خط تولید خوراک ماهی
شرکت RICHI Machinery در تولید دستگاههای پلت خوراک خانگی و صنعتی تخصص دارد و راهحلهای سفارشی خط تولید ماهی را ارائه میدهد.
معرفی خط تولید خوراک ماهی RICHI
شرکت RICHI Machinery در ارائه راهحلهای تجهیزات تولید خوراک تخصص دارد و خطوط فرآوری خوراک ماهی با ظرفیتهای ۰٫۱ تا ۶۰ تن در ساعت را عرضه میکند. ما راهحلهای مدولار و انعطافپذیر را بر اساس نیازهای واقعی مشتریان، مانند برنامهریزی ظرفیت، ویژگیهای مواد اولیه (دانهها/مواد خام پروتئینی/مواد افزودنی مایع و غیره) و بودجه سرمایهگذاری ارائه میدهیم.
خط تولید خوراک ماهی چیست؟
خط تولید خوراک ماهی مجموعهای کامل از تجهیزات برای تولید خوراک ماهی است.
این مواد خام مختلف را فرآوری میکند، از جمله:
- منابع پروتئینی: آرد ماهی، آرد میگو، آرد گوشت و استخوان، آرد سویابین، آرد بذر پنبه، آرد گلوتن ذرت
- منابع انرژی: آرد ذرت، آرد گندم، سبوس برنج، سبوس گندم
- منابع چربی: روغن ماهی، روغن ذرت، روغن فسفولیپید
- بستهبندیها: آرد گندم، آرد ذرت
- مکملها: مواد معدنی، ویتامینها، اسیدهای آمینه، آنتیاکسیدانها، پروبیوتیکها
فرآیندهای کلیدی شامل خردایش، اختلاط، اکستروژن/پیلتیسازی، خشککردن، پوششدهی، خنکسازی، غربالگری و بستهبندی هستند. این خط تولید خوراک ماهی با مشخصات مختلف را تولید میکند و نیازهای تقریباً تمامی گونههای آبزی پرورشی آبشیرین و دریایی را پوشش میدهد. این خط امکان تولید استاندارد و در مقیاس بزرگ را فراهم میآورد.
اگر به دنبال راهحلهایی برای خطوط تولید خوراک ماهی یا تجهیزات حرفهای برای تولید خوراکهای آبی هستید، برای دریافت راهحل رایگان و سفارشی متناسب با نیازهای خاص خود، با ما تماس بگیرید.
کاربرد خط تولید خوراک ماهی RICHI
RICHI راهحلهای سفارشی خط تولید خوراک ماهی را ارائه میدهد که متناسب با ویژگیهای خاص مواد اولیه، بودجه سرمایهگذاری و مقیاس تولید شما طراحی شدهاند. خطوط ما قادر به تولید انواع خوراک شناور، کندغرقشونده و غرقشونده هستند تا نیازهای روشهای مختلف پرورش، گونههای ماهی و مدلهای تکثیر را برآورده کنند.
فناوری ما قابل انطباق با تمامی محیطهای آبزیپروری، از جمله آب شیرین، آب دریا و کاربردهای تخصصی است و خوراکهایی با فرمول دقیق را ارائه میدهد. با محدوده ظرفیت گسترده از ۰٫۱ تا ۶۰ تن در ساعت، راهحلهای ما متناسب با نیازهای واحدهای تولیدی در هر اندازهای طراحی شدهاند.
باس سیاه
ماهی تخت
گروپر
ماهی کاد
سالمون
قورباغهٔ گاوی
فرآیند کاری خط تولید خوراک ماهی
خط تولید خوراک ماهی یک سیستم یکپارچه است که برای تبدیل مواد اولیه خام—مانند آرد ماهی، آرد سویا، غلات، ویتامینها و سایر افزودنیهای تغذیهای—به پلتهای خوراک آبی یکنواخت و غنی از مواد مغذی طراحی شده است.
این امر از طریق یک فرآیند متوالی محقق میشود که شامل تمیزکاری مواد اولیه، خردایش، نمونهبرداری و اختلاط، آمادهسازی، اکستروژن یا پلتسازی، خنکسازی و غربالگری و بستهبندی نهایی است.
تمیز کردن مواد اولیه
01
در مرحله پیشپاکسازی، ناخالصیهای مختلفی که در مواد اولیه مانند سنگها، قطعات فلزی و تکههای طناب وجود دارند، حذف میشوند تا هم از تجهیزات خط تولید محافظت شود و هم بهداشت و کیفیت خوراک نهایی تضمین گردد.
خرد کردن
02
مواد خام تمیز شده با آسیاب فوقریز تا ۸۰–۱۲۰ توری پودر میشوند تا هضم خوراک بهبود یابد. پودرسازی ریزتر پلتها را متراکمتر (مقاومتر در برابر آب) میکند و در مراحل بعدی مخلوطکردن یکنواخت را تسهیل میکند.
بatch و اختلاط
03
پس از آنکه مواد اولیهٔ خردشده طبق فرمول وزنکشی شدند، به میکسر فرستاده میشوند. همزنی با سرعت بالا تضمین میکند که مواد بهطور یکنواخت مخلوط شوند و تغذیهٔ متعادل را تضمین کند.
تهویه مطبوع
04
مواد خام مخلوط وارد کاندیشنر میشوند، جایی که با بخار مخلوط میشوند تا استریلسازی، پختن و ژلاتینه شدن صورت گیرد—که قابلیت هضم و ایمنی خوراک را افزایش میدهد. در همین حال، مواد کاندیشنشده نرمتر و پلاستیکیتر میشوند و پلتسازی را تسهیل میکنند.
اکستروژن/پلت کردن
05
هم اکسترودرها و هم آسیابهای پلت خوراک میتوانند برای پلتسازی استفاده شوند. اکسترودرها خوراک متخلخل و شل تولید میکنند که میتوان از آن بهعنوان خوراک شناور ماهی استفاده کرد. آسیابهای پلت خوراک، خوراک ماهی با جذب آب بالا تولید میکنند که تنها میتوان از آن بهعنوان خوراک غوطهور ماهی استفاده کرد.
خشک کردن
06
محتوای رطوبت گرانولهای اکسترودشده ۲۰ تا ۳۰ درصد است. برای کاهش رطوبت گرانولها (هم در سطح و هم در داخل) به حدود ۱۰ درصد، هوای داغ تولیدشده توسط خشککن لازم است تا نگهداری ایمن آنها تسهیل شود.
روکش
07
خط تولید خوراک ماهی RICHI از فناوری پس از اسپری استفاده میکند تا از آسیب دیدن مواد مغذی حساس به حرارت در اثر فرآوری حرارتی جلوگیری کند. علاوه بر این، پلتهای متخلخل اکسترودشده قدرت جذب بالایی دارند و افزودن روغن را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.
خنک کننده
08
گلولههای پوششدادهشده در دمای نسبتاً بالایی قرار دارند و باید پیش از بستهبندی با یک خنککنندهٔ جریان معکوس تا نزدیک دمای محیط خنک شوند. این کار از کندانس و رشد کپک جلوگیری کرده و تردی گلولهها را حفظ میکند.
فرآوری و بستهبندی
09
پرکهای نهایی خنکشده از یک الک لرزشی عبور داده میشوند تا ذرات ریز شکسته و ذرات خارج از مشخصات جدا شوند و اندازهٔ یکنواخت محصول نهایی تضمین گردد. ذرات ریز جداشده میتوانند برای استفادهٔ مجدد به فرآیند تولید بازگردانده شوند. سپس خوراک نهایی تأییدشده توسط ترازو بستهبندی خودکار وزنکشی شده، در کیسههای خوراک پر و بستهبندی میشود.
تجهیزات کلیدی برای خط تولید خوراک ماهی-خوراک ماشین پلت و اکسترودر ماشین
هم آسیابهای پلت و هم اکسترودرها میتوانند در خط تولید خوراک ماهی استفاده شوند، اما اصول کاری و پلتهای نهایی آنها تفاوت قابلتوجهی دارند. هر یک مزایا و معایب خود را دارد و انتخاب باید بر اساس عواملی مانند نوع خوراک تولیدی، مقیاس تولید و هزینه سرمایهگذاری صورت گیرد.
ماشین پلتسازی خوراک
- عملکرد اصلی: فشردن پودر فرآوریشده به خوراک پلت سخت (در حالت غیرمتورم).
- دمای فرآوری: نسبتاً پایین (۶۰–۸۵ درجه سانتیگراد)، عمدتاً متکی بر آمادهسازی با بخار.
- شکل پلت: خوراک غوطهور، با ساختار متراکم و چگالی بالاتر از آب.
- اجزای کلیدی: قالب حلقوی/قالب تخت، غلتک، سیستم انتقال، برشدهنده.
- مزایای اصلی: سرمایهگذاری کم در تجهیزات، هزینه تولید پایین و بازده بالا.
- گونههای مناسب ماهی: ماهیهای کفزی (مانند ماهی کپور، کپور سیاه، کپور معمولی و غیره)، سختپوستان (مانند لاکپشتها، خرچنگها).
دستگاه اکسترودر خوراک ماهی
- عملکرد اصلی: تبدیل پودر به خوراک متخلخل و منبسطشده از طریق اکستروژن و برش در دمای بالا و فشار زیاد.
- دمای فرآوری: بسیار بالا (۱۲۰–۱۸۰ درجه سانتیگراد)، عمدتاً متکی بر تولید گرمای مکانیکی ناشی از اصطکاک و گرمایش با بخار.
- شکل پلت: قادر به تولید خوراکهای شناور، غوطهور و کندغوطهور با ساختاری شل و متخلخل است.
- اجزای کلیدی: مارپیچ (عمدتاً دوقلو)، آستین مارپیچ، قالب (سوراخ تخلیه)، عنصر برشی، سیستم انتقال.
- مزایای اصلی: محصولات متنوع، درجه ژلاتینیزاسیون مناسب، نرخ بالای هضم و جذب، و استریلیزاسیون کامل.
- گونههای مناسب ماهی: ماهیهای لایه بالایی و میانی (مانند سوف، ماهی نقرهای، ماهیهای زینتی)، بچهماهیها/ماهیهای جوان، ماهیهای ویژه.
تجهیزات کمکی برای تولید خوراک ماهی خط
خط تولید خوراک ماهی یک پروژهٔ سیستماتیک و پیچیده است. علاوه بر دستگاه اصلی اکسترودر خوراک ماهی یا دستگاه پلتسازی خوراک، مجموعهای از تجهیزات جانبی نیز لازم است تا با همکاری یکدیگر خوراک باکیفیت تولید کنند. شرکت RICHI Machinery به مدت ۳۰ سال در تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات پلتسازی خوراک دام فعال بوده و با فناوری حرفهای کیفیت پلت و کارایی خط فرآوری را تضمین میکند.
سیلوی ذخیره سازی
سیلوی ذخیرهسازی برای نگهداری مواد اولیه یا پلتهای نهایی استفاده میشود. سیلوها/ظروف ذخیرهسازی مورد استفاده در مرحله پیشپلتسازی همچنین دارای عملکرد همگنسازی هستند که میتواند اختلاف میزان رطوبت مواد را تنظیم کرده و پایداری فرآیند پلتسازی را تضمین کند.
پیش تصفیه مواد اولیه
این دستگاه برای تمیزکاری اولیه مواد خام خوراک استفاده میشود. این دستگاه ناخالصیهایی مانند طنابهای کنف، سنگها و پلاستیکها را از مواد خام جدا میکند، موانع را برای مراحل بعدی فرآوری برطرف میسازد و از گرفتگی یا آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری میکند.
آسیاب خوراک ماهی
آسیاب فوقریز یک دستگاه خردکن با کارایی بالا است که میتواند مواد را تا اندازه ذرات بسیار ریز آسیاب کند. این دستگاه میتواند مواد خام را تا ۸۰–۲۰۰ توری خرد کند؛ هرچه اندازه ذرات خردشده ریزتر باشد، ساختار پلتهای خوراک اکسترودشده متراکمتر شده و مقاومت آنها در برابر آب بهتر میشود.
مخلوطکن خوراک ماهی
این دستگاه با چرخش باسرعت دو پیچ درهمتنیده، مخلوطکردن یکنواخت مواد را فراهم میکند و تغذیه متعادل را تضمین مینماید. علاوه بر این، ساختار انتقال اجباری دو پیچ، باقیمانده مواد را کاهش داده و امکان تولید مداوم را فراهم میآورد.
خشککن خوراک ماهی
پلیتهای خوراک تازه پرسشده دارای دمای بالا و رطوبت زیاد هستند که آنها را مستعد رشد باکتری میکند. خشککن گردش افقی RICHI از فناوری کنترل هوشمند دما بهره میبرد و با استفاده از هوای گرم پایدار و یکنواخت، آبزدایی کارآمد را انجام میدهد و در عین حال از آسیب ناشی از گرمای بیش از حد به مواد مغذی جلوگیری میکند.
پوششدهندهٔ خلأ عمودی
دستگاههای پوششدهی وکیوم عمودی سری RICHI-XYPLC قادرند روغنهای پوششدادهشده (روغن ماهی، روغن ذرت) و عوامل زیستی مایع (ویتامینها، اسیدهای آمینه، آنتیاکسیدانها) را به خوراک اضافه کنند و طعمپذیری و ارزش غذایی افزوده خوراک را افزایش دهند. میزان پوشش روغن را میتوان بهطور دقیق (0–6%) کنترل کرد و پوشش بهصورت یکنواخت و بدون ایجاد تودههای سخت است.
خنککننده پلت با جریان مخالف
با بهرهگیری از اصل حرکت معکوس گرانولها و هوای خنک، این دستگاه بهطور مؤثر از ترک خوردن گرانولهای داغ بهدلیل خنکشدن ناگهانی جلوگیری میکند. یک توزیعکننده نصبشده در بالا از انباشت بیش از حد گرانولها جلوگیری کرده و خنکسازی یکنواخت را تضمین میکند.
بالابر سطل
بالابر سطلی RICHI انتقال عمودی روان مواد را به فرآیند بعدی با عملکرد پایدار تضمین میکند. این دستگاه از فناوری مشلبهای بهره میبرد که مقاومت بالا و آببندی خوبی دارد و به یک پورت ضد انفجار برای تخلیه فشار مجهز است.
ماشین بستهبندی خودکار
دستگاه بستهبندی خودکار سری RICHI DCS برای توزین کمی و بستهبندی مواد پلت یا پودری ایدهآل است، با توزین دقیق، بستهبندی سریع و کاربری آسان. دوخت یا پرس حرارتی بسته به انتخاب کیسههای مشتری در دسترس است.
مزایای خط تولید خوراک ماهی RICHI
شرکت RICHI Machinery به مدت ۳۰ سال بر راهحلهای خط تولید خوراک ماهی متمرکز بوده و با موفقیت پروژههایی را به مشتریانی در بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه تحویل داده است. راهحلهای ما نه تنها از نظر هزینه فوقالعاده مقرونبهصرفه هستند، بلکه فناوریها و قطعات پیشرو در صنعت را نیز در خود جای دادهاند که ضمن تضمین کیفیت و بازده پلت، هزینههای تولید شما را به حداقل میرسانند.
ویدیوهای زنده از خط تولید خوراک ماهی RICHI
ویدیوهای زیر فرآیند تولید خوراک ماهی را به نمایش میگذارند. از طریق این ویدیوها میتوانید بهطور شهودی اصول کاری دستگاههای تولید خوراک ماهی و کل فرآیند تولید را درک کنید.
نمودار جریان خط تولید خوراک ماهی RICHI
RICHI میتواند بر اساس نیازهای شما، مانند ویژگیهای مواد اولیه، مقیاس تولید و بودجه سرمایهگذاری، یک راهحل سفارشی برای خط تولید خوراک ماهی طراحی کند. چه بخواهید خوراک شناور ماهی تولید کنید یا خوراک غوطهور، خوراک معمولی یا خوراک ویژه با کیفیت بالا، ما میتوانیم بهترین طرح خط تولید را در اختیار شما قرار دهیم. در زیر نمودارهای جریان خط تولید برای ظرفیتهای مختلف خروجی جهت مرجع شما آورده شده است.
خط تولید شناور خوراک ماهی با ظرفیت ۰.۵ تن
نوع خوراک تولیدی: تغذیه شناور
جریان فرآیند: سیستم دریافت – سیستم خردایش – سیستم مخلوطکن – سیستم اکستروژن – سیستم خشککن – سیستم خنککن – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیاب چکشی، میکسر، اکسترودر مارپیچ منفرد، خشککن جریانی محفظه ای، دستگاه اسپری، الک ویبره، خنککننده، دستگاه بستهبندی، سیکلون، نوار نقاله مارپیچی
خط تولید شناور خوراک ماهی ۱.۸ تا ۲ تن
نوع خوراک تولیدی: تغذیه شناور
جریان فرآیند: سیستم دریافت – سیستم خردایش – سیستم مخلوطکن – سیستم اکستروژن – سیستم خشککن – سیستم خنککن – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیاب چکشی، میکسر، اکسترودر مارپیچ منفرد، خشککن جریانی محفظه ای، دستگاه اسپری، الک ویبره، خنککننده، دستگاه بستهبندی، سیکلون، نوار نقاله مارپیچی
خط تولید خوراک میگو با ظرفیت ۲.۵ تا ۵ تن و خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۸ تا ۱۲ تن
نوع خوراک تولیدی: تغذیه میگو و غذای شناور
جریان فرآیند: سیستم دریافت – سیستم خردایش – سیستم مخلوطکردن – سیستم خردایش ریز – سیستم مخلوطکردن – سیستم پلتسازی – سیستم خشککردن – سیستم خنککردن – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیای چکشی نوع دراپ SFSP 66×100، میکسر، آسیای فوقریز SWFL 11OC، دستگاه پلتسازی خوراک آبزی، دستگاه پاشش، خنککن، الک ویبره، دستگاه بستهبندی، سیکلون، بالابر سطل نوع Z
خط تولید ۵ تنی خوراک شناور ماهی
نوع خوراک تولیدی: تغذیه شناور
جریان فرآیند: سیستم دریافت – سیستم خردایش – سیستم مخلوطکنی – سیستم اکستروژن – سیستم خشککنی – سیستم خنککاری – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیای چکشی نوع قطرهای SFSP66*60، آسیای فوقریز SWFL130E، میکسر، اکسترودر دوقلو، خشککن جریانی جعبهای، دستگاه اسپری، خنککننده، الک ویبرهای، دستگاه بستهبندی، سیکلون، بالابر سطلی نوع Z
خط تولید ۱۰ تنی خوراک شناور ماهی
نوع خوراک تولیدی: تغذیه شناور
جریان فرآیند: سیستم دریافت – سیستم خردایش – سیستم مخلوطکنی – سیستم اکستروژن – سیستم خشککنی – سیستم خنککاری – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی مورد استفاده: آسیای چکشی نوع قطرهای SFSP66*80، آسیای فوقریز SWFL130E، میکسر، اکسترودر دوپیچ، خشککن جریانی جعبهای، دستگاه اسپری، خنککننده، الک ویبرهای، دستگاه بستهبندی، سیکلون، بالابر سطلی نوع Z
موارد مشتریان
ما چند مورد موفق بینالمللی را برای مرجع شما انتخاب کردهایم. اگر برای دریافت راهحل فنی کامل و اطلاعات دقیق پروژه هر یک از پروژهها نیاز دارید، تیم مهندسی و فنی ما در هر زمان از شما پشتیبانی حرفهای و پاسخهای مفصل ارائه خواهد داد.
ازبکستان خط تولید خوراک شناور ۱ تن در ساعت و خوراک دام ۱–۲ تن در ساعت
کارفرما قصد دارد در یک خط تولید خوراک مرکب چندمنظوره سرمایهگذاری کرده و آن را احداث کند که قادر به تولید سه محصول با تفاوتهای چشمگیر باشد: خوراک شناور ماهی، خوراک مرغ و خوراک گاو/گوسفند.
مشتری انتظار دارد این خط تولید واحد بهطور انعطافپذیر دو بازار اصلی—آبزیان و پرورش دام—را پوشش دهد تا بازده سرمایهگذاری را به حداکثر برساند، ریسکهای بازار را کاهش دهد و نیازهای متنوع صنایع پرورش محلی را برآورده سازد.
- تجهیزات اصلی: آسیاب فوقریز، میکسر، اکسترودر خوراک آبزیان، دستگاه پلتسازی خوراک دام، خنککن و الک لرزشی، دستگاه بستهبندی
- ظرفیت: ۱ تن در ساعت پلت خوراک ماهی و ۱–۲ تن در ساعت پلت خوراک گاو/گوسفند
- مواد اولیه: ذرت، سورگوم، علوفه چمنی، کنجاله سویا، کنجاله بذر پنبه، سبوس گندم، کنجاله ماهی، روغن، پیشمیکس و غیره.
- اندازه پلت: ۲-۱۲ میلیمتر
- قیمت راهنما: ۳۰۰٬۰۰۰ دلار آمریکا
روسیه خط تولید خوراک ماهی آب سرد با ظرفیت ۵ تن در ساعت
این مشتری روسی یک تولیدکننده بزرگ خوراک آبزی است که در تولید ماهیهای آب سرد با ارزش بالا مانند سالمون و قزلآلا تخصص دارد. مشتری میخواهد خط تولید دارای ظرفیت خروجی پایدار ۵ تن در ساعت باشد و قابلیت مقاومت در برابر یخزدگی را داشته باشد تا در آبوهوای بسیار سرد به طور قابلاعتماد کار کند.
خط تولید باید قادر به فرآوری فرمولاسیونهای پرچرب و پرپروتئین باشد، بهطوریکه محصول نهایی با استانداردهای فنی اتحادیه اقتصادی اوراسیا مطابقت داشته باشد.
- تجهیزات اصلی: آسیاب فوقریز، میکسر روبانی، اکسترودر دوپیچ، خشککن گردش افقی، خنککننده جریان معکوس، الک لرزشی، دستگاه بستهبندی
- ظرفیت: ۵ تن در ساعت
- مواد اولیه: آرد ماهی، روغن ماهی، آرد گندم، آرد سویا و غیره.
- اندازه پلت: ۲-۱۲ میلیمتر
- قیمت راهنما: ۱,۳۰۰,۰۰۰ دلار آمریکا
اوکراین 500 خط تولید خوراک شناور ماهی kg/H
مشتری یک شرکت کوچک تولید خوراک آبزیان است. نیاز اصلی آن دستیابی به تولید پایدار خوراک شناور باکیفیت بالا برای ماهیها، در حالی که هزینههای سرمایهگذاری کنترل میشود، است.
مشتری به دنبال اتوماسیون کامل نیست، اما اهمیت زیادی برای سهولت بهرهبرداری و پایداری تولید تجهیزات قائل است. او میخواهد فرآیند بهراحتی قابل تسلط باشد، نرخ بازده نسبتاً بالایی را تضمین کند و خسارات ناشی از خاموشیهای ناشی از عیبیابی و ضایعات تولید را به حداقل برساند.
- تجهیزات اصلی: آسیاب چکشی، میکسر، اکسترودر تکپیچ، خشککن جریانی محفظه، دستگاه اسپری، الک ویبرهای، خنککننده، دستگاه بستهبندی
- ظرفیت: ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
- مواد اولیه: گندم، پودر سویا، ذرت، پودر ماهی، افزودنیهای خوراک
- اندازه پلت: ۳-۱۰ میلیمتر
- قیمت راهنما: ۳۰,۰۰۰ دلار آمریکا
چرا ریچ را انتخاب کنیم؟
یک تولیدکننده حرفهای و پیشرو
با ۳۰ سال تعهد به تحقیق، توسعه و تولید تجهیزات فرآوری خوراک ماهی، شرکت RICHI فناوریهای اصلی تولید خوراک را به کمال رسانده و در آنها نوآوری کرده است که منجر به مالکیت چندین فناوری ثبتشده در سطح برتر صنعت شده است.
ما ردپای موفقیت را در سراسر جهان به جا گذاشتهایم و با موفقیت به مشتریان متنوعی در بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه خدمترسانی کردهایم. وقتی RICHI را انتخاب میکنید، در واقع بر پایهی قابلیت اطمینان آزمودهشده در طول زمان و دانش فنی عمیق سرمایهگذاری میکنید.
RICHI همواره نیازهای مشتری را در اولویت قرار میدهد و منافع شما را به حداکثر میرساند. ما متعهد به ارائه خدمات برتر و ایجاد مقرونبهصرفهترین راهحل تولید خوراک ماهی برای شما هستیم تا بتوانید با سهولت وارد حوزه تولید خوراک ماهی شوید. ما به شما ارائه خواهیم داد:
طراحی سفارشی سناریوهای تولید خوراک ماهی
ما راهحلهایی کاملاً سفارشی میسازیم که بهطور کامل با نیازهای منحصربهفرد شما هماهنگ هستند — چه تطبیق با مواد اولیه خاص شما (غله، تفاله دانه روغنی، افزودنیها و غیره)، چه مطابقت با ظرفیت تولید شما (از خطوط کوچک ۱ تن در ساعت تا سیستمهای بزرگ ۱۰۰ تن در ساعت) یا رعایت بودجه سرمایهگذاری شما.
خدمات یکجا از برنامهریزی تا تولید
ما مجموعهای کامل از خدمات را متناسب با خطوط تولید خوراک ماهی در اختیار شما قرار میدهیم، از جمله طراحی چیدمان کارخانه، نصب و راهاندازی تجهیزات و آموزش اپراتور. از مرحلهٔ برنامهریزی اولیه تا هدایت خط تولید شما به تولید تمامعیار و پایدار، RICHI پشتیبانی تمامعیار را برای تضمین عملکرد روان ارائه میدهد.
تضمین کیفیت دقیق پشتیبانیشده توسط فناوری هستهای
ما بر استفاده از مواد باکیفیت بالا برای ساخت دقیق اجزای اصلی تجهیزات (مانند چرخدندههای زمینی با درجهٔ هوافضا، قالبهای حلقهای کاربیتشده، فولاد آلیاژی باکیفیت، یاتاقانهای SKF و موتورهای Siemens) تأکید داریم تا عملکرد اوج تجهیزات و عمر طولانی آنها را تضمین کنیم.
سوالات متداول
ما برخی از پرسشهای متداول مشتریان خود را در مورد خط تولید خوراک ماهی گردآوری کردهایم تا شفافیت و راهنمایی لازم را ارائه دهیم. اگر پاسخ مورد نظر خود را در اینجا نیافتید، لطفاً در تماس گرفتن تردید نکنید. ما برای هر پرسش ارزش قائل هستیم و متعهد به ارائه پاسخهای واضح، حرفهای و متناسب با نیازهای شما هستیم.
–
چه نوع خوراکهای آبی را خط تولید خوراک ماهی که شما طراحی میکنید میتواند تولید کند؟
خط تولید خوراک ماهی ما قادر است انواع مختلف خوراک آبزیان را تولید کند، از جمله خوراک غوطهور، خوراک شناور، خوراک غوطهور کند، خوراک اکسترود شده، خوراک میگو و خوراک آغازین برای بچهماهی. در عین حال، میتوانیم بر اساس نیاز مشتریان، پیکربندیهایی اضافه کنیم تا بهطور همزمان خوراک طیور و خوراک دام تولید شود و نیازهای متنوع مشتریان را برآورده سازیم.
–
نیازمندیهای خاص برای انواع مواد اولیه چیست؟
خط تولید خوراک ماهی RICHI میتواند انواع مواد اولیه مانند مواد مبتنی بر پروتئین، مواد مبتنی بر انرژی، مواد مبتنی بر چربی و افزودنیهای خوراک را به پلتهای خوراک تبدیل کند. ما میتوانیم طرحهای مختلف طراحی خط تولید را بر اساس ویژگیهای متفاوت مواد اولیه ارائه دهیم.
- مواد اولیهٔ پروتئینی
- پروتئین حیوانی: آرد ماهی، آرد پوست میگو، آرد گوشت و استخوان، آرد پر، آرد حشره، آرد خون و غیره.
- پروتئین گیاهی: آرد سویا، آرد بذر پنبه، آرد کلزا، آرد بادامزمینی، آرد گلوتن ذرت و غیره.
- مواد خام مبتنی بر انرژی
- غلات و فرآوردههای جانبی آنها، مانند گندم، ذرت، سورگوم، سبوس گندم، سبوس برنج و غیره.
- مواد خام مبتنی بر چربی
- روغن ماهی، روغن سویا، روغن کلزا، روغن لسیتین و غیره.
- بایندرها: مواد مبتنی بر نشاسته
- آرد گندم و آرد ذرت؛ غلیظکنندههای ویژه مانند آلژینات سدیم و صمغ گوار و غیره.
- مواد افزودنی
- پیشمخلوطهای معدنی و ویتامینی، اسیدهای آمینه، پروبیوتیکها، آنتیاکسیدانها، جاذبها، رنگدانهها و غیره.
–
برای سرمایهگذاری در یک خط تولید به چه میزان سرمایه نیاز است و دوره بازگشت سرمایه آن چقدر است؟
هزینه سرمایهگذاری خط تولید خوراک ماهی به عواملی مانند نیازهای تولیدی شما، انواع مواد اولیه، پیکربندی تجهیزات و میزان اتوماسیون خط تولید بستگی دارد. محدوده قیمت تقریباً بین ۱۰٬۰۰۰ تا ۳۰۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است. دوره بازگشت سرمایه معمولاً ۱ تا ۳ سال است. لطفاً با خدمات مشتریان ما تماس بگیرید تا یک طرح سرمایهگذاری شخصیسازیشده و پیشنویس قیمت برای شما ارائه دهیم.
–
نصب کل خط تولید چقدر طول میکشد؟
زمان نصب بسته به عواملی مانند مقیاس خط تولید شما، پیکربندی تجهیزات و شرایط کارگاه متغیر است. سریعترین نصب میتواند ظرف تقریباً ۷ تا ۱۵ روز تکمیل شود، در حالی که طولانیترین آن حداکثر تا شش ماه به طول خواهد انجامید.
ما حرفهایترین نیروی مهندسی و فنی را برای انجام نصب در محل در اختیار شما قرار میدهیم تا زمان لازم برای نصب و راهاندازی خط تولید را به حداقل برسانیم. این امر تضمین میکند که خط تولید در اسرع وقت به بهرهبرداری برسد و به شما در صرفهجویی در هزینههای زمانی کمک کند.
–
در صورت خرابی تجهیزات در خط تولید خوراک ماهی، چگونه پشتیبانی ارائه میدهید؟
ما پشتیبانی فنی جامعی متناسب با خط تولید خوراک ماهی ارائه میدهیم تا زمان توقف را به حداقل رسانده و عملیات پیوسته را تضمین کنیم، شامل:
- ارائه راهنمایی از راه دور و در لحظه برای تشخیص عیب و رفع اشکال از طریق تماس تصویری یا تماس تلفنی؛;
- در صورت لزوم، اعزام مهندسان به محل برای رسیدگی در محل؛;
- تأمین سریع قطعات تجهیزات اصلی برای به حداقل رساندن زمان توقف تولید؛;
- ما بهطور پیشگیرانه شما را برای انجام نگهداریهای دورهای یادآوری میکنیم تا از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری کرده و پایداری تولید شما را تضمین کنیم.
