خط تولید خوراک طیور در ازبکستان
خط تولید خوراک طیور مدرن و خودکار به توسعه کشاورزی در ازبکستان کمک میکند.
مروری بر خط تولید خوراک طیور در ازبکستان
— ماشینآلات ریچی —
مقدمه مختصر
صنعت پرورش طیور در ازبکستان بهسرعت در حال توسعه است و منجر به افزایش مداوم تقاضا برای خوراک مرغ باکیفیت بالا شده است. منابع کشاورزی محلی فراوان مانند ذرت و گندم مواد خام کافی برای تولید خوراک فراهم میکنند.
در این زمینه، مشتری قصد دارد یک خط تولید خودکار خوراک مرغ با ظرفیت ۱۰ تا ۱۵ تن در ساعت بسازد که قادر به تولید هر دو نوع خوراک خمیری و پلت باشد. این پروژه با هدف تأمین نیاز به خوراک مرغ ممتاز از سوی صنایع پرورش مرغ محلی و اطراف آن اجرا میشود و بدین ترتیب توسعه و نوسازی پرورش طیور را ترویج میکند.
- قطر پلت: خوراک مرغ ۰.۵–۱۲ میلیمتر (پوششدهنده تمام مراحل از جوجهها تا مرغهای بالغ)
- خوراک مخلوط: فرمولبندی شده برای تأمین نیازهای تغذیهای مراحل خاص پرورش
- مواد خام: ذرت، گندم، آرد آفتابگردان، روغن/چربی، پیشمیکس و غیره.
- مشخصات گیاه: ۳۵ متر (طول) × ۲۰ متر (عرض) × ۲۵ متر (ارتفاع)
- انبار مواد خام: سیستم ذخیرهسازی سیلوی ۵۰۰ تنی
۱۰-۱۵ تن در ساعت
ظرفیت (تن در ساعت)
۵۲۰ کیلووات
توان کل (کیلوواتساعت)
۹۰ روز
دورهٔ نصب (روز)
$350,000
قیمت راهنما (دلار آمریکا)
پیشزمینه پروژه و تقاضای بازار
ازبکستان، یک کشور کلیدی در بخش کشاورزی آسیای میانه، در سالهای اخیر شاهد توسعه سریع صنعت پرورش طیور خود بوده است. با این حال، ظرفیت تولید خوراک دام در داخل کشور محدود است و نمیتواند نیاز به خوراک باکیفیت بالا در بخش کشاورزی را تأمین کند. این پروژه با هدف پر کردن این شکاف بازار از طریق ارائه خوراک طیور متعادل از نظر تغذیهای و با کیفیت پایدار طراحی شده است.
وضعیت کنونی پرورش طیور در ازبکستان
با افزایش درآمدها، مصرف سالانه سرانه مرغداری بهطور قابلتوجهی افزایش یافته و منجر به گسترش صنعت پرورش طیور و دام در منطقه شده است. تعداد مزارع بهطور پیوسته افزایش یافته و تا سال ۲۰۲۵ به نزدیک ۵۰ مزرعه رسیده است. دولت ازبکستان نیز حمایت سیاستگذاری قوی از پرورش طیور ارائه کرده که توسعه آن را بیش از پیش تقویت کرده است. با این حال، ظرفیت تولید خوراک دام در داخل محدود است و نمیتواند نیاز صنعت به خوراک باکیفیت را تأمین کند، که این امر وابستگی جزئی به واردات را ضروری میسازد.
تحلیل بازار خوراک محلی
بازار خوراک ازبکستان در حال حاضر با چالشهای زیر مواجه است:
- کارگاههای تولید خوراک دام کوچکمقیاس با فناوری و تجهیزات منسوخ.
- کیفیت ناپایدار محصول و ترکیب تغذیهای نامتعادل.
- کارایی پایین تولید و هزینههای بالا.
- ظرفیت تولید ناکافی برای پاسخگویی به تقاضای روزافزون از دامداری.
- فقدان فرمولاسیون علمی و ضریب تبدیل پایین خوراک.
این پروژه در این زمینه شکل گرفت، با هدف پر کردن شکاف بازار از طریق ایجاد یک پایگاه مدرن تولید خوراک، تأمین خوراکهای متعادل از نظر تغذیهای و با کیفیت بالا برای صنعت پرورش طیور ازبکستان، و در عین حال کسب بازده قابلتوجهی از سرمایهگذاری.
راهکارهای کلیدی فنی
در طراحی این راهکار تولید خوراک طیور در ازبکستان، مهندسان ما اولویت را به کنترل بودجه سرمایهگذاری مشتری، بهکارگیری فرآیندهای پیشرفته و تجهیزات با کارایی بالا و گنجاندن طراحی دوستدار محیطزیست میدهند تا بهرهبرداری کارآمد، پایدار و باکیفیت خط تولید تضمین شود.
جریان کامل فرآیند خط تولید خوراک طیور در ازبکستان
پروژه خط تولید خوراک دام ۱۰–۱۵ تن در ساعت در ازبکستان از فناوری پیشرفته بینالمللی در تولید خوراک استفاده میکند تا کیفیت محصول و بهرهوری تولید را تضمین کند. این خط تولید عمدتاً شامل فرآیندهایی مانند دریافت مواد اولیه، خرد کردن، نمونهبرداری و مخلوطسازی، آمادهسازی، پلتسازی، خنکسازی، الکگیری و بستهبندی محصول نهایی است.
1
تمیز کردن مواد اولیه:
مواد خام تازهتأمینشده (ذرت، گندم، سورگوم، پودر سویا، سبوس گندم و غیره) ممکن است حاوی سنگ، علفهای هرز، قطعات فلزی یا حتی ذرات کپکزده باشند. این موارد میتوانند به تجهیزات آسیب برسانند یا مشکلات سلامتی حیوانات را ایجاد کنند، بنابراین باید غربالگری و تمیز شوند.
2
خرد کردن:
مواد خام تمیزشده، بر اساس ویژگیهای متفاوتشان، به آسیای چکشی قطرهای وارد میشوند تا به اندازه ذرات مناسب خرد شوند. این کار مواد را برای اختلاط مواد مغذی و شکلدهی بعدی آماده میکند.
3
بatch و اختلاط:
طبق فرمول خوراک، تمام مواد اولیه بهدقت وزنکشی و نسبتبندی میشوند. مواد اولیه آمادهشده در میکسر ریخته شده و با سرعت بالا هم زده میشوند تا همه مواد بهطور یکنواخت مخلوط شوند، از انتخابی بودن حیوانات در خوردن غذا جلوگیری کرده و تعادل تغذیهای را تضمین کنند. در این مرحله میتوان سایر افزودنیهای خوراک (آرد گوشت و استخوان، اسیدهای آمینه، آرد ماهی، ویتامینها و غیره) را نیز اضافه کرد تا ارزش غذایی خوراک افزایش یابد.
4
شرایط:
مواد اولیهٔ مخلوط از طریق مخزن تغذیه وارد کاندیشنر میشوند، جایی که بهطور کامل با بخار و آب مخلوط میگردند. فرایند استریلسازی، بلوغ و ژلاتینه کردن مواد اولیه در محیطی با دمای بالا و رطوبت زیاد انجام میشود و زمینه را برای پلتسازی بعدی فراهم میآورد.
5
پیلتیسازی:
مواد آمادهشده از طریق تجهیزات انتقال به آسیای پلت خوراک منتقل میشوند. از طریق عمل اکستروژن غلتکها و قالب، آنها به پلتهای خوراک با مشخصات مختلف شکل داده میشوند. آسیای پلت میتواند پارامترهای قالب و تیغه را بهطور انعطافپذیر مطابق با نیازهای اندازه پلت تنظیم کند و کنترل دقیقی بر ابعاد نهایی پلت فراهم آورد.
6
خنک کننده:
خوراک پلت تازهتولیدشده داغ است و رطوبت سطحی بالایی دارد، بنابراین برای جلوگیری از رشد کپک باید با یک خنککنندهٔ جریان معکوس تا دمای اتاق خنک شود.
7
پروژکتور:
پس از خنکسازی، پلت خوراک توسط یک الک لرزشی غربال میشود تا پلتهای واجد شرایط، پلتهای شکسته و پودر از هم جدا شوند. پلتهای واجد شرایط به انبار محصول نهایی منتقل میشوند تا منتظر بستهبندی بمانند، در حالی که پلتهای شکسته و پودر برای فرآوری ثانویه بازیافت میشوند.
8
بستهبندی:
خوراک نهایی غربالشده و دارای کیفیت، از طریق تجهیزات انتقال به سیستم بستهبندی خودکار منتقل میشود، جایی که بر اساس وزنهای از پیش تعیینشده وزنکشی و بستهبندی میگردد.
تجهیزات اصلی خط تولید خوراک طیور در ازبکستان
این خط تولید خوراک طیور در ازبکستان یک خط با مشخصات بالا و کاملاً خودکار است که تمام فرآیندهای اصلی را پوشش میدهد و تجهیزات کلیدی آن از برترین پیکربندیهای صنعت انتخاب شدهاند. همه آنها برای حداکثر قابلیت اطمینان و بازگشت سرمایه طراحی شدهاند.
| ماشین اصلی | مدل | کاربرد |
|---|---|---|
| آسیای چکشی نوع قطرهای | SFPS-66*60 (110 کیلووات) | مواد خام را به پودر بکوبید |
| مخلوطکن پارویی دو مارپیچی | ۱۰۰۰ کیلوگرم در هر دسته | تمام مواد را به طور یکنواخت مخلوط کنید. |
| دستگاه ساخت گلوله های خوراک دام | SZLH-420 (۱۱۰ کیلووات) | مواد خام را به پلت خوراک فشرده کنید |
| خنککنندهٔ جریان معکوس | اسکیالان-۲۰*۲۰ | دمای پلتها را خنک کنید. |
| خردکن پلت | SSLG-15*150 | پلیتها را به خردهٔ یکنواخت خرد کنید. |
| الک لرزشی | SFJZ-100*1C/2C | پالایش پلتهای نهایی |
| ماشین بستهبندی | دیسیاس-۵۰افبی | پلیتهای نهایی را وزن و بستهبندی کنید. |
| سیلوهای ذخیرهسازی | سیلوهای ضدزنگ | انبار مواد اولیه و پلتهای نهایی |
خردکن پلت
الک لرزشی
ماشین بستهبندی
سیلوهای ذخیرهسازی
اجرای پروژه
سیستم راهحل یکجا و جامع RICHI جنبههای مختلفی مانند طراحی راهحل، تولید تجهیزات، حملونقل کالا و خدمات پس از فروش را پوشش میدهد و پروژهای بینقص را از همه جهات برای شما فراهم میکند.
1
آمادهسازی پروژه
از زمان راهاندازی پروژه در ژوئیه ۲۰۲۳، شرکت ما به سرعت یک تیم حرفهای را گرد هم آورد تا با دقت یک برنامه تولید کامل را بر اساس نیازهای مشتری و شرایط محل پروژه طراحی کند، نقشههای پی، نقشههای نصب سازه فولادی و نقشههای نصب تجهیزات را تهیه نماید و تجهیزات و مواد لازم را آماده سازد و بدین ترتیب، شالوده پیشرفت روان پروژه را بنا نهد.
2
نصب و راهاندازی تجهیزات
شش مهندس باتجربه به محل پروژه در ازبکستان اعزام شدند تا نصب تجهیزات را هدایت کنند. با بهکارگیری روش نصب مدولار، تمامی تجهیزات در بازه زمانی فشرده ۹۰ روزه بهطور کارآمد نصب شدند و بدین ترتیب خط تولید میتواند بهطور روان به کار خود ادامه دهد.
3
آموزش عملیاتی
پس از نصب، مهندسین ما آموزش جامع و سیستماتیک را به هفت اپراتور مشتری ارائه دادند که شامل کار با تجهیزات، نگهداری روزانه و مقررات ایمنی بود و به آنها امکان داد تا در استفاده و مدیریت تجهیزات تسلط پیدا کنند.
4
تولید آزمایشی
پس از ارائه آموزشهای جامع به کارگران کارخانه، تولید آزمایشی خط تولید آغاز شد. شاخصهای عملکرد مختلف خط تولید آزمایش و بهینهسازی شدند تا اطمینان حاصل شود که با استانداردهای تولیدی مورد نیاز مشتری مطابقت دارد.
سامانه پشتیبانی پس از فروش
ما یک سیستم جامع خدمات پس از فروش ارائه میدهیم تا عملکرد پایدار و بلندمدت خطوط تولید خود را تضمین کرده و ارزش مستمری برای مشتریانمان ایجاد کنیم.
گارانتی جامع تجهیزات
گارانتی جامع تجهیزات
ما برای تجهیزات اصلی پروژههای خود یک سال گارانتی ارائه میدهیم.
در طول دوره گارانتی، ما خدمات تعویض قطعات و تعمیر را بهصورت رایگان برای هرگونه خرابی تجهیزات ناشی از عوامل غیرانسانی ارائه میدهیم تا تداوم تولید شما را تضمین کرده و نگرانیهای شما را به حداقل برسانیم.
پشتیبانی فنی آنلاین ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته
ما پشتیبانی پاسخگویی فنی آنلاین بهصورت ۷×۲۴ ساعته ارائه میدهیم. اگر با هرگونه سؤال عملیاتی یا خرابی غیرمنتظره مواجه شدید، میتوانید از طریق خط تماس اختصاصی با مهندسان آنلاین ما تماس بگیرید تا تشخیص و راهنمایی راه حل بهصورت فوری و حرفهای از راه دور انجام شود و مشکلات بهسرعت برطرف گردند.
پشتیبانی جامع مستندات
پس از تحویل پروژه، مجموعهای کامل و قابلفهم از مستندات فنی را در اختیار شما قرار خواهیم داد که شامل: دفترچهٔ راهنمای بهرهبرداری و نگهداری تجهیزات، نقشههای شالوده، نقشههای نصب سازهٔ فولادی، نقشههای نصب تجهیزات، فهرست قطعات و کاتالوگ قطعات آسیبپذیر است تا بهرهبرداری و نگهداری روزانهٔ شما را تسهیل کند.
آموزش عملیاتی سیستماتیک
در حین نصب و راهاندازی تجهیزات، مهندسین ما آموزش عملی و سیستماتیک را به کارگران کارخانه شما ارائه خواهند داد.
این آموزش اصول تجهیزات، عملیات استاندارد، نگهداری روزانه، عیبیابی و اقدامات ایمنی را پوشش میدهد و تضمین میکند که تیم شما بتواند کل خط تولید را با مهارت اداره کند.
نگهداری دورهای پیشگیرانه
تیم خدمات پس از فروش ما پیگیریهای منظمی با مشتریان انجام خواهد داد تا به شما یادآوری کند که نگهداری و سرویس بهموقع تجهیزات را انجام دهید، در انجام بررسیهای سلامت تجهیزات به شما کمک کند و اطمینان حاصل کند که خط تولید شما برای مدت طولانی بهطور پایدار کار کند.
حمایت از مشارکت بلندمدت
پس از انقضای دوره گارانتی، RICHI به ارائه پشتیبانی فنی مادامالعمر و تأمین قطعات یدکی با قیمتهایی بسیار پایینتر از نرخهای بازار ادامه خواهد داد.
علاوه بر این، ما به رصد روند توسعه کسبوکار شما ادامه خواهیم داد و بر اساس نیازهایتان برای افزایش ظرفیت یا ارتقای محصولات، راهحلهای بهینهای ارائه خواهیم کرد.
