Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru
Übersicht über Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru
— Richi Maschinen —
4-5 T/H
Kapazität (Tonnen/Stunde)
2-6 mm
Pelletgröße (mm)
40 Tage
Installationsdauer (Tage)
$13,500
Richtpreis (USD)
Kurze Einführung
Die peruanische Geflügelindustrie erlebt ein schnelles Wachstum, wobei insbesondere die Hähnchenmast zu Großbetrieben tendiert. Mit der zunehmenden Ausdehnung der Landwirtschaft ist die Nachfrage der lokalen Geflügelzüchter nach industrialisiertem, standardisiertem Hühnerfutter stark angestiegen.
Ein peruanischer Kunde nutzte diese Geschäftsmöglichkeit und beschloss, in den Bau einer Hühnerfutterfabrik zu investieren, um den lokalen Markt und die umliegenden Regionen mit hochwertigem, einheitlich standardisiertem Profi-Futter zu versorgen.
Nach umfangreichen Untersuchungen und Vergleichen entschied sich der Kunde schließlich für eine Partnerschaft mit uns und beauftragte uns mit der Entwicklung einer maßgeschneiderten Produktionslinie für Hühnerfutter mit einer Kapazität von 4-5 Tonnen pro Stunde.
Mit dieser Linie kann spezielles Pelletfutter hergestellt werden, das auf die verschiedenen Wachstumsstadien von Masthähnchen zugeschnitten ist und so den Ernährungsbedarf von Großbetrieben der Geflügelwirtschaft umfassend abdeckt.
Wichtige Ausrüstung von Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru
RICHI hat für diese 4-5 t/h Hühnerfutterproduktionslinie in Peru eine komplette Produktionsausrüstung geliefert, wie z.B. Futtermahlmaschine, Dosierwaage, Futtermischmaschine, Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets, Kühlmaschine, Vibrationssieb und Verpackungsmaschine. Darüber hinaus haben wir auch Kunden mit verschiedenen Hilfsgeräten wie Ölzugabegeräte, Mischtanks, Förderanlagen, Lagersilos, Ventilatoren und so weiter beliefert.
| Hauptmaschine | Anwendung in Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru |
| Tierfutter-Hammermühle | Zerkleinern der Rohstoffe in Maschen (< 3 mm) |
| Tierfutter-Mischmaschine | Gleichmäßiges Mischen verschiedener Rohstoffe |
| Öl-Zugabe-Maschine | Hinzufügen von Öl und anderen flüssigen Zusätzen |
| Maschine zur Herstellung von Hühnerfutterpellets | Umwandlung von pulverförmigen Materialien in dichte Pellets |
| Gegenstrom-Pelletkühler | Abkühlen der Pellets |
| Vibrationssieb | Sieben der fertigen Pellets |
| Geflügelfutter-Bröckelmaschine | Die großen Partikel in kleine Pellets zerbröseln |
| Automatische Verpackungsmaschine | Wiegen und Verpacken der fertigen Pellets |
Futtermittel-Hammermühle
Öl-Zugabe-Maschine
Futtermischwagen Maschine
Maschine zur Herstellung von Hühnerfutterpellets
Gegenstrom-Pelletkühler
Vibrationssieb
Geflügelfutter-Pellet-Zerkleinerer
Automatische Verpackungsmaschine
Rohmaterialien von Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru
Die Rohstoffe, die in dieser Hühnerfutterlinie in Peru verarbeitet werden, sind vielfältig: Mais, Weizen und Gerste dienen als Hauptenergieträger, während Sojaschrot und Rapsschrot für die Eiweißversorgung der Masthähnchen verwendet werden. Um die Abhängigkeit von importierten Rohstoffen zu verringern, verwendet der Kunde außerdem lokale, charakteristische Rohstoffe in Peru. Um den Futterwert und die Ernährung zu verbessern, werden auch funktionelle Zusatzstoffe in die Futterformel des Kunden aufgenommen.
Mais
Weizen
Gerste
Sojabohnenmehl
Rapsschrot
Weizenkleie
Gaspedalkeime (Bactris gasipaes)
Fleischknochenmehl
Reiskleie
Fischöl
Maisöl
Vitamin- und Mineralstoffvormischung
Prozessablauf von Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru
Die von RICHI für diesen peruanischen Kunden konzipierte Hühnerfutterproduktionslinie verfügt über ein automatisiertes Steuerungssystem und umfasst einen umfassenden und effizienten Prozess, der Zerkleinern, Dosieren und Mischen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und Verpacken umfasst. Alle Prozesse sind nahtlos miteinander verbunden.
1
Schleifbereich:
Zunächst zerkleinert die Futtermittel-Hammermühle verschiedene Rohstoffe wie Mais, Weizen, Sojaschrot und Weizenkleie zu einheitlichem Pulver mit einer Feinheit von höchstens 3 mm. Dies bildet die Grundlage für die anschließenden Schritte des Dosierens, Mischens und Pelletierens und stellt sicher, dass die Rohstoffe gründlich vermischt werden und die Nährstoffverteilung gleichmäßig ist.
2
Abschnitt Dosieren und Mischen:
Nach dem Mahlen werden die verschiedenen Rohstoffe gewogen und entsprechend der vorgegebenen Hühnerfutterformel dosiert. Dann werden sie in den Mischer geschüttet, wo sie kräftig gerührt werden, um sicherzustellen, dass alle Rohstoffe gleichmäßig vermischt werden. Gleichzeitig spritzt die Flüssigkeitszugabeanlage das erforderliche Öl synchron in den Mischer, um die Ernährung und die Schmackhaftigkeit des Futters weiter zu verbessern.
3
Pelletierbereich:
Transportieren Sie das gemischte Pulver zur Pelletiermaschine für Hühnerfutter. Unter der starken Extrusion der Ringmatrize und der Druckwalze wird das Pulver in lange Streifen gepresst. Dann schneiden Messer synchron diese langen Streifen zu Pelletfutter mit gleichmäßiger Länge.
4
Sektion Kühlung und Abschirmung:
Die neu geformten Hühnerfutterpellets haben eine hohe Temperatur und müssen sofort zur schnellen Abkühlung in den Gegenstromkühler geleitet werden. Wir installieren ein Vibrationssieb am Boden des Kühlers. Es kann die gekühlten Pellets synchron sieben. Die qualifizierten Pellets werden in den nächsten Verpackungsabschnitt transportiert, während das gesiebte Pulver oder die nicht qualifizierten großen Partikel zur Weiterverarbeitung in den Brechprozess zurückgeführt werden. Auf diese Weise wird eine vollständige Ausnutzung der Rohstoffe und eine Reduzierung des Abfalls erreicht.
5
Bröckelnder Abschnitt:
Zerbröckeln größerer Pellets in kleinere Krümel, um den Futterbedarf von Küken und jungen Masthähnchen zu decken.
6
Abschnitt Verpackung:
Schließlich verpackt, wiegt und versiegelt die automatische Verpackungswaage die fertigen Pellets (oder Krümel) automatisch entsprechend dem voreingestellten Gewichtsstandard.
Full-Service-Prozess von Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru
RICHI Maschinen analysiert eingehend die Anforderungen unserer Kunden. Auf dieser Grundlage bieten wir schlüsselfertige End-to-End Dienstleistungs für dieses Projekt einer Produktionslinie für Hühnerfutter in Peru. Unser Kernangebot ist eine vollständig maßgeschneiderte Lösung. Sie geht weit über die Lieferung einer Grundausstattung hinaus. Darüber hinaus ist jeder Schritt - von der gezielten Bedarfsanalyse bis zum lebenslangen After-Sales-Support - darauf ausgerichtet, Ihnen zu dauerhaften Wettbewerbsvorteilen zu verhelfen.
Bedarfsanalyse
Wir beginnen mit einer ausführlichen Kommunikation, um Ihre Anforderungen an Rohstoffe, Zielkapazität und Futtermittelprodukte genau zu verstehen. Unser Team ist immer bereit, Sie zu unterstützen. Fühlen Sie sich frei für Kontaktieren Sie uns.
Kundenspezifisches Engineering
Wir entwickeln maßgeschneiderte Prozessabläufe und Anlagenlayouts, die eine effiziente Produktion sowohl von Kraftfutter als auch von Raufutter ermöglichen.
Spezialisierte Fertigung
Wir wählen hochwertige Rohstoffe aus und setzen fortschrittliche Produktionstechnologien ein, um sorgfältig leistungsstarke Produkte herzustellen. Tierfuttermaschine für die Kunden, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten
Vor-Ort-Implementierung
Unsere erfahrenen Ingenieure übernehmen die Installation und Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort. Wir sorgen dafür, dass die Anlage reibungslos läuft und ihre geplante Produktionskapazität erreicht.
Bedienerschulung
Wir bieten praktische Schulungen zu Betrieb, Wartung, Rezepturanpassung und Notfallmaßnahmen an.
Nachhaltige Unterstützung
Wir bieten kontinuierliche technische Unterstützung, Wartungsberatung und Ersatzteilversorgung, um eine langfristige Leistung zu gewährleisten. (Siehe unser YouTube)
