Tierfutter-Pelletmaschine zu verkaufen
Einführung in die Herstellung von Tierfutterpellets zu verkaufen
Die Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets ist eine professionelle Anlage, die dazu dient, Rohstoffe wie Mais, Sorghum, Weizen, Weizenkleie, Sojabohnenmehl, Kuchenmehl, Futtergras und Fischmehl durch Dampfkonditionierung, Pressen und Schneiden zu Pelletfutter zu verarbeiten. Sie kann Futter für Tiere wie Hühner, Enten, Gänse, Schweine, Rinder, Schafe, Kaninchen, Kamele, Fische, Garnelen und Krabben herstellen und eignet sich sowohl für Landwirte, die ihr Futter selbst zubereiten möchten, als auch für große und mittelgroße Futtermittelverarbeitungsbetriebe, die Pelletfutter herstellen.
RICHI Machinery ist auf die Herstellung von Pelletmaschinen für den privaten und industriellen Gebrauch spezialisiert. Unsere zum Verkauf stehenden Pelletmaschinen für Tierfutter zeichnen sich durch hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und hervorragende Pelletformungsqualität aus und sind in der Lage, hochwertiges Pelletfutter für Geflügel, Vieh, Wassertiere und Wiederkäuer herzustellen. Bis heute wurden unsere Produkte in 140 Länder und Regionen exportiert und von Kunden im In- und Ausland durchweg gelobt.
Wir bieten eine Vielzahl von Modellen für Futterpelletmaschinen mit einer Einzelmaschinenleistung von 1 bis 40 t/h. Darüber hinaus liefern wir auch weitere Zusatzausrüstung für Futtermittelproduktionslinien, wie Brecher, Mischer, Kühler, Reinigungs- und Siebanlagen, Verpackungsanlagen für Fertigprodukte und Förderanlagen.
- Geeignete Rohstoffe：Mais, Weizen, Reis, Sorghum, Weizenkleie, Sojabohnenmehl, Futtergras, Fleisch- und Knochenmehl, Aminosäuren, Fischmehl usw.
- Kapazität: 1–40 t/h
- Hauptstromversorgung: 22–315 kW
- Pellet-Zähler: 2–12 mm
- Typ: Ringmatrizen-Pelletmaschine
- Maßgeschneidert: Ja
- Conditioner: 1–3 Schichten. Kunden können je nach Futterbedarf verschiedene Conditioner hinzufügen. Einlagige Conditioner werden in der Regel für Geflügel- (Hühner, Enten) und Viehfutter (Schweine) verwendet, zweilagige für Saugferkel- oder Sinkfutter für Fische und dreilagige für Garnelenfutter.
Vielseitige Futterpelletmaschine: Ihre erste Wahl für alle Arten von Tierfutter
Die zur Verkauf stehende Tierfutter-Pelletmaschine der Serie SZLH ist vielseitig einsetzbar und kann hochwertiges Pelletfutter für verschiedene Tiere herstellen, darunter: Geflügel (Hühner, Enten, Gänse, Tauben usw.), Nutztiere (Rinder, Schafe, Schweine, Kaninchen usw.), Wiederkäuer (Rentiere, Hirsche, Kamele, Alpakas, Antilopen usw.), Wassertiere (Fische, Garnelen, Krabben usw.)
Verschiedene Pelletgrößen für verschiedene Tiere
Tierfutter-Pelletmaschinen produzieren verschiedene Pellets durch Anpassung der Rezepturen und Ringmatrizen. Geflügel benötigt Pellets mit einer Größe von 2 bis 4 mm, um selektives Fressen zu verhindern. Wiederkäuer benötigen Pellets mit einer Größe von 4 bis 8 mm für eine ordnungsgemäße Verdauung. Fische und Garnelen erhalten Pellets mit einer Größe von 1 bis 3 mm, um Nährstoffverluste im Wasser zu vermeiden.
Huhn
Vieh
Ente
Schaf
Kaninchen
Fisch
Schwein
Gans
Technische Merkmale
Die zum Verkauf stehende RICHI-Futtermittelpelletmaschine wurde unter Verwendung branchenführender Technologien und Ausrüstung entwickelt und hergestellt. Sie zeichnet sich durch stabile Leistung, hohe Ausbeute, geringen Energieverbrauch, lange Lebensdauer und einen breiten Anwendungsbereich aus.
Die Kernkomponenten unserer Futterpelletmaschine umfassen: verschleißfesten Ringmatrizenring aus legiertem Stahl, hochpräzises Getriebe, hocheffizienten Siemens-Motor, konfigurierbaren 1-3-lagigen intelligenten Konditionierer, Presswalzenbaugruppe aus legiertem Stahl und Zuführvorrichtung mit variabler Frequenz. Diese Komponenten arbeiten synergetisch zusammen, um eine außergewöhnliche Leistung in Bezug auf Produktionskapazität, Energieverbrauchskontrolle und Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
01
Siemens-Motor
Angetrieben von einem hochwertigen Siemens-Motor mit einer Drehzahl von bis zu 1.400 U/min gewährleistet er eine robuste Hochleistungsfähigkeit und einen stabilen Betrieb. Sein energieeffizientes Design reduziert den Stromverbrauch erheblich und spart so effektiv Strom, während eine konstante Leistung gewährleistet bleibt.
02
Rollenbaugruppe
Sowohl die Presswalzenhülle als auch der Presswalzenkern bestehen aus hochwertigen Legierungsmaterialien. Nach der Wärmebehandlung weisen sie eine hohe Verschleißfestigkeit auf.
Ihre einzigartige Konstruktion gewährleistet einen gleichmäßigen und stabilen Extrusionseffekt zwischen der Presswalze und der Ringmatrize, wodurch hochwertiges Pelletfutter hergestellt wird.
03
Größerer Conditioner
Der Konditionierer wurde verstärkt und verlängert, um die Gelatinierung des Futters zu verbessern. Er kann mit 1 bis 3 Schichten konfiguriert werden, um unterschiedlichen Anforderungen bei der Futtermittelproduktion gerecht zu werden, und bietet somit eine breitere Anwendbarkeit.
Die Paddel sind aus Edelstahl 304 geschmiedet und bieten eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Härte.
04
Edelstahl-Ringmatrize
Es besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine Lebensdauer von mehr als 10.000 Stunden. Es ist mit austauschbaren Matrizen mit verschiedenen Öffnungsgrößen ausgestattet, um unterschiedliche Rohstoffe aufzunehmen und die gewünschte Pellethärte und -abmessungen zu erzielen.
05
Frequenzumrichter
Der Zuführer wird durch einen Motor mit variabler Frequenzregelung gesteuert. Er kann die Zuführgeschwindigkeit flexibel an unterschiedliche Anforderungen der Futtermittelproduktion anpassen, um eine präzise und gleichmäßige Zuführung zu erreichen. Gleichzeitig kann er Materialstaus wirksam verhindern und die Betriebseffizienz verbessern.
06
Sicherheitsvorrichtung
Wenn das Gerät überlastet ist oder ein abnormaler Zustand auftritt, bricht der Sicherheitsstift und die Maschine schaltet sofort die Stromversorgung ab, wodurch eine automatische Abschaltung ausgelöst wird, um wichtige Komponenten vor schweren Schäden zu schützen und potenzielle Betriebsgefahren zu vermeiden.
Getriebe
Verwendet hochpräzise Getriebetechnologie und liefert im Vergleich zu Modellen mit Riemenantrieb eine um 15-20% höhere Leistung. Die Zahnräder werden einer Schleifbearbeitung in Luft- und Raumfahrtqualität unterzogen, wodurch eine überragende Präzision bei der Futterverarbeitung, ein stabiler Getriebebetrieb und deutlich reduzierte Geräuschpegel gewährleistet werden.
Mit seiner außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit bietet das System eine Lebensdauer von bis zu 15 Jahren.
Schneidvorrichtung
Ausgestattet mit einem hocheffizienten Schneidsystem zur präzisen Steuerung der Pelletlänge durch Einstellen des Abstands zwischen Schneide und Ringmatrize. Die Schneide besteht aus einer verschleißfesten Legierung mit spezieller Oberflächenbehandlung und gewährleistet eine hervorragende Haltbarkeit und einfache Wartung.
Dank seines modularen Aufbaus für eine schnelle Demontage und Montage garantiert es eine gleichmäßige Pelletform und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand und die Kosten erheblich.
Temperaturanzeige
Am Auslass des Konditionierers ist ein Temperaturmesser installiert, um zu überwachen, ob die Materialkonditionierung den Standard erfüllt. Wenn das produzierte Futter den vorgegebenen Wert nicht erreicht, deutet dies auf eine unzureichende Vermischung von Dampf und Rohstoffen hin.
Stellen Sie das Dampfventil so ein, dass mehr gesättigter Dampf zugeführt wird, um sicherzustellen, dass das in die Ringmatrize für die Pelletierung eintretende Futter in einem idealen Zustand ist.
Wie die Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets funktioniert
Als Kernausrüstung für die Herstellung von Pelletfutter spielt die Futtermittelpelletiermaschine eine entscheidende Rolle im Pelletierprozess. Durch den koordinierten Ablauf der einzelnen Verfahren werden die vorbehandelten Rohstoffe in Pelletfutter mit einheitlichen Spezifikationen umgewandelt.
Nachfolgend finden Sie den Arbeitsprozess einer Futterpellet-Herstellungsmaschine.
Erstens , Die zerkleinerten und gemischten Rohstoffe – häufig eine Mischung aus Getreide, Proteinquellen und Zusatzstoffen – werden in einen Frequenzumrichter-Dosierer gegeben. Dieser Dosierer wird durch einen Frequenzumrichtermotor gesteuert und ermöglicht eine präzise Einstellung der Dosiergeschwindigkeit, wodurch ein gleichmäßiger und konsistenter Materialfluss in die nächste Stufe gewährleistet wird.
Weiter, Im Konditionierer werden die Rohstoffe vollständig mit Dampf vermischt, um ihren Feuchtigkeitsgehalt zu erhöhen. Dieser Prozess bewirkt gleichzeitig die Sterilisierung, Gelatinierung und Reifung der Rohstoffe, wodurch die Sicherheit und Hygiene des Futters gewährleistet, seine Verdaulichkeit verbessert und es somit für Tiere nahrhafter wird. Die Konstruktion des Konditionierers, der häufig über spezielle Paddelstrukturen verfügt, gewährleistet eine optimale Durchmischung und Wärmeverteilung, wobei einige fortschrittliche Modelle sogar eine mehrschichtige Konditionierung ermöglichen, um die Behandlungszeit zu verlängern.
Einmal konditioniert, Die Materialien werden über eine Rutsche in die Pelletierkammer transportiert, wo der Kern des Prozesses stattfindet. Hier üben eine Ringmatrize und Presswalzen gemeinsam einen starken Extrusionsdruck auf die Materialien aus. Die Ringmatrize aus hochwertigem legiertem Stahl mit präzise gebohrten Löchern dreht sich, während die Presswalzen das Material durch diese Löcher drücken und so zylindrische Pellets formen. Ein in der Nähe der Matrize positioniertes Schneidmesser schneidet das extrudierte Futter auf die gewünschte Länge zu und sorgt so für ein einheitliches Endprodukt.
Die Temperatur der Futterpellets, die aus der Futterpelletmaschine kommen, beträgt etwa 80 °C, sodass eine Kühlung erforderlich ist. Wenn kleinere Futterpellets benötigt werden, kann ein Brecher zum Nachzerkleinern verwendet werden, und schließlich wird eine Verpackungsmaschine zum Verpacken eingesetzt.
Technische Daten der zum Verkauf stehenden Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Kapazität (T/H) | 1-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Speisegeräts (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Leistung des Kondensators (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Pelletdurchmesser (mm) | 2-12 | |||||||
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
Die zum Verkauf stehende RICHI-Futtermittelpelletmaschine ist in der Lage, eine Vielzahl von Rohstoffen zu verarbeiten. Wir bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Leistungskapazitäten und Leistungsspezifikationen an, um den vielfältigen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Auf Grundlage Ihrer spezifischen Produktionsanforderungen sind auch maßgeschneiderte Lösungen erhältlich.
Vorteile einer Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets zum Verkauf
Die zum Verkauf stehende Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets kann Pelletfutter produzieren. Während der Produktion durchläuft es eine Dampfbehandlung, Kompression und Schneidung, wobei die Dampfsterilisation im Prozess die Futtersicherheit gewährleistet. Im Vergleich zu Pulverfutter hat Pelletfutter nicht nur eine bessere Schmackhaftigkeit und eine höhere Nährstoffaufnahmeeffizienz, sondern ist auch bequemer zu lagern und zu transportieren, was erhebliche Vorteile mit sich bringt.
Video einer Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets zum Verkauf
Dieses Video zeigt den detaillierten Arbeitsablauf unserer Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets. Anhand dieses Videos erhalten Sie einen intuitiven Einblick, wie Rohstoffe wie Mais, Sorghum, Weizen, Weizenkleie, Sojabohnenmehl, Kuchenmehl, Futtergras und Fischmehl durch Dampfkonditionierung, Pressen und Schneiden zu Pelletfutter verarbeitet werden.
Kundenbeispiele
Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery weltweit Tausende von Unternehmen erfolgreich bei der industriellen Modernisierung der Tierfutterpelletproduktion unterstützt. Nachfolgend finden Sie unsere weltweit erfolgreich umgesetzten Projekte. Wir laden Sie herzlich ein, diese zu durchstöbern und sich davon inspirieren zu lassen. Wenn Sie die vollständigen technischen Lösungen und Umsetzungsdetails eines Projekts kennenlernen möchten, steht Ihnen unser Ingenieurteam jederzeit mit professioneller Beratung zur Verfügung.
Kongo 1-2 T/H Tierfutter-Pelletmaschine für Geflügel
Der Kunde ist ein Konsortium einzelner Landwirte aus dem Kongo. Dank reichlich vorhandener lokaler Maniokressourcen und Fischmehl als Rohstoff mit hohem Nährwert können sie hochwertiges Geflügelfutter herstellen.
Unter Berücksichtigung der Stromversorgungsbedingungen und Betriebskosten des Konsortiums einzelner Landwirte werden im Rahmen des Projekts Geräte mit einer Gesamtleistung von 22 kW eingesetzt. Dies ermöglicht nicht nur eine effiziente und stabile Produktion, sondern auch eine effektive Kontrolle der Energiekosten.
- Kapazität: 1–2 t/h
- Modell: SZLH-250 Tierfutter-Pelletmaschine zu verkaufen
- Leistung des Hauptmotors: 22 kW
- Pelletdurchmesser: 2–4 mm
- Rohstoffe: Maniokmehl, Reiskleie, Sojaschrot, Fischmehl
Tansania 3–4 T/H Tierfutter-Pelletmaschine
Der Kunde ist eine kleine landwirtschaftliche Familiengenossenschaft, die lokal angebaute Feldfrüchte wie Mais und Maniok als Hauptrohstoffe verwendet.
Um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen, muss die Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets eine Stundenleistung von 3 bis 4 Tonnen erreichen und gleichzeitig die Investitionen in die Ausrüstung und die Betriebskosten streng kontrollieren.
Diese Pelletmaschine wurde speziell für die Herstellung von 2–4 mm großen Geflügelfutterpellets entwickelt, die auf die Fütterungsanforderungen von Geflügel in verschiedenen Wachstumsstadien zugeschnitten sind und sich leicht bedienen und warten lassen.
- Kapazität: 3-4 t/h
- Modell: SZLH-320 Tierfutter-Pelletmaschine zu verkaufen
- Leistung des Hauptmotors: 37 kW
- Pelletdurchmesser: 2–4 mm
- Rohstoffe: Mais, Sojaschrot, Maniok usw.
Brasilien 5 T/H Fischfutter Pelletmaschine
Dieser brasilianische Kunde benötigt eine Fischfutter-Pelletmaschine zur Herstellung von hochwertigem Spezialfischfutter unter Verwendung einzigartiger Proteinrohstoffe aus dem Amazonasbecken (wie spezielles Fischmehl, Insektenprotein und Pflanzenprotein).
Um eine hervorragende Produktqualität zu gewährleisten, verfügt die Futterpelletmaschine über hochwertige Ringmatrizen und effiziente Konditionierungssysteme. Es wird eine mittelgroße Produktionslinie mit einer Kapazität von 5 bis 10 Tonnen pro Stunde gewählt, um ein Gleichgewicht zwischen Kosteneffizienz und stabilem Betrieb zu erreichen.
- Kapazität: 5 t/h
- Modell: SZLH-350 Tierfutter-Pelletmaschine zu verkaufen
- Leistung des Hauptmotors: 55 kW
- Pelletdurchmesser: 1–3 mm
- Rohstoffe: einzigartige Proteinrohstoffe aus dem Amazonasbecken
Sonstige zugehörige Anlagen zur Herstellung von Tierfutterpellets
RICHI Machinery ist ein professioneller Hersteller, der sich auf die Produktion kompletter Ausrüstungen für Tierfutter-Produktionslinien spezialisiert hat. Neben Pelletmühlen bieten wir auch andere Zusatzausrüstungen für Tierfutter-Produktionslinien an, wie z. B. Brecher, Mischer, Kühler, Reinigungs- und Siebanlagen, Verpackungsanlagen für Fertigprodukte und Förderanlagen.
Zerkleinerungsanlagen
Wird im Rohstoffvorbehandlungsprozess verwendet, um Rohstoffe auf eine für die Pelletierung geeignete Größe zu zerkleinern.
Kühlgeräte
Wird verwendet, um das gepresste Pelletfutter auf Raumtemperatur abzukühlen, um das Verpacken zu erleichtern.
Förderanlagen
Wird zum Transport von Materialien zu bestimmten Anlagen zur Weiterverarbeitung oder zu Silos verwendet.
Mischgeräte
Wird verwendet, um verschiedene Rohstoffe gleichmäßig zu vermischen und so die anschließende Pelletierung zu erleichtern.
Siebanlagen
Wird verwendet, um Verunreinigungen aus Materialien zu entfernen oder unqualifizierte fertige Pellets auszusortieren.
Verpackung Ausrüstung
Dient zum genauen Wiegen und Versiegeln der fertigen Futterpellets entsprechend dem voreingestellten Gewicht.
Häufig gestellte Fragen
Hier sind einige Fragen, die Sie vielleicht stellen möchten. Bei Problemen wenden Sie sich bitte an uns.
–
Welche Rohstoffe kann die Tierfutter-Pelletmaschine der SZLH-Serie verwenden?
Die zum Verkauf stehende Tierfutter-Pelletiermaschine der Serie RICHI SZLH kann eine Vielzahl von Rohstoffen verarbeiten, darunter Mais, Süßkartoffeln, Sorghum, Weizen, Weizenkleie, Sojamehl und Holz sowie Zusatzstoffe wie Fischmehl, Molkepulver, Fleisch- und Knochenmehl und Aminosäuren, um hochwertige Futterpellets herzustellen.
–
Welche Arten von Tierfutter kann die SZLH-Futterpelletmaschine herstellen?
Die Tierfutter-Pelletiermaschine der Serie SZLH bietet eine breite Anwendbarkeit und ist in der Lage, hochwertiges Pelletfutter für verschiedene Tiere herzustellen, darunter:
- Geflügel (Hühner, Enten, Gänse, Tauben usw.)
- Vieh (Rinder, Schafe, Schweine, Kaninchen usw.)
- Wiederkäuer (Rentiere, Hirsche, Kamele, Alpakas, Antilopen usw.)
- Wasserlebende Arten (Fische, Garnelen, Krabben usw.)
Dank dieser Vielseitigkeit kann die Maschine vielfältige Produktionsanforderungen vollständig erfüllen.
–
Wie wählt man die richtige Tierfutter-Pelletmaschine aus?
- Je nach Art des benötigten Tierfutters:
- Geflügel (Hühner, Enten): Geeignet für kleines Pelletfutter mit einem Durchmesser von 2–4 mm, um Fütterungsprobleme zu vermeiden.;
- Wiederkäuer (Rinder, Schafe): Geeignet für mittelgroße und große Pellets mit einem Durchmesser von 4–8 mm, die ihren Kau- und Verdauungseigenschaften entsprechen.;
- Wassertiere (Fische, Garnelen): Meist ultrafeines Pelletfutter mit einem Durchmesser von 1–3 mm, um Nährstoffverluste nach dem Auflösen im Wasser zu verhindern.
- Basierend auf dem Produktionsumfang:
- Kleinbauern/Genossenschaften (5–20 Tonnen pro Tag): Wählen Sie Pelletmaschinen mit einer Kapazität von 1–4 t/h.
- Mittlere Betriebe (20–50 Tonnen pro Tag): Wählen Sie Pelletmaschinen mit einer Kapazität von 5–10 t/h.
- Großbetriebe/Futtermittelfabriken (über 50 Tonnen pro Tag): Wählen Sie Produktionslinien mit einer Kapazität von über 10 T/H.
–
Bieten Sie Ersatzteile an?
Ja. Wir verkaufen die Ersatzteile für die von uns hergestellten Tierfutter-Pelletmaschinen separat, was den Kunden den Austausch erleichtert und gleichzeitig Ihre Investitionskosten senkt.
–
Bieten Sie einen Kundendienst an?
Unsere Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets wird mit einer einjährigen Garantie geliefert. Darüber hinaus bietet unser Unternehmen seinen Kunden kostenlose technische Beratung und Support auf Lebenszeit. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich jederzeit an uns wenden – unser Kundendienst ist rund um die Uhr online erreichbar und steht Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite.
