Tierfuttermaschine
Tierfuttermaschine Liste
Als vollständig integriertes System umfasst unsere Tierfuttermaschine alle notwendigen Anlagen für den gesamten Futterverarbeitungsprozess – von der Reinigung, dem Zerkleinern und der präzisen Dosierung der Rohstoffe bis hin zum Mischen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und der automatisierten Verpackung.
Futtermischmaschine
Futtertrocknungsmaschine
Futtermittelverpackungsanlagen
Eine umfassende Lösung zur Bewältigung der Herausforderungen unterschiedlicher Rohstoffe
Die RICHI-Tierfuttermaschine ist ein komplettes Produktionssystem mit Brechern, Mischern, Pelletierern, Kühlern und weiterer Kernausrüstung. Sie verarbeitet nahtlos alle Arten von Rohgetreide und Nährstoffzusätzen, darunter Energierohstoffe (Mais, Weizen, Weizenkleie, Reiskleie, Sorghum), Proteinrohstoffe (Sojaschrot, Baumwollsaatschrot, Rapsschrot, Fischmehl), Mineral- und Vitaminrohstoffe sowie funktionelle Zutaten (Luzerneschrot, Hefepulver).
Verschiedene Arten von Rohstoffen
Basierend auf Ihrer individuellen Rezeptur bieten wir maßgeschneiderte Verarbeitungslösungen für Ihre komplette Tierfutteranlage. Von konventionellem Getreide bis hin zu unkonventionellen Rohstoffen gewährleistet dieses integrierte System eine stabile und effiziente Produktion und maximiert so Ihre Flexibilität bei der Rohstoffbeschaffung.
Mais
Weizen
Reiskleie
Reiskorn
Gras
Vormischmaterial
Vitamin
Sojabohnen
Video einer Tierfuttermaschine
Nachfolgend finden Sie Videos aus der Praxis der RICHI-Tierfuttermaschine. Anhand der Videos können Sie sich ein Bild von der Gesamtstruktur unserer Futtermittelmaschine machen und die sorgfältige Verarbeitung sowie die hervorragende Qualität erkennen.
Maßgeschneiderte Tierfuttermaschine: Komplettlösung für verschiedene Produktionsanforderungen
RICHI Machinery entwickelt und liefert kundenspezifische Komplettanlagen für Tierfutter – integrierte Produktionssysteme, die speziell auf die Bedürfnisse von Hühnern, Enten, Gänsen, Schweinen, Rindern, Schafen, Pferden, Wassertieren, Haustieren und anderen spezialisierten Zuchtbetrieben zugeschnitten sind. Jede Tierfutteranlage ist ein Komplettsystem mit integrierter Kernausrüstung, das die individuellen Ernährungs- und Prozessanforderungen verschiedener Tierarten erfüllt.
Masthähnchen-Futtermaschine
Diese komplette Tierfutteranlage ist speziell auf die hohen Energiebedürfnisse schnell wachsender Broiler zugeschnitten und legt den Fokus auf effiziente Futterverwertung und präzise Nährstofffreisetzung.
Futterautomat für Wiederkäuer
Diese integrierte Futtermittelmaschine wurde speziell für Rinder und Schafe entwickelt und legt Wert auf die präzise Vermischung von Kraftfutter und Raufutter.
Das komplette System umfasst Brecher, Futterpelletpresse, Trockner und optional einen Hochgeschwindigkeits-Melassemischer – wodurch eine gleichmäßige Zugabe von flüssigen Zusatzstoffen (z. B. Melasse, Harnstoff) zur Deckung des Nährstoffbedarfs von Wiederkäuern ermöglicht wird.
Viehfuttermaschine
Diese komplette Tierfuttermaschine ist auf die Bedürfnisse von Schweinen, Kaninchen, Schafen, Rindern usw. zugeschnitten und arbeitet nach dem einzigartigen Verfahren “erst mahlen, dann mischen”.
Das integrierte System umfasst eine Feinmahlanlage (für Partikel mit einer Maschenweite von 80-200, was die Verdaulichkeit des Futters verbessert) und einen hocheffizienten Mischer – der eine gleichmäßige Vermischung der Rohstoffe und eine gleichbleibende Nährstoffversorgung in jeder Charge gewährleistet.
Futterautomat für Haustiere
Diese komplette Tierfutterverarbeitungsmaschine für Haustiere verfügt über lebensmittelechte Edelstahl-Kontaktteile und erfüllt strenge Hygienezertifizierungen.
Das integrierte System umfasst einen hochpräzisen Konditionierer, eine Futterextrudermaschine und kundenspezifische Formen – zur Herstellung multifunktionaler Tierfutterprodukte.
Aqua Feed Machine
Diese komplette Futtermittelherstellungsanlage ist für die Produktion von hochwertigem extrudiertem Wasserfutter konzipiert und erzeugt schwimmende bis langsam sinkende Pellets durch präzise Steuerung von Temperatur, Druck und Scherkraft.
Sie umfasst eine ultrafeine Mühle, einen Futtermittelextruder und eine Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets mit dreifachem Konditor, Ölsprüher und anderen wichtigen Ausrüstungen, die hochwertiges extrudiertes Futter mit langer Wasserstabilität und minimalem Nährstoffverlust liefern.
Spezieller Futterautomat
Diese komplette Tierfuttermaschine ist mit einem System zur Vorbehandlung von Rohmaterialien mit hohem Faseranteil, einem Präzisionsdosiersystem für funktionelle Zusatzstoffe und einer Ölsprühanlage ausgestattet.
Das integrierte System verbessert die Schmackhaftigkeit und den Nährwert des Futters und passt es an die einzigartigen Fressgewohnheiten des Sikahirsches an.
Arbeitsablauf Tierfuttermaschine
Die Tierfuttermaschine ist ein integriertes System, das Rohstoffe (wie Sojaschrot, Getreide, Fischmehl, Vitamine, Mineralstoffe und andere Nährstoffzusätze) in ernährungsphysiologisch ausgewogene, gleichmäßig große Futterpellets für Nutztiere und Geflügel umwandelt. Der Produktionsprozess umfasst im Wesentlichen die Reinigung, das Zerkleinern, Dosieren und Mischen der Rohstoffe, die Konditionierung, das Pelletieren, das Kühlen und Sieben sowie die Verpackung des fertigen Produkts.
Rohmaterialreinigung
01
Um den nachfolgenden Verschleiß der Anlagen zu vermeiden und gleichzeitig sicherzustellen, dass das Futter sauber und frei von Verunreinigungen ist, müssen Verunreinigungen wie Steine, Unkraut und Metallspäne aus Rohstoffen wie Mais und Sojaschrot entfernt werden.
Zermalmen
02
Die groben Rohmaterialstücke werden nach der Reinigung zu feinem Pulver vermahlen, um eine gleichmäßige Vermischung zu gewährleisten und den Tieren eine bessere Verdauung und Nährstoffaufnahme zu ermöglichen. Die Partikelgröße kann an die Bedürfnisse verschiedener Tierarten angepasst werden.
Chargenbildung & Mischen
03
Gemäß der Rezeptur werden verschiedene Rohstoffpulver, wie Maismehl, Fischmehl, Vitaminzusätze usw., genau abgewogen und anschließend mit einem Mischer gründlich vermischt, um eine gleichmäßige Nährstoffzusammensetzung jedes Futtermittels zu gewährleisten.
Konditionierung
04
Das Pulvergemisch wird in einen Konditionierer gegeben, wo Dampf hinzugefügt wird, um es zu erwärmen und zu befeuchten. Dadurch wird das Pulver weich und klebrig, was es für die anschließende Pelletierung vorbereitet und außerdem die Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit des Futters verbessert.
Pelletierung
05
Nach der Konditionierung wird das Pulver in eine Pelletpresse gegeben und durch eine Form zu gleichmäßig großen Pellets extrudiert, die an die Fressgewohnheiten verschiedener Tiere angepasst sind, z. B. feine Pellets für Jungtiere und grobe Pellets für ausgewachsene Tiere.
Kühlung & Screening
06
Frisch hergestellte Pellets sind heiß und haben einen hohen Feuchtigkeitsgehalt. Sie werden zunächst auf Raumtemperatur abgekühlt und anschließend mit einer Siebmaschine aussortiert, um Bruchstücke und Pulver zu entfernen. So bleiben nur die qualitativ hochwertigen Pellets übrig, um ein einheitliches Aussehen des Futters zu gewährleisten.
Verpackung
07
Qualifizierte Futterpellets in Säcke abfüllen, wiegen und verschließen, bevor sie im Lager eingelagert werden, um Lagerung, Transport und spätere Fütterung zu erleichtern. Dabei unbedingt die Säcke etikettieren, um die Futtersorte zu kennzeichnen.
Tierfutter Maschinenportfolio
RICHI Machinery ist ein professioneller Hersteller von Komplettanlagen für die Tierfutterproduktion und bietet seinen Kunden ein umfassendes Sortiment an Anlagen – von der Rohstoffvorbehandlung bis hin zur Verpackung und Lagerung der Fertigprodukte. Wir bieten eine breite Modellpalette, um den unterschiedlichsten Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Sie können die am besten geeignete Anlage entsprechend Ihrem Investitionsbudget, Ihren Produktionsanforderungen und der Größe Ihres Betriebs auswählen.
Rohmaterialvorreiniger
Eine Vorreinigungsmaschine kann Verunreinigungen aus den Rohstoffen entfernen und so die Reinheit der Rohstoffe gewährleisten und eine Garantie für nachfolgende Verarbeitungsprozesse bieten.
Es verwendet ein mehrschichtiges, hocheffizientes Vibrationssieb, das eine hohe Reinigungsleistung, eine gute Abdichtung zur effektiven Verhinderung von Staubaustritt und einen stabilen Gerätebetrieb bietet.
Permanentmagnetzylinder
Es dient dazu, metallische Verunreinigungen (wie Nägel, Schrauben usw.) aus Rohstoffen zu adsorbieren und zu entfernen, um teure nachfolgende Brecher und Futterpelletmaschinen vor Beschädigungen zu schützen.
Es hat eine einfache Struktur, benötigt keine Stromversorgung, besitzt eine starke und dauerhafte Magnetkraft und kann automatisch oder manuell gereinigt werden.
Aufgabematerial Hammermühle
Es kann Futtermittelrohstoffe (wie Mais und Sojaschrot) zu feinem Pulver zerkleinern, das den erforderlichen Spezifikationen entspricht und so ein gleichmäßiges Mischen der nachfolgenden Materialien ermöglicht.
Die Partikelgröße ist einheitlich und einstellbar. Die Hämmer bestehen aus verschleißfester Legierung und sind dynamisch ausgewuchtet, was einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleistet.
Tierfuttermischer
Es kann verschiedene pulverförmige Rohstoffe und Spurenzusatzstoffe schnell und gleichmäßig vermischen und so eine einheitliche Nährstoffzusammensetzung des Futters gewährleisten.
Der Mischer bietet eine hohe Mischgleichmäßigkeit (Variationskoeffizient CV ≤ 5%), kurze Mischzeiten und geringe Rückstände und gewährleistet so effektiv die Genauigkeit der Futterrezeptur.
Futterpellet-Herstellungsmaschine
Eine Ringmatrizen-Pelletiermaschine kann aufbereitete pulverförmige Materialien durch eine Ringdüse zu hochdichten, zylindrischen Futterpellets mit vorgegebenen Abmessungen extrudieren.
Die Ringmatrize besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und wurde mit fortschrittlicher Technologie verarbeitet, wodurch sie verschleißfest und langlebig ist; das Übertragungssystem ist stabil, was zu einer hohen Pelletierrate und einer glatten Oberfläche führt.
Gegenstrom-Pelletkühler
Es dient dazu, frisch gepresstes, bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit hergestelltes pelletiertes Futter auf Raumtemperatur abzukühlen, die Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen und es für eine einfachere Lagerung und einen leichteren Transport zu härten.
Durch die Nutzung des Gegenstromaustauschprinzips zwischen kalter Luft und den Pellets ist die Kühlung gleichmäßig und effizient bei niedrigem Energieverbrauch, wodurch ein Riss in den Pellets aufgrund plötzlicher Abkühlung wirksam verhindert wird.
Vibrationssieb
Es dient zum Sieben abgekühlter Partikel, um qualifizierte Fertigprodukte abzutrennen und übermäßig feines Pulver sowie zu große Bruchstücke zu entfernen, die dann zur Wiederaufbereitung in den vorherigen Prozess zurückgeführt werden.
Es bietet eine hohe Siebleistung und einen großen Durchsatz und kann durch Ändern der Siebmaschenweite an die Verarbeitung von Produkten mit unterschiedlichen Partikelgrößen angepasst werden.
Automatische Verpackungswaage
Automatische, quantitative Verpackungswaagen wiegen, verpacken und versiegeln fertige Futtermittelprodukte automatisch. Sie zeichnen sich durch hohe Wiegegenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und einen hohen Automatisierungsgrad aus.
Sie können mit Beutelnähmaschinen und Förderbändern verbunden werden, wodurch der Arbeitsaufwand deutlich reduziert und die Verpackungseffizienz verbessert wird.
zylindrisches Silo
RICHI bietet Silos mit verschiedenen Funktionen an, darunter Rohmateriallagerung, Pufferlagerung und Fertigproduktlagerung, die genau auf die Lagerbedürfnisse der gesamten Futtermittelproduktionslinie zugeschnitten sind.
Das Silomaterial kann flexibel je nach Investitionsbudget und Betriebsumgebung ausgewählt werden. Wir bieten auch kundenspezifische Silokonfigurationslösungen an.
Weltweite Fälle
Seit der Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery Tausenden von Unternehmen weltweit geholfen, ihre Tierfuttermaschinen zu optimieren. Nachfolgend finden Sie einige unserer abgeschlossenen Projekte weltweit. Benötigen Sie ein tieferes Verständnis der technischen Lösungen und Implementierungsdetails für Ihr Projekt? Unser Ingenieurteam steht Ihnen gerne mit fachkundiger Beratung zur Verfügung.
Saudi-Arabien 10 t/h Tierfuttermaschine für Rinder und Geflügel
Im März 2024 beauftragte uns ein saudischer Futtermittelhersteller mit der Entwicklung einer professionellen integrierten Futtermittelverarbeitungsmaschine. Sie ist auf die doppelte Aufzucht von Rindern und Geflügel zugeschnitten. Die All-in-One-Maschine ist flexibel und lässt sich schnell umrüsten. Sie kann 5-6 Tonnen Rinderfutter und 10 Tonnen Hühnerfutter pro Stunde produzieren.
Darüber hinaus verfügt es über ein speziell optimiertes Verfahren, das grobfaserige Rohstoffe wie Luzerne und Heu effizient und stabil verarbeitet und so die Pelletqualität sicherstellt.
- Kapazität: 5-6 t/h Rinderfutter + 10 t/h Hühnerfutter
- Tierfuttermaschinen: SZLH-508 Futterpelletpresse, SKLN Gegenstrom-Pelletkühler, SLHJ Futtermischer, SFSP Tierfutterzerkleinerer, Vibrationssieb, Verpackungsmaschine und weitere Ausrüstung
- Pelletgröße: 2–12 mm
- Hauptrohstoffe: Gras, Luzerne, Mais, Sojaschrot
- Installationszyklus: 60 Tage
- Werkstattgröße (L*B*H): 16 m*8 m*12 m
Amerika 10-12 t/h Tierfuttermaschine für Wiederkäuer
Diese speziell für Wiederkäuer entwickelte Futtermaschine löst Probleme mit Heuverklumpung und Verstopfungen. Ihre zentrale Verarbeitungseinheit verfügt über verklumpungssichere Futtertrichter und einen Zwangsförderer, die Verstopfungen beim Heutransport und der Verarbeitung vollständig verhindern. Die gesamte Maschine arbeitet reibungslos und störungsfrei.
Diese All-in-One-Maschine zur Herstellung von Tierfutter löst nicht nur Probleme bei der Rohstoffverarbeitung, sondern bietet auch ein ausgewogenes Verhältnis von Geschwindigkeit, Stabilität und Skalierbarkeit und wurde von den Kunden sehr gut angenommen.
- Kapazität: 10-12 t/h Futtergraspellets
- Pelletiermaschinenmodell: SZLH-250 Futterpelletierer, SFSP666*80 Futterhammermühle, 1000 kg/Charge Futtermischer, SKLN20*20 Pelletkühler, SSLG15*150 Pelletzerkleinerer, Siebmaschine, DCS-B50 Verpackungsmaschine
- Pelletgröße: 2–12 mm
- Hauptrohstoff: Gras
- Installationszyklus: 40 Tage
- Werkstattgröße (L*B*H): 16 m*7 m*7,5 m
Katar 1-1,2 t/h Tierfuttermaschine für Kamel & Vogel
Im August 2025 hat RICHI diese Futtermittelmaschine für einen Kunden aus Katar maßgeschneidert, um dessen Bedarf an einer einheitlichen und effizienten Produktion für die Doppelzucht zu decken.
Kernstück der Anlage ist ein hochwertiger Extruder, der Rohstoffe (Mais und Sojaschrot) unter Anwendung hoher Temperaturen und hohen Drucks verkleistert und sterilisiert. Dieses Verfahren verbessert die Verdaulichkeit des Futters und erfüllt strenge Qualitätsstandards.
- Kapazität: 1-1,2 t/h Kamel- und Vogelfutterpellets
- Pelletiermaschine Modell: DSP-135B Doppelschneckenextruder, SFSP56*40 Hammermühle, 250 kg/Charge Bandmischer, SKLN14*14 Kühler, Impulsstaubabscheider, Becherwerk, automatisches Steuerungssystem
- Pelletgröße: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm
- Hauptrohstoffe: Mais, Weizen, Sojaschrot, Vormischung
- Installationszyklus: 30 Tage
- Werkstattgröße (L*B*H): 6 m*3 m*7 m
Afghanistan 10-15 t/h Tierfuttermaschine für Hühner
Um sich selbst mit hochwertigem Futter zu versorgen, kaufte ein großer Hühnerzuchtbetrieb in Afghanistan eine RICHI-Tierfuttermaschine.
Dieses industrielle Futtermittelverarbeitungssystem, dessen Kernstück eine Ringmatrizen-Pelletpresse bildet und das über ein vollautomatisches Steuerungssystem verfügt, eignet sich für Futtermittelrezepturen auf Mais- und Weizenbasis und kann flexibel Hühnerfutterpellets mit einer Größe von 2 mm bis 6 mm herstellen.
- Kapazität: 10-15 t/h Hühnerfutterpellets
- Pelletiermaschine Modell: SZLH-420 Tierfutterpelletierer, 110kW Futterzerkleinerer, SKLN20*20 Kühlmaschine, SSLG15*150 Futterpelletzerkleinerer, Siebmaschine, automatische Verpackungsmaschine.
- Pelletgröße: 2–6 mm
- Hauptrohstoffe: Mais, Weizen, Sojaschrot und andere Getreidearten
- Installationszeitraum: 40 Tage
- Werkstattgröße (L*B*H): 12 m*12 m*25 m
Ukraine 500 kg/h Tierfuttermaschine für schwimmende Fische
Diese integrierte Tierfuttermaschine für einen ukrainischen Kunden besteht aus einer Ultrafeinmühle, einem Doppelschneckenextruder, einem Hocheffizienzmischer und einer Beschichtungsanlage.
Diese Tierfuttermaschine kann 500 kg pro Stunde produzieren und Fischfutter flexibel in verschiedenen Größen von 3 bis 10 mm herstellen, wodurch sie perfekt auf die vielfältigen Bedürfnisse der Aquakultur des Kunden zugeschnitten ist.
- Kapazität: 500 kg/h schwimmende Fischfutterpellets
- Pelletiermaschinenmodell: 22-kW-Fischfutterextruder, 11-kW-Futterhammermühle, 250-kg/Chargenmischer, Trockner, Pelletkühler, Beschichtungsanlage, Absackanlage
- Pelletgröße: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
- Hauptrohstoffe: Mais, Weizen, Sojaschrot, Fischmehl und Maisstärke
- Installationszeitraum: 10 Tage
- Werkstattgröße (L*B*H): 8 m*3,5 m*4 m
Somalia 5-6 t/h Tierfuttermaschine für Pulver- und Pelletfutter
Durch integriertes modulares Design ermöglichen wir unseren Kunden die nahtlose, integrierte Produktion von pulverförmigen und pelletierten Futtermitteln. Die Anlagen umfassen Kernmodule wie Rohstoffvorbehandlung, Mahlen, effiziente Dosierung, Pelletierung und Verpackung.
Diese Tierfuttermaschine ist mit einem zentralen Steuerungssystem ausgestattet, das ein flexibles Umschalten zwischen Pulver- und Pelletproduktion je nach Produktionsbedarf ermöglicht.
- Kapazität: 5-6T/H Geflügel- und Viehfutter
- Pelletiermaschinen-Modell: SZLH-420 Futterpelletiermaschine, SFSP66*60 Hammermühle, SLHY2.5 Doppelachsenmischer, SKLN20*20 Gegenstrom-Pelletkühler, SFJH110×2C Rotationssieb, DCS-50 automatische Verpackungsmaschine
- Pelletgröße: 2–12 mm
- Hauptrohstoffe: Mais, Sorghum, Weizenkleie, Sesammehl, Heu
- Installationszeitraum: 40 Tage
- Werkstattgröße (L*B*H): 9 m*5 m*15 m
Globale Fußabdrücke
NORDAMERIKA
EUROPA
SÜDAMERIKA
AFRIKA
ASIEN
OZEANIEN
Häufig gestellte Fragen
Vielen Dank für Ihr Interesse an unserer Tierfuttermaschine! Wir haben häufig gestellte Fragen für Sie zusammengestellt, damit Sie schnell die Antworten finden. Für detailliertere Informationen zu Produktionskapazität, Preisen oder individuellen Lösungen kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit und darauf, zum Erfolg Ihres Unternehmens beizutragen!
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Welche Rohstoffe kann Ihre Tierfuttermaschine verarbeiten?
Die Tierfuttermaschine von RICHI ist vielseitig einsetzbar und verarbeitet unterschiedlichste Rohstoffe zu Futterpellets. Dazu gehören Energielieferanten (Mais, Weizen, Weizenkleie, Reiskleie, Sorghum), Proteinlieferanten (Sojaschrot, Baumwollsaatschrot, Fischmehl, Rapsschrot), Mineral- und Vitaminlieferanten sowie weitere funktionelle Zutaten (Luzerneschrot, Hefepulver). So lassen sich die Nährstoffbedürfnisse verschiedener Tiere (Schweine, Hühner, Rinder, Wassertiere) in unterschiedlichen Wachstumsstadien optimal decken und differenzierte Futterprodukte individuell anpassen.
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Welchen Automatisierungsgrad hat Ihre Tierfuttermaschine? Wie viele Bediener werden benötigt?
Die RICHI-Tierfuttermaschine unterstützt verschiedene Konfigurationen, von halbautomatisch bis vollautomatisch. Standardkonfigurationen verfügen typischerweise über eine zentrale Steuerung:
- Automatisierungskern: Wichtige Prozessparameter wie Dosierung, Mischen und Pelletieren werden automatisch per SPS/Computer gesteuert, wodurch Rezepturgenauigkeit und Prozessstabilität gewährleistet werden.
- Personalbedarf: Eine mittelgroße Produktionslinie (10-15 Tonnen pro Stunde) benötigt in der Regel nur 2-3 Bediener für die Überwachung im Kontrollraum und die notwendigen Kontrollgänge, wodurch die Abhängigkeit von Fachkräften und die Lohnkosten deutlich reduziert werden.
- Erweiterte Optionen: Wir können intelligente Lösungen anbieten, darunter Manufacturing Execution Systems (MES), Produktionsdaten-Rückverfolgbarkeit und Ferndiagnose von Fehlern.
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Lässt sich Ihre Tierfuttermaschine später an meine Bedürfnisse anpassen und erweitern?
Absolut ja. Die RICHI Tierfuttermaschine besteht aus unabhängigen, standardisierten Funktionsmodulen (z. B. Reinigung, Mahlen, Dosieren, Mischen, Pelletieren, Kühlen, Verpacken). Diese Konstruktion ermöglicht uns Folgendes:
- Individuelle Anpassung nach Bedarf: Wählen und kombinieren Sie Module flexibel basierend auf Ihren Zielprodukten (Geflügelfutter, Schweinefutter, Fischfutter), Kapazitätsanforderungen (z. B. 5-50 Tonnen pro Stunde) und Anlagenbedingungen.
- Einfache Erweiterung: Wenn Sie in Zukunft die Kapazität erweitern oder neue Produktlinien hinzufügen müssen, brauchen Sie lediglich entsprechende Module innerhalb des bestehenden Systems hinzuzufügen oder aufzurüsten, ohne die gesamte Produktlinie ersetzen zu müssen. Dadurch wird Ihre ursprüngliche Investition weitgehend geschützt.
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Bieten Sie Installationsanleitungen oder einen Service mit Auslandstechnikern an?
Für unsere internationalen Kunden, die in eine komplette Tierfuttermaschine investieren, bieten wir die Entsendung eines Technikers vor Ort für die professionelle Installation, Inbetriebnahme und Bedienungsschulung an, vorbehaltlich bestimmter Geschäftsbedingungen.
Nach dem Versand Ihrer Tierfutterverarbeitungsanlage entsenden wir 2-3 erfahrene Ingenieure zu Ihnen, um die präzise Einrichtung des integrierten Systems zu begleiten und die volle Verantwortung für die Inbetriebnahme im Leerlauf und unter Last zu übernehmen – und so eine stabile Produktion von qualitativ hochwertigen Futtermitteln zu gewährleisten.
Während der Inbetriebnahme schulen unsere Ingenieure Ihre Bediener und Ihr Wartungspersonal direkt vor Ort. Dabei werden wichtige Themen wie der Prozessablauf der Futtermittelmaschine, Standardarbeitsanweisungen, die wichtigsten Wartungsarbeiten und die Behebung häufiger Störungen behandelt. Wir stellen Ihnen außerdem detaillierte, auf Ihre spezifische Maschinenkonfiguration zugeschnittene Bedienungsanleitungen zur Verfügung. So kann Ihr Team die Anlage kompetent und selbstständig bedienen und eine langfristig zuverlässige Produktion gewährleisten.
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Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Tierfuttermaschine?
Wir bieten auf alle unsere Tierfuttermaschinen eine Standardgarantie von 12 Monaten, die Herstellungsfehler abdeckt. Zudem stellen wir Ihnen klare Garantiebedingungen zur Verfügung, damit Sie sich keine Sorgen machen müssen.
