Graspellets-Produktionslinie in den USA
Übersicht über Graspellets-Produktionslinie in den USA
— Richi Maschinen —
10–12 t/h
Kapazität (Tonnen/Stunde)
4–8 mm
Pelletgröße (mm)
40 Tage
Installationsdauer (Tage)
$560,000
Richtpreis (USD)
Kurze Einführung
Dieser amerikanische Kunde ist ein Großviehzüchter, der durch den Bau einer eigenen Futtermühle Selbstversorgung mit Viehfutter erreichen und gleichzeitig Futtermittelprodukte verkaufen möchte, um zusätzliche Gewinne zu erzielen.
Diese Produktionslinie für Graspellets nutzt die reichhaltigen Weideressourcen in den Vereinigten Staaten voll aus und wandelt Weideland mithilfe moderner Verarbeitungstechnologie in hochverdichtete Pelletfuttermittel um, um den Bedarf an hochwertigem Raufutter in der großflächigen Viehzucht zu decken.
- Kapazität: 10–12 t/h
- Pelletdurchmesser: 4–8 mm Graspellets für Rinder
- Rohstoffe: Luzerne, Lieschgras, Weidelgras, Rohrschwingel, Hanf usw.
- Installationszeitraum: 40 Tage
- Werkstattgröße: 16 m × m × 7,5 m (Länge × Breite × Höhe)
Marktchancenanalyse für eine Produktionslinie für Graspellets in den USA
Für diesen US-amerikanischen Kunden mit einer großen Rinderfarm ist der Bau einer hauseigenen Produktionslinie für Graspellets mit einer Kapazität von 10 bis 12 Tonnen pro Stunde eine strategisch weitsichtige Entscheidung. Damit wird nicht nur eine geschlossene interne Lieferkette erreicht und langfristige Kernkostenvorteile geschaffen, sondern auch der externe Futtermittelmarkt erweitert, um zusätzliche Einnahmen zu generieren.
- Stabile Rohstoffversorgung
- Der Kunde besitzt ausgedehnte Ackerflächen für den Anbau von Futterpflanzen (wie Luzerne, Lieschgras, Weidelgras usw.). Darüber hinaus gibt es in der Umgebung zahlreiche Futtermittelproduzenten, was zu niedrigen Kosten für die externe Rohstoffbeschaffung führt.
- Starke Marktnachfrage
- Die Vereinigten Staaten sind einer der weltweit führenden Produzenten von Rindfleisch und Milchprodukten und verfügen über einen riesigen Bestand an Fleischrindern, Milchkühen und Schafen. Es besteht eine kontinuierliche und hohe Nachfrage nach hochwertigem Raufutter.
- Angetrieben durch interne Lieferkettenoptimierung
- Durch den Bau einer eigenen Produktionslinie für Graspellets kann der Kunde eine stabile Futterversorgung für seine eigene Rinderfarm sicherstellen, wodurch Sicherheit gewährleistet und Kosten kontrolliert werden können.
- Eine maßgeschneiderte Produktion kann entsprechend den Wachstumsstadien der Rinderherde realisiert werden, wodurch eine präzise Ernährung erreicht, die Futterverwertungsrate verbessert und die Zuchteffizienz gesteigert werden kann.
Design Höhepunkte der Graspellets-Produktionslinie in den USA
Bei der Entwicklung dieser Produktionslinie für Graspellets in den USA haben sich unsere Ingenieure stets auf drei Kernziele konzentriert: Zuverlässigkeit, Kosteneffizienz und eine umfassende Integration in die Zuchtbetriebe – ganz im Einklang mit der Kernpositionierung dieses US-Kunden als großflächiger Viehzüchter, der die Produktionslinie selbst baut und nutzt.
Wichtige Ausrüstung von Graspellets-Produktionslinie in den USA
Um sicherzustellen, dass diese Produktionslinie für Graspellets in den USA stabile, effiziente und maßgeschneiderte Produktionsziele erreicht, haben wir eine strenge Auswahl der Anlagen durchgeführt: Jede Kernkomponente ist eine strategische Entscheidung, die speziell für die Verarbeitung von ballaststoffreichen Rohstoffen, die Einhaltung präziser Nährstoffzusammensetzungen und den ganzjährigen Dauerbetrieb ausgelegt ist.
| Hauptmaschine | Modell | Anwendung |
|---|---|---|
| Gras-Hammermühle | SFSP-66*80 | Die Rohstoffe zu Graspulver mahlen |
| Hochgeschwindigkeits-Melasse-Mischer | 1000 kg/Charge | Die Rohstoffe gleichmäßig vermischen |
| Graspelletmühle | SZLH-508 (160 kW) | Das Graspulver zu Futterpellets für Rinder pressen |
| Pellet-Kühlmaschine | SKLN20*20 | Kühlung von Hochtemperaturpellets auf Raumtemperatur |
| Pellet-Zerkleinerungsmaschine | SSLG15*150 | Große Partikel zu feinem Granulat zerkleinern |
| Automatische Verpackungsmaschine | DCS-B50 | Wiegen und Verpacken der fertigen Pellets |
Gras-Hammermühle
Melasse-Mischer
Graspelletmühle
Graspellet-Kühler
Crumbler-Maschine
Verpackungsmaschine
Prozessablauf einer Graspellet-Produktionslinie in den USA
Die Konstruktionslogik dieser Graspellet-Produktionslinie in den USA besteht darin, verschiedene Rohstoffe in homogene, stabile und anpassbare hochwertige Graspellets umzuwandeln, die eine automatisierte Verpackung oder Lagerung ermöglichen und letztlich eine nahtlose Integration in Fütterungssysteme erreichen.
1
Abschnitt zur Vorbehandlung der Rohstoffe:
Der rumänische Kunde verwendet hauptsächlich Buchensägemehl als Rohstoff, das keiner sekundären Zerkleinerung bedarf. Zur Entfernung von Verunreinigungen (wie Steinen, Eisenspänen und großen Holzstücken) wird lediglich ein rotierender Vorreiniger eingesetzt.
2
Schleifbereich:
Ein Holzschnitzelbrecher mit Hack- und Zerkleinerungsfunktion wird eingesetzt, um Rohstoffe (z. B. Holzschnitzel, Äste aus Waldabfällen) zu Sägemehl mit einer Größe von etwa 3 mm zu zermahlen, was die anschließende Granulierung erleichtert.
3
Mischbereich:
Die zerkleinerten holzigen Rohstoffe werden zum Trocknen in einen Drehtrommeltrockner gegeben, wo der Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 15% geregelt wird. Dies gewährleistet optimale Granulierergebnisse und verbessert die Pelletbildungsrate.
4
Pelletierbereich:
Das getrocknete Sägemehl wird in ein Lagersilo befördert, wo es gründlich gemischt und homogenisiert wird. Dieser Prozess beseitigt Unregelmäßigkeiten in der Partikelgrößenverteilung und im Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials und gewährleistet so einheitliche physikalische Eigenschaften (z. B. Dichte, Fließfähigkeit) vor der Granulierung.
5
Kühlungsbereich:
Die getrockneten Rohstoffe werden in den Einfülltrichter gegeben, der mit einer Brückenbrecher-Vorrichtung ausgestattet ist, um durch kontinuierliches Rühren ein Verklumpen des Materials zu verhindern. Der Granulator ist mit einem Zwangsförderer ausgestattet, der das Material in die Granulierungskammer befördert. In der Kammer werden die Holzschnitzel-Rohstoffe extrudiert und zu dichten Pellets geformt.
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Bröckelnder Abschnitt:
Die getrockneten Rohstoffe werden in den Einfülltrichter gegeben, der mit einer Brückenbrecher-Vorrichtung ausgestattet ist, um durch kontinuierliches Rühren ein Verklumpen des Materials zu verhindern. Der Granulator ist mit einem Zwangsförderer ausgestattet, der das Material in die Granulierungskammer befördert. In der Kammer werden die Holzschnitzel-Rohstoffe extrudiert und zu dichten Pellets geformt.
7
Abschnitt „Verpackung des Endprodukts“:
Frisch geformte Holzpellets werden über ein Förderband zum Kühlsystem transportiert. Der Kühler senkt die Temperatur der Pellets schnell auf Raumtemperatur und verhindert so das Anhaften oder Schimmelwachstum.
USA Graspellets-Produktionslinie Projektdurchführungsprozess
Von der eingehenden Bedarfsanalyse über die reibungslose Inbetriebnahme vor Ort bis hin zur erfolgreichen Projektübergabe lieferte RICHI Machinery eine maßgeschneiderte 10-12 T/H-Graspellet-Produktionslinie für den großen US-amerikanischen Rinderzüchter durch einen professionellen, effizienten und kundenorientierten Vollzyklus-Ausführungsprozess.
1
Projektvorbereitung
Nachdem sie sich ein umfassendes Bild von den Anforderungen des Kunden gemacht hatten, darunter Rohstoffe, Produktionsbedarf und Kapazitätsumfang, wählten die Ingenieure die Ausrüstung aus und erstellten Prozessablaufdiagramme.
In der Zwischenzeit unterstützten sie den Kunden bei der Vorbereitung des Standorts, der Einholung behördlicher Genehmigungen und anderen damit verbundenen Arbeiten.
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Ausrüstungsproduktion
Die gesamte Kernausrüstung der gesamten Anlage wurde im Werk von RICHI Machinery hergestellt. Jedes einzelne Gerät wurde vor dem Versand strengen Werksprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass es den qualifizierten Standards entspricht.
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Installation und Inbetriebnahme von Geräten
Wir haben zwei erfahrene Ingenieure in die Vereinigten Staaten entsandt, die gemeinsam mit dem lokalen Bauteam die Installation der gesamten Produktionslinie abgeschlossen haben.
Nach Abschluss der Installation führten die Ingenieure die Inbetriebnahme der Teilsysteme und die Online-Inbetriebnahme der Produktionslinie durch.
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Personalschulung
Unsere Ingenieure haben das Betriebsteam des Kunden umfassend geschult. Die Schulungsinhalte umfassten die mechanischen Grundlagen, Demontage- und Montageverfahren, die tägliche Wartung und die Fehlerdiagnose von Kernanlagen (wie Pelletmühlen und Brecher).
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Probebetrieb der Produktionslinie
Unter der Aufsicht unserer Ingenieure betrieb das Team des Kunden die Produktionslinie selbstständig für die kontinuierliche Produktion und überprüfte, ob die Kapazität, der Stromverbrauch und die Qualität der Endprodukte den Anforderungen des Kunden entsprachen.
Schließlich haben wir alle Zeichnungen, Handbücher und Software-Backups offiziell an den Kunden übergeben und das Projekt erfolgreich abgeschlossen.
Kundendienst-Support
Gewährleistung eines langfristig stabilen Betriebs der Produktionslinie für Graspellets in den USA, RICHI Maschinen ein komplettes Kundendienstsystem für den gesamten Lebenszyklus des Projekts bereitstellen, einschließlich technischer Unterstützung, Garantieleistungen und kontinuierlicher Aktualisierungsdienste.
Antwort des technischen Supports
Es wird lebenslanger technischer Support mit einer 24/7-Online-Reaktion bereitgestellt, um eine schnelle Fehlerbehebung und Lösung zu gewährleisten.
Garantieverpflichtung
Verschleißteile (wie Ringmatrizen und Walzen für Pelletmühlen) werden zu langfristigen Vorzugspreisen mit schneller Ersatzteilversorgung angeboten, und alle anderen Geräte verfügen über eine einjährige kostenlose Garantie.
Upgrade-Services
Die Schnittstellen für die Erweiterung der Produktionslinie sind detailliert dokumentiert und unterstützen Kapazitätserweiterungen von 15%-30%, um Ihre ursprüngliche Investition zu schützen.
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Kann die Produktionslinie die gemischte Verarbeitung mehrerer grasbasierter Rohstoffe unterstützen?
Ja. Die Graspellet-Produktionslinie in den USA ist mit einem multifunktionalen Zerkleinerungssystem und einem hocheffizienten Mischsystem ausgestattet. Sie kann verschiedene Grasmaterialien wie Luzerne, Weidelgras und Rohrschwingel verarbeiten und unterstützt das gleichmäßige Mischen von flüssigen Zusatzstoffen wie Melasse, um den Produktionsanforderungen verschiedener Nährstoffformeln gerecht zu werden.
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Kann die Graspellet-Produktionslinie in den USA schnell zwischen verschiedenen Futterrezepturen wechseln?
Ja. Die Produktionslinie ist mit mehreren unabhängigen Behältern für Fertigprodukte ausgestattet und verfügt über ein intelligentes Steuerungssystem, das einen One-Touch-Wechsel der Rezeptur ermöglicht. Dies ermöglicht schnelle Anpassungen an die verschiedenen Wachstumsstadien der Rinder.
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Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme dieser Produktionslinie?
Die gesamte Installationsdauer vom Eintreffen der Geräte bis zur Fertigstellung der Inbetriebnahme beträgt 40 Tage. RICHI entsendet Ingenieure vor Ort, um die Installation zu begleiten und nach der Inbetriebnahme bei der Testproduktion und der Schulung der Bediener zu helfen.
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Wie gewährleistet die Graspelletmühle einen langfristig stabilen Betrieb und eine einfache Wartung?
Die Pelletmühle verwendet hochverschleißfeste Ringmatrizen aus legiertem Stahl und ist mit einer praktischen Lösung zum Austausch der Ringmatrizen ausgestattet. Darüber hinaus verfügt die Produktionslinie über ein automatisches Schmiersystem, das eine Wartung ohne Ausfallzeiten ermöglicht und einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb gewährleistet.
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Umfasst das Projekt zur Herstellung von Graspellets in den USA auch Personalschulungen und fortlaufenden technischen Support?
Ja. Die Projektabwicklungsphase umfasst umfassende Schulungen vor Ort zu Betrieb und Wartung, die die Grundlagen der Kernausrüstung, die tägliche Wartung und die Fehlerbehebung abdecken. RICHI bietet außerdem technischen Fernsupport, um den langfristigen effizienten Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen. (Siehe unsere YouTube）
