 0,5 hingga 12 milimeter, yang memenuhi persyaratan pemberian pakan di seluruh tahap pertumbuhan mulai dari anakan hingga dewasa. Proyek ini, dengan biaya investasi sebesar US$250.000 dan waktu komisioning yang cepat selama 90 hari, menciptakan nilai yang luar biasa bagi klien.
Kanada 2-3 Ton per Jam Garis Produksi Pellet Kayu Otomatis
Pada bulan Agustus 2024, produsen bahan bakar biomassa Kanada menugaskan kami untuk membangun lini produksi otomatis yang mampu menghasilkan 2-3 ton per jam untuk memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat akan energi bersih. Tugas utama dari lini ini adalah mengubah serbuk gergaji dengan kadar air setinggi 50% secara efisien menjadi pelet serbuk gergaji biomassa terstandardisasi dengan diameter 6-12 mm. Hal ini mengharuskan peralatan pelletizing memiliki kemampuan adaptasi bahan baku yang kuat dan kemampuan pelletizing yang stabil. Selain itu, bengkel produksi klien sangat kecil, sehingga membutuhkan solusi lini lengkap yang disesuaikan dengan ruang terbatas mereka. Seluruh proyek memakan waktu 60 hari, menunjukkan efisiensi kerja RICHI yang luar biasa.
02
Peralatan Turnkey Lengkap untuk Teknologi Pellet
RICHI Machinery tidak hanya memproduksi peralatan mesin pelet tunggal berkualitas tinggi, tetapi juga menyediakan rangkaian lengkap peralatan peletisasi yang mencakup seluruh proses mulai dari pra-pengolahan bahan baku hingga pengemasan produk jadi. Kami akan merancang solusi lini produksi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda dan memilih peralatan pendukung yang paling sesuai, sehingga dapat dengan mudah mengatasi masalah yang Anda hadapi dalam pemilihan mesin.
01
Sistem penghancuran
Pemecah bahan ditempatkan di bagian depan proses pembentukan pelet untuk menghancurkan bahan baku menjadi bentuk bubuk, memudahkan proses pencampuran dan pembentukan pelet selanjutnya.
02
Sistem pencampuran
Setelah dihancurkan dan diukur proporsinya, bahan baku yang berbeda-beda dimasukkan ke dalam mixer, di mana mereka dicampur secara merata dengan pengadukan berkecepatan tinggi.
03
Sistem pelet
Bahan baku masuk ke dalam ruang peletisasi, diekstrusi oleh cetakan cincin dan rol tekanan untuk membentuk pelet berbentuk strip panjang, dan kemudian dipotong oleh pemotong menjadi pelet seragam dengan panjang yang konsisten.
04
Sistem pendingin
Pendingin digunakan untuk mendinginkan butiran yang baru diekstrusi, ber suhu tinggi, dan ber kelembaban tinggi hingga suhu ruangan, serta menghilangkan kelembaban permukaan agar lebih mudah disimpan.
05
Sistem kemasan
Pelet yang sudah jadi ditimbang dengan tepat dan dikemas sesuai dengan berat yang telah ditentukan oleh mesin pengemas. Kesalahan tidak melebihi ±2%.
03
Banyak Sertifikasi Internasional & Paten Teknis Eksklusif
RICHI Machinery memiliki portofolio sertifikasi internasional yang lengkap, termasuk sertifikasi CE Eropa, TüV Jerman, SGS Swiss, RTN Rusia, BV Prancis, dan sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001, yang didukung oleh sistem perdagangan internasional yang kokoh. Selain itu, perusahaan ini memegang hampir 20 paten, yang menunjukkan kekuatan teknologinya dan kepatuhan terhadap standar global.
Jenis-Jenis Garis Produksi Pelleting RICHI
RICHI Machinery mengembangkan dan menyediakan solusi turnkey lengkap untuk pabrik pakan ternak, pabrik pellet biomassa, pabrik pellet pupuk, dan pabrik litter kucing. Garis produksi kami dapat memproses berbagai jenis bahan baku seperti jerami tanaman, kulit padi, cangkang kelapa sawit, rumput hay, hops, rami, serbuk kayu, kapas, kotoran hewan, kertas bekas, dan ban bekas., bentonit dan seterusnya.
Garis Produksi Pelet Pakan Ternak
Garis Produksi Pelet Serbuk Kayu
Garis Produksi Pelet Pakan Unggas
Garis Produksi Pelet Rumput
Garis Produksi Pelet Pakan Akuatik
Garis Produksi Pelet Ganja
Garis Produksi Pelet Pakan Ternak Ruminansia
Garis Produksi Pelet Hops
Sertifikasi Kualifikasi
Tanyakan lebih lanjut tentang produk layanan turnkey kami, beritahu kami tentang situasi Anda:
- Jenis bahan baku apa yang Anda gunakan? Biji-bijian, biomassa, atau pupuk organik?
- Jenis pelet apa yang ingin Anda produksi? Pakan ternak, pelet pakan yang mengandung rumput, pelet bakar, atau pelet ekstrusi?
- Berapa kapasitas yang Anda inginkan? Anda dapat memilih 1-100 ton per jam.
- Beritahu kami anggaran dan ukuran tanaman Anda.
