Garis Produksi Pakan Unggas
Garis produksi pakan unggas menggunakan serangkaian peralatan otomatis dan mekanis untuk memproses berbagai bahan baku (biji-bijian, sumber protein, aditif, dll.) secara efisien dan aman sesuai dengan formula ilmiah, menghasilkan pakan yang sesuai untuk berbagai jenis unggas dan tahap pertumbuhan yang berbeda.
RICHI Garis Produksi Pakan Unggas Berdaya Tinggi
Lini produksi pakan unggas kami dapat mengubah biji-bijian mentah dan produk sampingan pertanian Anda menjadi pelet pakan berkualitas tinggi, seragam, dan kaya nutrisi, yang secara tepat memenuhi kebutuhan unggas Anda – baik itu ayam pedaging yang tumbuh cepat, ayam petelur berproduksi tinggi, maupun bebek yang tangguh.
RICHI Mesin Menyediakan lini produksi yang skalabel dan siap pakai, dirancang untuk memaksimalkan efisiensi konversi pakan, memastikan keamanan pakan, dan memberikan keuntungan yang signifikan bagi usaha peternakan komersial atau industri pakan Anda.
1-100 ton per jam
Kapasitas (ton/jam)
$10,000-$3,000,000
Biaya Investasi (USD)
30 Tahun Pengalaman di Industri
Dengan 30 tahun pengalaman dan keahlian, kami memahami dengan mendalam tantangan dan kebutuhan nyata pelanggan di berbagai pasar global dan skala. Apa yang kami tawarkan bukan hanya peralatan ber kinerja tinggi, tetapi juga sistem produksi yang teruji waktu, stabil, dan andal.
Layanan Purna Jual Lengkap
RICHI menyediakan layanan lengkap terdepan di industri, termasuk garansi satu tahun, pemasangan dan pengoperasian di lokasi, pelatihan operasional, serta dukungan teknis seumur hidup.
Didesain Sesuai Kebutuhan Anda
Kami menyediakan desain teknik yang sepenuhnya disesuaikan untuk memenuhi persyaratan bahan baku tertentu, kebutuhan nutrisi, dan ukuran pelet untuk spesies unggas target (misalnya, unggas ternak, unggas air), serta untuk menyesuaikan dengan batasan lokasi khusus dan tujuan otomatisasi.
Penerapan Garis Produksi Pakan Unggas RICHI
Garis produksi pakan unggas merupakan sistem manufaktur yang sangat fleksibel. Nilai aplikasi utamanya terletak pada kemampuannya untuk secara ekonomis, efisien, aman, dan presisi mengubah formula nutrisi menjadi berbagai jenis produk pakan yang disesuaikan dengan jenis unggas yang berbeda (seperti ayam pedaging, ayam petelur, dan unggas air), tahap pertumbuhan yang berbeda (termasuk anak ayam, ayam muda, ayam petelur, dan ayam dewasa), serta persyaratan morfologis yang berbeda (yaitu pakan bubuk, pakan pelet, dan pakan hancur).
Dengan menyesuaikan formula, mengganti lubang cetakan cincin, dan mengatur parameter proses (misalnya suhu uap dan waktu pengkondisian), satu jalur produksi dapat melakukan peralihan produk dengan cepat untuk memenuhi permintaan pasar yang beragam.
Ayam Broiler
Ayam Lapis
Ayam Pemula
Bebek
Angsa
Burung unta
Proses Produksi Pakan Unggas
Garis produksi pakan unggas dirancang dengan fitur-fitur desain yang berfokus pada unggas pada setiap tahap proses, memastikan produk pakan akhir sesuai dengan kebutuhan nutrisi dan kebiasaan makan unggas dari berbagai spesies dan tahap pertumbuhan. Berikut adalah rincian detail dari setiap segmen proses.
Penerimaan dan Pembersihan Bahan Baku 1
Secara utama menerima bahan baku pakan unggas utama seperti jagung, tepung kedelai, dedak gandum, dan kue biji minyak. Kemudian, menghilangkan kotoran dan kontaminan logam menggunakan saringan pembersih dan pemisah magnetik untuk mencegah kerusakan pada peralatan selanjutnya.
Bagian Penggilingan 2
Gunakan mesin penggiling palu untuk menggiling bahan baku menjadi ukuran partikel yang sesuai untuk pembentukan pelet (<3 mm). Ketelitian penggilingan dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pakan unggas pada tahap pertumbuhan yang berbeda.
Bagian Pencampuran dan Pengadukan 3
Gunakan timbangan batching presisi tinggi untuk menimbang berbagai bahan baku sesuai dengan formula, kemudian masukkan ke dalam mixer (biasanya jenis mixer dua poros dengan pengaduk) untuk pengadukan yang efisien, memastikan distribusi nutrisi yang merata.
Bagian Pembuatan Pelet 4
Bubuk campuran masuk ke dalam kondisioner, di mana uap diperkenalkan untuk memasak dan mengkondisikan guna meningkatkan keamanan pakan dan kemudahan pencernaan. Kemudian, bubuk tersebut dimasukkan ke dalam... Mesin pembuat pelet pakan ayam untuk pembentukan.
Bagian Pendingin 5
Butiran panas dan lembap masuk ke dalam pendingin dan mengalami pertukaran panas aliran berlawanan dengan udara untuk menurunkan suhu dan kelembapan, sehingga mengeras dan mengeras.
Bagian Pemecahan dan Penyaringan (Opsional) 6
Gunakan penghancur pakan untuk menghancurkan pelet besar menjadi serpihan berukuran seragam agar lebih mudah dikonsumsi oleh unggas muda. Gunakan saringan untuk memisahkan produk yang memenuhi syarat.
Kemasan Produk Jadi 7
Timbang, kemas, dan segel produk menggunakan timbangan dan mesin kemasan otomatis.
Peralatan Utama dalam Garis Produksi Pakan Unggas
RICHI Mesin menyediakan rangkaian lengkap mesin pakan ternak Untuk unggas, kami menawarkan lini produksi terintegrasi yang mencakup seluruh proses mulai dari pengolahan bahan baku hingga pengemasan produk jadi.
Mesin penghancur pakan unggas
Menghancurkan bahan baku menjadi partikel halus untuk pencernaan yang lebih baik dan pembentukan pelet.
Kapasitas
3-50 ton per jam
Tenaga
37-220 kW
Mesin Pencampur Pakan Unggas
Mengaduk semua bahan secara merata untuk memastikan nutrisi yang konsisten di setiap suapan.
Kapasitas
250-2000 kg/p
Tenaga
5,5–30 kW
Mesin Pelet Unggas
Mengompres bubuk campuran menjadi pelet padat dan tahan lama menggunakan uap dan tekanan.
Kapasitas
1-40 ton per jam
Tenaga
22-250 kW
Pendingin Pelet Pakan
Mendinginkan dan mengeringkan butiran panas untuk mengeraskan dan menstabilkannya agar siap disimpan.
Kapasitas
1-40 ton per jam
Tenaga
1,5–2,2 kW
Penyaring Pakan
Memisahkan butiran akhir dari partikel halus dan partikel berukuran besar untuk memastikan ukuran yang seragam.
Kapasitas
1-50 ton per jam
Tenaga
0,18–0,55 kW
Mesin Pengemas Kantong Otomatis
Secara otomatis menimbang dan mengemas pakan akhir ke dalam karung untuk pengiriman.
Kapasitas
6-12 Kantong/Menit
Tenaga
0,55–2,5 kW
Mesin Penghancur Pakan Unggas
Menghancurkan pelet menjadi serpihan yang lebih kecil yang cocok untuk unggas muda.
Kapasitas
3-8 ton per jam
Nomor Roller
2-3 rol
silo silindris
Menyimpan bahan baku mentah atau pakan jadi dalam jumlah besar.
Kapasitas
Sampai dengan 10.000 ton
Bahan silo
Baja tahan karat
Proyek-Proyek Kasus Garis Produksi Pakan Unggas RICHI
Di bidang mesin pakan yang sangat kompetitif, pengalaman RICHI selama tiga puluh tahun, layanan komprehensif yang berorientasi pada pelanggan, dan fokus pada kustomisasi secara bersama-sama membentuk keunggulan kompetitif inti kami yang tak tergantikan. Hingga saat ini, kami telah mengembangkan solusi kustomisasi. Garis produksi pakan ternaks untuk lebih dari 2.000 pelanggan, dan mendapatkan pujian luas.
Garis Produksi Pakan Unggas 10-15 Ton per Jam di Uzbekistan
RICHI berhasil menyelesaikan proyek dengan kapasitas 10-15 ton per jam. Garis produksi pakan unggas di Uzbekistan, mampu memproduksi pakan berenergi dan pakan pellet berukuran 0,5-12 mm untuk ayam pada semua tahap pertumbuhan, mulai dari anak ayam hingga dewasa.
- Masa Pemasangan: 90 Hari
- Harga Panduan: $350.000 USD
Garis Produksi Pelet Pakan Ayam Pedaging 5 Ton per Jam di Peru
Di Peru, RICHI Machinery telah menginstalasi lini produksi pakan unggas berkapasitas 5 ton per jam yang khusus memproduksi pelet berukuran 3-6 mm untuk ayam pedaging, guna mendukung permintaan yang terus meningkat akan pakan ayam pedaging berkualitas tinggi di negara tersebut.
- Masa Pemasangan: 60 Hari
- Harga Panduan: $220.000 USD
Garis Produksi Pakan Unggas 10 Ton per Jam di Afghanistan
RICHI Machinery telah mengimplementasikan lini produksi pakan unggas berkapasitas 10 ton per jam di Afghanistan, yang dirancang untuk memproduksi pakan bubuk dan pelet berukuran 2-6 mm, sehingga secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi pakan lokal.
- Masa Pemasangan: 90 Hari
- Harga Panduan: $340.000 USD
1-2 ton per jam (T/H) Garis Produksi Pakan Unggas Skala Kecil di Vietnam
Di Vietnam, RICHI Machinery menyediakan lini produksi pakan unggas kompak berkapasitas 1-2 ton per jam untuk memproduksi pelet pakan bagi ayam petelur dan ayam pedaging. Solusi hemat biaya ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan peternakan skala kecil dan menengah, meningkatkan kualitas pakan dan efisiensi operasional.
- Masa Pemasangan: 15 Hari
- Harga Panduan: $20.000 USD
Garis Produksi Pakan Unggas Sedang 5 Ton per Jam di Rusia
RICHI Machinery telah mendirikan lini produksi pakan unggas berkapasitas 5 ton per jam di Rusia, menggunakan tepung biji bunga matahari dan gandum sebagai bahan baku utama untuk memproduksi pelet berukuran 4-6 mm. Proyek ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan spesifik pasar pakan lokal dengan penggunaan bahan baku yang disesuaikan.
- Masa Pemasangan: 30 Hari
- Harga Panduan: $80.360 USD
Garis Produksi Pakan Unggas 3-5 Ton per Jam di Selandia Baru
RICHI Machinery telah menginstalasi lini produksi pakan unggas berkapasitas 3-5 ton per jam di Selandia Baru, yang mampu memproduksi pelet berukuran 3-6 mm untuk pakan ayam pedaging dan ayam petelur. Proyek ini menyediakan solusi pakan yang andal dan efisien bagi industri pakan unggas di Selandia Baru.
- Masa Pemasangan: 15 Hari
- Harga Panduan: $33.000 USD
Video Proses Produksi Pakan Unggas RICHI
Berikut ini adalah video nyata dari lini produksi pakan unggas RICHI yang telah berhasil dikirimkan kepada pelanggan. Melalui video-video ini, Anda dapat melihat tampilan sebenarnya dari lini produksi yang telah kami bangun untuk pelanggan kami dan merasakan langsung keahlian yang luar biasa dari peralatan produksi pakan unggas kami.
Desain khusus
RICHI Mesin‘Lini pakan unggas kustom RICHI dimulai dengan pemahaman mendalam tentang kebutuhan unik Anda – mulai dari karakteristik bahan baku, perencanaan kapasitas, dan formulasi nutrisi, hingga tata letak lokasi dan ekspansi di masa depan. Memilih kustomisasi RICHI berarti memilih mitra strategis yang akan mendukung Anda sepanjang siklus hidup proyek.
Oman 5-7 ton Garis Produksi Pakan Ayam
Jenis Pakan yang Diproduksi: pakan pellet untuk ayam pedaging
Alur proses: Sistem penghancuran – Sistem pencampuran – Sistem peletisasi – Sistem pendinginan – Sistem pengemasan
Peralatan utama yang digunakan: Mesin penggiling pakan, mixer, mesin pembuat pelet pakan ayam, mesin pendingin, mesin penghancur pelet pakan, mesin penyaringan putar, mesin pengemasan, konveyor sekrup
Irak 10-15 ton Pabrik Pelet Pakan Unggas
Jenis Pakan yang Diproduksi: pakan ayam broiler dan pakan ternak sapi
Alur proses: Sistem penerimaan – Sistem penghancuran – Sistem pencampuran – Sistem pembentukan pelet – Sistem pendinginan – Sistem pengemasan
Peralatan utama yang digunakan: Mesin penggiling pakan SFSP66*80, tangki pencampur, mixer pakan 1 ton per jam, SZLH-420 mesin pembuat pelet pakan ternak, Mesin pendingin, SSLG15*150 penghancur pelet pakan, saringan putar, mesin pengemas, konveyor sekrup, elevator tipe ember
Biaya untuk membangun lini produksi pakan unggas
Biaya konstruksi lini produksi pakan unggas bervariasi secara signifikan tergantung pada kapasitas target dan tingkat konfigurasinya. Jumlah investasi biasanya berkisar antara $10.000 hingga $3 juta, yang sesuai dengan kapasitas produksi dari 1 ton hingga 100 ton per jam dan tingkat kompleksitas sistem yang bervariasi.
Untuk memudahkan evaluasi Anda, kami telah merangkum kisaran investasi tipikal dan persyaratan pendukung utama untuk kapasitas produksi yang berbeda di bawah ini sebagai referensi Anda.
| Skala Produksi | Periode Produksi | Periode Instalasi | Biaya Investasi (USD) | Periode Keuntungan |
| 1-2 ton per jam | 15-20 hari | 7-15 hari | 10,000-50,000 | 1-3 Tahun |
| 3-4 ton per jam | 15-20 hari | 15-20 hari | 50,000-120,000 | |
| 5-7 ton per jam | 25-30 hari | 20-35 hari | 70,000-250,000 | |
| 8-10 ton per jam | 35-40 hari | 40-55 hari | 150,000-300,000 | |
| 12-20 ton per jam | 40-50 hari | 60-90 hari | 250,000-580,000 | |
| 25-40 ton per jam | 55-65 hari | 85-120 hari | 450,000-850,000 | |
| 50-60 ton per jam | 60-70 hari | 110-140 hari | 900,000-1,400,000 | |
| 60-80 ton per jam | 75-95 hari | 130-170 hari | 1,450,000-1,800,000 | |
| 80-100 ton per jam | 80-150 hari | 160–200 hari | 2,000,000-3,000,000 |
Rencana pengurangan biaya secara sistematis dan peningkatan efisiensi
Rencanakan kapasitas produksi secara ilmiah berdasarkan permintaan aktual pelanggan saat ini dan perkiraan pertumbuhan yang wajar untuk 3–5 tahun ke depan. Terapkan konsep desain modular dan skalabel untuk menyisakan ruang dan antarmuka untuk perluasan kapasitas di masa depan, menghindari pembongkaran dan rekonstruksi secara keseluruhan.
Optimalkan tata letak pabrik untuk memastikan aliran material dari silo bahan baku hingga gudang produk jadi berjalan lancar dan efisien, yang dapat secara signifikan mengurangi biaya konstruksi, peralatan, dan operasional.
Pilih peralatan produksi inti dengan hati-hati untuk mengurangi investasi yang tidak perlu pada peralatan pendukung. Pilih motor hemat energi berdaya tinggi dan sistem kipas yang dirancang secara optimal untuk menurunkan biaya operasional jangka panjang.
Apakah Anda tertarik dengan lini pakan unggas kami?
Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan menyesuaikan solusi terbaik untuk Anda!
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berikut adalah beberapa pertanyaan yang mungkin Anda miliki saat membeli lini produksi pakan unggas. Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi kami.
–
Berapa kapasitas produksi lini produksi pakan unggas Anda per jam? Apakah dapat memenuhi rencana ekspansi kami untuk 3-5 tahun ke depan?
Lini pakan unggas standar kami mencakup rentang kapasitas 1-100 ton per jam dan dapat sepenuhnya disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Untuk memastikan fleksibilitas investasi, kami mengadopsi desain modular: semua peralatan inti (misalnya, penggiling palu, mixer, penggiling pelet) dirancang dengan antarmuka peningkatan, memungkinkan perluasan kapasitas di masa depan dengan menambahkan atau mengganti modul kunci tanpa perlu membangun ulang seluruh lini.
–
Apakah bahan ini cocok untuk produksi pakan untuk berbagai jenis unggas seperti ayam pedaging, ayam petelur, bebek, dan angsa? Apakah mudah untuk beralih antara formula pakan yang berbeda dan ukuran pelet yang berbeda?
Tentu saja. Desain inti dari lini produksi kami mendukung pengolahan pakan untuk semua jenis unggas. Sistem pencampuran dapat menyimpan beberapa resep untuk pergantian cepat dengan satu sentuhan. Mesin pelet pakan dilengkapi dengan sistem penggantian cetakan cepat (waktu penggantian < 30 menit) dan dapat dilengkapi dengan cetakan berdiameter lubang berbagai ukuran untuk memenuhi seluruh rentang kebutuhan, mulai dari pelet starter (1-2 mm) hingga pelet induk besar (4-8 mm).
–
Bagaimana cara menyesuaikan ukuran partikel bahan pakan unggas?
Kami menyediakan baik hammer mill tipe drop maupun super micro grinder untuk pengolahan bahan baku. Ketelitian penggilingan dapat disesuaikan secara presisi (biasanya dalam rentang 0,8-3,0 mm) melalui ukuran lubang saringan yang dapat disesuaikan dan kecepatan palu yang dikendalikan frekuensi, guna memenuhi persyaratan formula yang berbeda dan tingkat kemudahan pencernaan yang ditargetkan.
–
Seberapa merata campuran yang dapat dicapai oleh mixer dalam lini produksi pakan unggas?
Peralatan pengaduk paddle berdaya tinggi yang kami konfigurasi menghasilkan homogenitas pengadukan yang sangat baik. Nilai Coefficient of Variation (CV) untuk homogenitas pengadukan dapat dipertahankan secara konsisten pada ≤5% (melebihi standar industri umum), memastikan distribusi nutrisi yang sangat konsisten dalam setiap butiran pakan.
–
Apakah konsumsi energi dari seluruh lini produksi tinggi? Apakah terdapat desain hemat energi yang diterapkan?
Seluruh lini produk dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi tinggi dan penghematan energi untuk mengurangi biaya operasional jangka panjang Anda. Fitur penghematan energi utama meliputi:
- Konfigurasi Daya Cerdas: Peralatan yang mengonsumsi energi besar seperti mesin pemecah batu dan kipas menggunakan kontrol konversi frekuensi untuk secara signifikan mengurangi konsumsi energi saat tidak beroperasi.
- Sistem Pemulihan Panas: Panas sisa dari proses pendinginan pellet dipulihkan dan digunakan kembali untuk pemanasan awal bahan baku.
- Transmisi Berdaya Tinggi: Efisiensi sistem penggerak peralatan utama mencapai ≥96%. Secara keseluruhan, langkah-langkah ini dapat mencapai penghematan energi komprehensif sebesar 15%-25%.
–
Seberapa tinggi tingkat otomatisasinya? Apakah memerlukan operasi manual yang intensif? Apakah dapat dihidupkan dan dimatikan dengan satu tombol dari ruang kontrol pusat?
Lini produksi pakan unggas menawarkan konfigurasi mulai dari semi-otomatis hingga sepenuhnya otomatis. Solusi standar memungkinkan:
- Pengendalian Terpusat: Pengoperasian satu sentuhan untuk memulai/menghentikan dan pemantauan real-time terhadap output, konsumsi energi, dan peringatan kesalahan melalui sistem PLC di ruang kontrol.
- Kebutuhan Tenaga Kerja Rendah: Hanya diperlukan 2-3 orang untuk inspeksi dan pengisian manual dalam konfigurasi standar (jumlah ini dapat dikurangi lebih lanjut dengan sistem pengisian silo otomatis).
–
Berapa lama waktu yang dibutuhkan dari penandatanganan kontrak hingga dimulainya produksi? Apakah hal ini termasuk desain tata letak pabrik dan panduan infrastruktur?
Jadwal proyek tipikal berkisar antara 1 hingga 8 bulan, tergantung pada kapasitas dan kompleksitas konfigurasi lini produksi pakan unggas. Kami menyediakan layanan “proyek turnkey” yang komprehensif, yang meliputi:
- Desain proses dan lini produksi yang disesuaikan
- Perencanaan tata letak pabrik secara keseluruhan dan perencanaan logistik
- Pemasangan, pengujian, dan penerimaan semua peralatan
- Pelatihan sistematis untuk personel operasional dan pemeliharaan
Para insinyur kami akan melakukan survei lokasi dan menyediakan persyaratan teknis rinci untuk infrastruktur pabrik (misalnya, listrik, udara terkompresi, drainase).
–
Apakah peralatan tersebut memenuhi sertifikasi internasional seperti CE dan ISO?
Semua peralatan inti dalam lini produksi pakan unggas telah memperoleh Sertifikasi CE (sesuai dengan Direktif Mesin UE). Sistem manajemen produksi kami telah disertifikasi sesuai dengan ISO9001 untuk Manajemen Kualitas dan ISO14001 untuk Manajemen Lingkungan. Komponen listrik inti menggunakan merek-merek terkemuka secara internasional seperti Siemens, memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan lingkungan global.
–
Bagaimana layanan garansi tersebut?
Kami memberikan garansi 1 tahun untuk peralatan lini produksi pakan unggas dan berkomitmen untuk memberikan dukungan teknis seumur hidup. Jika terjadi kerusakan pada peralatan, Anda dapat menghubungi kami kapan saja melalui telepon, email, atau panggilan video. Tim teknik kami akan segera memberikan diagnosis jarak jauh dan solusi pemecahan masalah. (Lihat kami) YouTube)
