
สายการผลิตอาหารปลา
RICHI Machinery เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องทำเม็ดอาหารสัตว์สำหรับครัวเรือนและอุตสาหกรรม และให้บริการโซลูชันสายการผลิตปลาแบบกำหนดเอง.
การแนะนำสายการผลิตอาหารปลา RICHI
RICHI Machinery เชี่ยวชาญด้านโซลูชันอุปกรณ์การผลิตอาหารสัตว์ โดยนำเสนอสายการผลิตอาหารปลาที่มีกำลังการผลิตตั้งแต่ 0.1-60 ตันต่อชั่วโมง เราให้บริการโซลูชันแบบโมดูลาร์และยืดหยุ่นตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า เช่น การวางแผนกำลังการผลิต คุณสมบัติของวัตถุดิบ (ธัญพืช/วัตถุดิบโปรตีน/สารเติมแต่งเหลว ฯลฯ) และงบประมาณการลงทุน.
สายการผลิตอาหารปลาคืออะไร
สายการผลิตอาหารปลาเป็นชุดอุปกรณ์ที่ครบครันสำหรับการผลิตอาหารปลา.
มันประมวลผลวัตถุดิบต่าง ๆ รวมถึง:
- แหล่งโปรตีน: อาหารปลาป่น, อาหารกุ้งป่น, อาหารเนื้อและกระดูกป่น, อาหารถั่วเหลืองป่น, อาหารเมล็ดฝ้ายป่น, อาหารข้าวโพดกลูเตน
- แหล่งพลังงาน: แป้งข้าวโพด แป้งสาลี รำข้าว รำข้าวสาลี
- แหล่งไขมัน: น้ำมันปลา, น้ำมันข้าวโพด, น้ำมันฟอสโฟลิปิด
- สารยึดเกาะ: แป้งสาลี, แป้งข้าวโพด
- สารเติมแต่ง: แร่ธาตุ, วิตามิน, กรดอะมิโน, สารต้านอนุมูลอิสระ, โปรไบโอติก
กระบวนการหลักประกอบด้วย การบด การผสม การอัดเม็ด/การอัดเป็นเม็ด การอบแห้ง การเคลือบ การทำให้เย็น การคัดขนาด และการบรรจุ สายการผลิตนี้ผลิตอาหารปลาที่มีข้อกำหนดต่างๆ ครอบคลุมความต้องการของสัตว์น้ำจืดและสัตว์น้ำทะเลเกือบทุกชนิด ช่วยให้สามารถผลิตอาหารปลาได้อย่างมาตรฐานและในปริมาณมาก.
หากคุณกำลังมองหาโซลูชันสำหรับสายการผลิตอาหารปลา หรืออุปกรณ์มืออาชีพสำหรับการผลิตอาหารสัตว์น้ำ โปรดติดต่อเราเพื่อรับคำแนะนำและโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณฟรี.

การประยุกต์ใช้สายการผลิตอาหารปลา RICHI
RICHI ให้บริการโซลูชันสายการผลิตอาหารปลาที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณ โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบ งบประมาณการลงทุน และขนาดการผลิต สายการผลิตของเราสามารถผลิตอาหารปลาแบบลอยน้ำ แบบจมช้า และแบบจมเร็ว เพื่อตอบสนองความต้องการของการเลี้ยงปลาในหลากหลายรูปแบบ สายพันธุ์ และรูปแบบการเพาะเลี้ยง.
เทคโนโลยีของเราสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำทุกประเภทได้ ไม่ว่าจะเป็นน้ำจืด น้ำทะเล และการใช้งานเฉพาะทาง โดยสามารถให้อาหารที่ผ่านการคำนวณสูตรอย่างแม่นยำ ด้วยกำลังการผลิตที่หลากหลายตั้งแต่ 0.1 ถึง 60 ตันต่อชั่วโมง โซลูชันของเราสามารถปรับขนาดให้ตรงกับความต้องการของธุรกิจทุกขนาด.

แบล็กแบส

ปลาตาเดียว

ปลากะพง

ปลาค็อด

แซลมอน

บูลฟร็อก
กระบวนการทำงานของสายการผลิตอาหารปลา
สายการผลิตอาหารปลาเป็นระบบที่บูรณาการเข้าด้วยกัน ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อแปรรูปวัตถุดิบ เช่น กากปลา กากถั่วเหลือง ธัญพืช วิตามิน และสารอาหารเสริมอื่น ๆ ให้กลายเป็นเม็ดอาหารสัตว์น้ำที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงและมีความสม่ำเสมอ.
สิ่งนี้สำเร็จได้ผ่านกระบวนการที่มีลำดับขั้นตอน ซึ่งประกอบด้วยการทำความสะอาดวัตถุดิบ การบด การผสมเป็นชุด การปรับสภาพ การอัดรีดหรือการทำเม็ด การทำให้เย็น และการคัดกรองและบรรจุขั้นสุดท้าย.

การทำความสะอาดวัตถุดิบ
01
ในระหว่างการทำความสะอาดเบื้องต้น สิ่งเจือปนต่าง ๆ ที่ปะปนอยู่ในวัตถุดิบ เช่น ก้อนหิน เศษโลหะ และเศษเชือก จะถูกกำจัดออกเพื่อปกป้องอุปกรณ์ในสายการผลิต รวมถึงรับประกันความสะอาดและคุณภาพของวัตถุดิบที่เข้าสู่กระบวนการผลิตขั้นต่อไป.
บดขยี้
02
วัตถุดิบที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกบดให้ละเอียดถึง 80-120 เมช โดยเครื่องบดละเอียดพิเศษ เพื่อปรับปรุงการย่อยอาหารของอาหารสัตว์ การบดละเอียดจะทำให้เม็ดอาหารมีความหนาแน่นมากขึ้น (ทนต่อน้ำได้ดีขึ้น) และช่วยให้การผสมเป็นเนื้อเดียวกันในภายหลัง.
การจัดกลุ่มและการผสม
03
หลังจากวัตถุดิบที่ถูกบดแล้วถูกชั่งตามสูตรแล้ว วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังเครื่องผสม การกวนด้วยความเร็วสูงช่วยให้วัตถุดิบถูกผสมอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งรับประกันการให้สารอาหารที่สมดุล.
การปรับสภาพ
04
วัตถุดิบดิบที่ผสมกันแล้วเข้าสู่เครื่องปรับสภาพ ซึ่งวัตถุดิบจะถูกผสมกับไอน้ำเพื่อให้เกิดการฆ่าเชื้อ การบ่ม และการทำให้แป้งสุก—ช่วยเพิ่มการย่อยได้และความปลอดภัยของอาหารสัตว์ ในขณะเดียวกัน วัตถุดิบที่ผ่านการปรับสภาพจะนุ่มขึ้นและมีความยืดหยุ่นมากขึ้น ทำให้ง่ายต่อการอัดเม็ด.
การอัดรีด/การอัดเม็ด
05
ทั้งเครื่องอัดรีดและเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สามารถใช้สำหรับการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ได้ เครื่องอัดรีดผลิตอาหารสัตว์ที่มีลักษณะพรุนและร่วน ซึ่งสามารถใช้เป็นอาหารปลาลอยน้ำได้ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ผลิตอาหารปลาที่มีคุณสมบัติในการดูดซับน้ำได้ดี ซึ่งสามารถใช้เป็นอาหารปลาจมน้ำเท่านั้น.
การอบแห้ง
06
ปริมาณความชื้นของเม็ดพลาสติกที่ผ่านการอัดขึ้นรูปอยู่ที่ 20%-30% จำเป็นต้องใช้ลมร้อนจากเครื่องอบแห้งเพื่อลดความชื้นของเม็ดพลาสติก (ทั้งบนผิวหน้าและภายใน) ให้เหลือประมาณ 10% ซึ่งช่วยให้สามารถเก็บรักษาได้อย่างปลอดภัย.
การเคลือบ
07
สายการผลิตอาหารปลา RICHI ใช้เทคโนโลยีหลังการพ่นเพื่อปกป้องสารอาหารที่ไวต่อความร้อนจากความเสียหายที่เกิดจากการแปรรูปด้วยความร้อน นอกจากนี้ เม็ดอาหารปลาแบบพรุนที่ผ่านการอัดรีดมีการดูดซับที่แข็งแกร่ง ช่วยเพิ่มการเติมน้ำมันได้อย่างมาก.
การทำความเย็น
08
เม็ดอาหารที่เคลือบแล้วมีอุณหภูมิค่อนข้างสูงและจำเป็นต้องทำให้เย็นลงด้วยเครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทางจนมีอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิแวดล้อมก่อนบรรจุหีบห่อ วิธีนี้ช่วยป้องกันการควบแน่นและการเจริญเติบโตของเชื้อรา และรักษาความกรอบของเม็ดอาหาร.
การคัดกรองและการบรรจุ
09
เม็ดอาหารสัตว์ที่ผ่านการทำให้เย็นแล้วจะถูกส่งผ่านตะแกรงสั่นเพื่อแยกเศษเม็ดที่แตกและอนุภาคที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานออก เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีขนาดสม่ำเสมอ อนุภาคที่คัดแยกออกสามารถนำกลับเข้าสู่กระบวนการผลิตเพื่อใช้ใหม่ได้ อาหารสัตว์สำเร็จรูปที่มีคุณภาพจะถูกชั่งน้ำหนักโดยเครื่องชั่งบรรจุอัตโนมัติ เติมลงในถุงอาหารสัตว์ และปิดผนึก.
อุปกรณ์หลักสำหรับสายการผลิตอาหารปลา-อาหาร เครื่องอัดเม็ดและเครื่องอัดรีด เครื่องจักร
ทั้งเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบเม็ดและเครื่องอัดรีดสามารถใช้ในสายการผลิตอาหารปลาได้ แต่หลักการการทำงานและเม็ดอาหารที่ผลิตได้มีความแตกต่างกันอย่างมาก แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียของตนเอง การเลือกควรพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของอาหารที่จะผลิต ขนาดการผลิต และต้นทุนการลงทุน.

เครื่องผลิตเม็ดอาหาร
- ฟังก์ชันหลัก: กดผงที่ผ่านการปรับสภาพแล้วให้เป็นเม็ดอาหารแข็ง (ในสภาพที่ยังไม่ขยายตัว).
- อุณหภูมิในการแปรรูป: ค่อนข้างต่ำ (60 – 85°C) โดยอาศัยการปรับสภาพด้วยไอน้ำเป็นหลัก.
- รูปร่างเม็ดอาหาร: อาหารจมน้ำ มีโครงสร้างแน่นและมีความหนาแน่นมากกว่าน้ำ.
- ส่วนประกอบหลัก: วงแหวน/แผ่นตัด, ลูกกลิ้ง, ระบบส่งกำลัง, เครื่องตัด.
- ข้อได้เปรียบหลัก: ลงทุนในอุปกรณ์ต่ำ, ต้นทุนการผลิตต่ำ, และผลผลิตสูง.
- ชนิดปลาที่เหมาะสม: ปลาที่อาศัยอยู่ก้นน้ำ (เช่น ปลาคาร์พ ปลาคาร์พดำ ปลาคาร์พทอง ปลาทอง เป็นต้น), สัตว์น้ำจำพวกครัสเตเชียน (เช่น เต่า ปู).

เครื่องอัดรีดอาหารปลา
- ฟังก์ชันหลัก: กระบวนการผงให้เป็นอาหารที่มีรูพรุนผ่านการอัดขึ้นรูปและแรงเฉือนที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง.
- อุณหภูมิในการประมวลผล: สูงมาก (120 – 180°C) โดยอาศัยการสร้างความร้อนทางกลเป็นหลักจากการเสียดสีและการให้ความร้อนด้วยไอน้ำ.
- รูปร่างเม็ดอาหาร: สามารถผลิตอาหารเม็ดที่ลอยน้ำ จมน้ำ และจมช้าได้ โดยมีโครงสร้างที่ร่วนและมีรูพรุน.
- ส่วนประกอบหลัก: สกรู (ส่วนใหญ่เป็นสกรูคู่), ท่อสกรู, แม่พิมพ์ (รูปล่อย), องค์ประกอบตัด, ระบบส่งกำลัง.
- ข้อได้เปรียบหลัก: ผลิตภัณฑ์หลากหลาย, ระดับการเจลาติไนซ์ที่ดี, อัตราการย่อยและดูดซึมสูง, และการฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง.
- ชนิดปลาที่เหมาะสม: ปลาที่อยู่ชั้นบนและชั้นกลาง (เช่น ปลาตะเพียน, ปลาคาร์พเงิน, ปลาสวยงาม), ลูกปลา/ปลาวัยอ่อน, ปลาพิเศษ.
อุปกรณ์เสริมสำหรับการผลิตอาหารปลา เส้น
สายการผลิตอาหารปลาเป็นโครงการที่ซับซ้อนและเป็นระบบ นอกจากเครื่องอัดเม็ดอาหารปลาหรือเครื่องผลิตเม็ดอาหารปลาซึ่งเป็นเครื่องหลักแล้ว ยังต้องมีอุปกรณ์เสริมอีกหลายชุดที่ทำงานร่วมกันเพื่อผลิตอาหารปลาคุณภาพสูง RICHI Machinery มีประสบการณ์อย่างลึกซึ้งในการวิจัยและพัฒนาการผลิตอุปกรณ์เม็ดอาหารสัตว์มาเป็นเวลา 30 ปี มั่นใจในคุณภาพของเม็ดอาหารและประสิทธิภาพของสายการผลิตด้วยเทคโนโลยีระดับมืออาชีพ.

ไซโลจัดเก็บ
ไซโลเก็บสินค้าใช้สำหรับเก็บวัตถุดิบหรือเม็ดสำเร็จรูป ไซโล/ถังเก็บที่ใช้ในขั้นตอนก่อนการอัดเม็ดยังมีฟังก์ชันการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งสามารถปรับความแตกต่างของความชื้นของวัสดุและรับประกันความเสถียรของกระบวนการอัดเม็ด.

เครื่องทำความสะอาดวัตถุดิบขั้นต้น
ใช้สำหรับการทำความสะอาดวัตถุดิบอาหารสัตว์ในขั้นต้น ช่วยกำจัดสิ่งสกปรก เช่น เชือกป่าน หิน และพลาสติกออกจากวัตถุดิบ ทำให้ไม่มีสิ่งกีดขวางในกระบวนการผลิตต่อไป และป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกอุดตันหรือทำลายอุปกรณ์.

เครื่องบดอาหารปลา
เครื่องบดละเอียดพิเศษเป็นอุปกรณ์บดที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถบดวัสดุให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กมากได้ สามารถบดวัตถุดิบให้เป็นขนาด 80-200 เมช—ยิ่งขนาดอนุภาคที่บดละเอียดมากเท่าใด โครงสร้างของเม็ดอาหารที่อัดขึ้นมาก็จะยิ่งหนาแน่นมากขึ้นเท่านั้น และจะมีความต้านทานต่อน้ำได้ดีขึ้น.

เครื่องผสมอาหารปลา
มันสามารถผสมวัสดุให้สม่ำเสมอได้ผ่านการหมุนด้วยความเร็วสูงของสกรูสองตัวที่หมุนสวนทางกัน ซึ่งช่วยให้โภชนาการสมดุล นอกจากนี้ โครงสร้างการลำเลียงแบบบังคับของสกรูคู่ยังช่วยลดปริมาณวัสดุที่เหลืออยู่ และช่วยให้การผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง.

เครื่องอบอาหารปลา
เม็ดอาหารที่อัดใหม่มีอุณหภูมิสูงและปริมาณความชื้นสูง ทำให้เกิดการเจริญเติบโตของแบคทีเรียได้ง่าย เครื่องอบแห้งแบบหมุนเวียนแนวนอนของ RICHI ใช้เทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ทำให้สามารถลดความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านอากาศร้อนที่เสถียรและสม่ำเสมอ พร้อมทั้งป้องกันการเสียหายของสารอาหารที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป.

เครื่องเคลือบสุญญากาศแนวตั้ง
เครื่องเคลือบสุญญากาศแนวตั้งรุ่น RICHI-XYPLC สามารถเติมน้ำมันเคลือบ (น้ำมันปลา น้ำมันข้าวโพด) และสารชีวภาพเหลว (วิตามิน กรดอะมิโน สารต้านอนุมูลอิสระ) ลงในอาหารสัตว์ เพื่อเพิ่มรสชาติและคุณค่าทางโภชนาการของอาหารสัตว์ ปริมาณการเคลือบด้วยน้ำมันสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ (0-6%) และการเคลือบมีความสม่ำเสมอโดยไม่จับตัวเป็นก้อน.

เครื่องทำความเย็นเม็ดแบบไหลสวนทาง
การใช้หลักการที่เม็ดพลาสติกและอากาศเย็นเคลื่อนที่ในทิศทางตรงกันข้าม อุปกรณ์นี้สามารถป้องกันเม็ดพลาสติกที่มีอุณหภูมิสูงจากการแตกร้าวเนื่องจากการเย็นตัวอย่างรวดเร็วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวกระจายที่ติดตั้งไว้ด้านบนช่วยป้องกันการสะสมตัวของเม็ดพลาสติกมากเกินไป ทำให้การเย็นตัวเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ.

ลิฟต์ถัง
ลิฟต์แบบถัง RICHI รับประกันการขนส่งวัสดุในแนวดิ่งไปยังกระบวนการถัดไปอย่างราบรื่นด้วยประสิทธิภาพที่เสถียร ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมต่อขอบแบบเมช ซึ่งมีความแข็งแรงสูงและแน่นหนาดี พร้อมติดตั้งพอร์ตกันระเบิดสำหรับการระบายแรงดัน.

เครื่องบรรจุอัตโนมัติ
เครื่องบรรจุอัตโนมัติรุ่น RICHI DCS Series เหมาะสำหรับการชั่งน้ำหนักและบรรจุวัสดุเม็ดหรือผงในปริมาณที่แม่นยำ รวดเร็ว ใช้งานง่าย สามารถเลือกเย็บหรือปิดผนึกด้วยความร้อนตามชนิดถุงที่ลูกค้าต้องการ.
ประโยชน์ของสายการผลิตอาหารปลา RICHI
RICHI Machinery มุ่งเน้นในการให้บริการโซลูชันสายการผลิตอาหารปลาเป็นเวลา 30 ปี โดยประสบความสำเร็จในการส่งมอบโครงการให้กับลูกค้าในกว่า 140 ประเทศและภูมิภาค โซลูชันของเราไม่เพียงแต่มอบความคุ้มค่าที่โดดเด่นเท่านั้น แต่ยังผสานเทคโนโลยีและส่วนประกอบที่เป็นผู้นำในอุตสาหกรรม เพื่อรับประกันคุณภาพเม็ดอาหารและผลผลิตสูงสุด พร้อมลดต้นทุนการผลิตของคุณให้น้อยที่สุด.
วิดีโอสดของสายการผลิตอาหารปลา RICHI
วิดีโอต่อไปนี้แสดงกระบวนการผลิตอาหารปลา ผ่านวิดีโอเหล่านี้ คุณสามารถเข้าใจหลักการการทำงานของเครื่องจักรผลิตอาหารปลาและกระบวนการผลิตทั้งหมดได้อย่างชัดเจน.
แผนผังกระบวนการสายการผลิตอาหารปลา RICHI
RICHI สามารถออกแบบโซลูชันสายการผลิตอาหารปลาที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณได้ โดยพิจารณาจากลักษณะของวัตถุดิบ ขนาดการผลิต และงบประมาณการลงทุนของคุณ ไม่ว่าคุณต้องการผลิตอาหารปลาแบบลอยน้ำหรือจมน้ำ อาหารปลาทั่วไปหรืออาหารปลาคุณภาพสูงพิเศษ เราสามารถให้แผนสายการผลิตที่เหมาะสมที่สุดแก่คุณได้ ด้านล่างนี้คือแผนผังสายการผลิตสำหรับกำลังการผลิตที่แตกต่างกันเพื่อให้คุณใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง.
สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำขนาด 0.5 ตัน
ประเภทของอาหารสัตว์ที่ผลิต: อาหารสัตว์ลอยน้ำ
ขั้นตอนการทำงาน: ระบบรับวัตถุดิบ – ระบบบด – ระบบผสม – ระบบอัดรีด – ระบบอบแห้ง – ระบบทำความเย็น – ระบบบรรจุภัณฑ์
อุปกรณ์หลักที่ใช้: เครื่องบดแบบค้อน, เครื่องผสม, เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว, เครื่องอบแห้งแบบกล่องหมุนเวียน, เครื่องพ่น, ตะแกรงสั่น, เครื่องทำความเย็น, เครื่องบรรจุ, เครื่องไซโคลน, สายพานลำเลียงแบบสกรู

สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำขนาด 1.8-2 ตัน
ประเภทของอาหารสัตว์ที่ผลิต: อาหารสัตว์ลอยน้ำ
ขั้นตอนการทำงาน: ระบบรับวัตถุดิบ – ระบบบด – ระบบผสม – ระบบอัดรีด – ระบบอบแห้ง – ระบบทำความเย็น – ระบบบรรจุภัณฑ์
อุปกรณ์หลักที่ใช้: เครื่องบดแบบค้อน, เครื่องผสม, เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว, เครื่องอบแห้งแบบกล่องหมุนเวียน, เครื่องพ่น, ตะแกรงสั่น, เครื่องทำความเย็น, เครื่องบรรจุ, เครื่องไซโคลน, สายพานลำเลียงแบบสกรู

สายการผลิตอาหารกุ้ง 2.5-5 ตัน และอาหารปลาลอยน้ำ 8-12 ตัน
ประเภทของอาหารสัตว์ที่ผลิต: อาหารกุ้งและอาหารลอยน้ำ
ขั้นตอนการทำงาน: ระบบรับวัตถุดิบ – ระบบบด – ระบบผสม – ระบบบดละเอียด – ระบบผสม – ระบบอัดเม็ด – ระบบอบแห้ง – ระบบทำความเย็น – ระบบบรรจุ
อุปกรณ์หลักที่ใช้: SFSP 66*100 เครื่องบดแบบดรอป, เครื่องผสม, SWFL 11OC เครื่องบดละเอียดพิเศษ, เครื่องทำเม็ดอาหารสัตว์น้ำ, เครื่องพ่น, เครื่องทำความเย็น, ตะแกรงสั่น, เครื่องบรรจุ, ไซโคลน, ลิฟท์แบบถัง Z

สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำขนาด 5 ตัน
ประเภทของอาหารสัตว์ที่ผลิต: อาหารสัตว์ลอยน้ำ
ขั้นตอนการทำงาน: ระบบการรับ – ระบบการบด – ระบบการผสม – ระบบการอัด – ระบบการอบแห้ง – ระบบการระบายความร้อน – ระบบการบรรจุ
อุปกรณ์หลักที่ใช้: เครื่องบดแบบดรอป SFSP66*60, เครื่องบดละเอียดพิเศษ SWFL130E, เครื่องผสม, เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่, เครื่องอบแห้งแบบไหลเวียนในกล่อง, เครื่องพ่น, เครื่องทำความเย็น, ตะแกรงสั่น, เครื่องบรรจุ, ไซโคลน, ลิฟท์แบบถัง Z

สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำขนาด 10 ตัน
ประเภทของอาหารสัตว์ที่ผลิต: อาหารสัตว์ลอยน้ำ
ขั้นตอนการทำงาน: ระบบการรับ – ระบบการบด – ระบบการผสม – ระบบการอัด – ระบบการอบแห้ง – ระบบการระบายความร้อน – ระบบการบรรจุ
อุปกรณ์หลักที่ใช้: เครื่องบดแบบดรอป SFSP66*80, เครื่องบดละเอียดพิเศษ SWFL130E, เครื่องผสม, เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่, เครื่องอบแห้งแบบไหลเวียนในกล่อง, เครื่องพ่น, เครื่องทำความเย็น, ตะแกรงสั่น, เครื่องบรรจุ, ไซโคลน, ลิฟท์แบบถัง Z

กรณีศึกษาของลูกค้า
เราได้คัดเลือกกรณีตัวอย่างที่ประสบความสำเร็จในระดับนานาชาติไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับคุณ หากคุณต้องการรับโซลูชันทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์และข้อมูลโครงการโดยละเอียดของโครงการใด ๆ ทีมวิศวกรรมและฝ่ายเทคนิคของเราพร้อมให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพและตอบทุกข้อสงสัยของคุณได้ทุกเมื่อ.

อุซเบกิสถาน สายการผลิตอาหารสัตว์แบบลอยตัว 1 ตันต่อชั่วโมง และสายการผลิตอาหารสัตว์ 1-2 ตันต่อชั่วโมง
ลูกค้าตั้งเป้าหมายที่จะลงทุนและสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์แบบผสมที่มีฟังก์ชันหลากหลาย ซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สามชนิดที่มีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ได้แก่ อาหารปลาลอยน้ำ อาหารไก่ และอาหารวัว/แกะ.
ลูกค้าคาดหวังว่าสายการผลิตเดียวนี้จะสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อครอบคลุมสองตลาดหลัก คือ การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและการเลี้ยงสัตว์ เพื่อเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนให้สูงสุด ลดความเสี่ยงทางการตลาด และตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมการเพาะพันธุ์ในท้องถิ่น.
- อุปกรณ์หลัก: เครื่องบดละเอียดพิเศษ, เครื่องผสม, เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์น้ำ, เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์, เครื่องทำความเย็นและตะแกรงสั่น, เครื่องบรรจุ
- กำลังการผลิต: 1 ตัน/ชั่วโมง สำหรับอาหารเม็ดปลา และ 1-2 ตัน/ชั่วโมง สำหรับอาหารเม็ดวัว/แกะ
- วัตถุดิบ: ข้าวโพด, ข้าวฟ่าง, หญ้าอาหารสัตว์, กากถั่วเหลือง, กากเมล็ดฝ้าย, รำข้าวสาลี, กากปลา, น้ำมัน, ผงผสมสำเร็จรูป, เป็นต้น.
- ขนาดเม็ด: 2-12 มม.
- ราคาแนะนำ: 300,000 ดอลลาร์สหรัฐ

รัสเซีย สายการผลิตอาหารปลาด้วยน้ำเย็น 5 ตันต่อชั่วโมง
ลูกค้าชาวรัสเซียรายนี้เป็นผู้ผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาดใหญ่ โดยเชี่ยวชาญในการผลิตอาหารสำหรับปลาที่มีมูลค่าสูงในน้ำเย็น เช่น ปลาแซลมอนและปลาเทราต์ ลูกค้าต้องการให้สายการผลิตมีกำลังการผลิตที่เสถียร 5 ตันต่อชั่วโมง พร้อมความสามารถในการทนต่อน้ำแข็ง เพื่อให้มั่นใจในการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ในสภาพอากาศที่หนาวจัด.
สายการผลิตต้องสามารถแปรรูปสูตรที่มีไขมันสูงและโปรตีนสูงได้ โดยผลิตภัณฑ์สุดท้ายต้องเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคของสหภาพเศรษฐกิจยูเรเซีย.
- อุปกรณ์หลัก: เครื่องบดละเอียดพิเศษ, เครื่องผสมแบบริบบอน, เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่, เครื่องอบแห้งแบบหมุนเวียนแนวนอน, เครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทาง, ตะแกรงสั่น, เครื่องบรรจุ
- กำลังการผลิต: 5 ตันต่อชั่วโมง
- วัตถุดิบ: อาหารปลา, น้ำมันปลา, แป้งสาลี, อาหารถั่วเหลือง, เป็นต้น.
- ขนาดเม็ด: 2-12 มม.
- ราคาแนะนำ: 1,300,000 ดอลลาร์สหรัฐ

ยูเครน 500 สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำ 1,000 กิโลกรัม/ชั่วโมง
ลูกค้าเป็นกิจการอาหารสัตว์น้ำขนาดเล็ก ความต้องการหลักคือการผลิตอาหารปลาลอยน้ำคุณภาพสูงอย่างเสถียรภาพควบคู่กับการควบคุมต้นทุนการลงทุน.
ลูกค้าไม่ต้องการระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แต่ให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับความง่ายในการใช้งานและความเสถียรในการผลิตของอุปกรณ์ ลูกค้าต้องการให้กระบวนการสามารถเรียนรู้และควบคุมได้ง่าย มีอัตราการผลิตที่ค่อนข้างสูง และลดการสูญเสียที่เกิดจากการหยุดระบบเพื่อแก้ไขปัญหาและการสูญเสียในกระบวนการผลิตให้น้อยที่สุด.
- อุปกรณ์หลัก: เครื่องบดแบบค้อน, เครื่องผสม, เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว, เครื่องอบแห้งแบบกล่องหมุนเวียน, เครื่องพ่น, ตะแกรงสั่น, เครื่องทำความเย็น, เครื่องบรรจุ
- กำลังการผลิต: 500 กิโลกรัม/ชั่วโมง
- วัตถุดิบ: ข้าวสาลี, กากถั่วเหลือง, ข้าวโพด, กากปลา, สารเสริมอาหาร
- ขนาดเม็ด: 3-10 มม.
- ราคาแนะนำ: 30,000 ดอลลาร์สหรัฐ
ทำไมต้องเลือก RICH?
ผู้ผลิตมืออาชีพและชั้นนำ
ด้วยความทุ่มเทกว่า 30 ปีในการวิจัย พัฒนา และผลิตอุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์น้ำ RICHI ได้เชี่ยวชาญและพัฒนานวัตกรรมเทคโนโลยีหลักในการผลิตอาหารสัตว์ จนเป็นเจ้าของสิทธิบัตรเทคโนโลยีชั้นนำในอุตสาหกรรมหลายรายการ.
เราได้ทิ้งร่องรอยแห่งความสำเร็จไว้ทั่วโลก ด้วยการให้บริการที่ประสบความสำเร็จแก่ลูกค้าที่หลากหลายในกว่า 140 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก เมื่อคุณเลือก RICHI คุณกำลังเลือกความน่าเชื่อถือที่ผ่านการทดสอบตามกาลเวลาและความรู้ทางเทคนิคที่ลึกซึ้ง.
RICHI ให้ความสำคัญกับความต้องการของลูกค้าเป็นอันดับแรกเสมอ และมุ่งมั่นที่จะเพิ่มประโยชน์สูงสุดให้กับคุณ เราตั้งใจที่จะมอบบริการที่ยอดเยี่ยมและสร้างโซลูชันการผลิตอาหารปลาที่มีคุณค่าทางเศรษฐกิจมากที่สุดให้กับคุณ ทำให้คุณสามารถเริ่มต้นธุรกิจการผลิตอาหารปลาของคุณได้อย่างง่ายดาย เราจะให้สิ่งต่อไปนี้แก่คุณ:

การออกแบบตามสั่ง สถานการณ์การผลิตอาหารปลา

เราสร้างสรรค์โซลูชันที่ปรับแต่งอย่างสมบูรณ์แบบให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของคุณ — ไม่ว่าจะเป็นการปรับให้เข้ากับวัตถุดิบเฉพาะของคุณ (เมล็ดธัญพืช, กากเมล็ดน้ำมัน, สารเติมแต่ง ฯลฯ), การปรับให้เข้ากับกำลังการผลิตของคุณ (ตั้งแต่สายการผลิตขนาดเล็ก 1 ตันต่อชั่วโมง ไปจนถึงระบบขนาดใหญ่ 100 ตันต่อชั่วโมง), หรือการอยู่ในงบประมาณการลงทุนของคุณ.
บริการครบวงจร จากการวางแผนสู่การผลิต

เราให้บริการครบวงจรที่ปรับแต่งให้เหมาะกับการผลิตอาหารปลาในสายการผลิตของคุณ รวมถึงการออกแบบผังโรงงาน การติดตั้งและทดสอบระบบเครื่องจักร และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ตั้งแต่การวางแผนแบบแปลนเบื้องต้นไปจนถึงการแนะนำสายการผลิตของคุณให้เข้าสู่การผลิตเต็มรูปแบบและเสถียร RICHI มอบการสนับสนุนแบบครบวงจรเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่น.
การประกันคุณภาพอย่างเข้มงวด ได้รับการสนับสนุนโดยเทคโนโลยีแกนกลาง

เรายืนยันในการใช้วัสดุคุณภาพสูงในการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์หลักอย่างพิถีพิถัน (เช่น “เฟืองพื้นดินเกรดอวกาศ”, “แม่พิมพ์วงแหวนคาร์บูไรซ์”, “วัสดุเหล็กกล้าผสมคุณภาพสูง”, “ตลับลูกปืน SKF” และ “มอเตอร์ Siemens”) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดของอุปกรณ์และอายุการใช้งานที่ยาวนาน.
คำถามที่พบบ่อย
เราได้รวบรวมคำถามที่พบบ่อยจากลูกค้าของเราเกี่ยวกับสายการผลิตอาหารปลา หวังว่าจะช่วยให้เกิดความชัดเจนและช่วยเหลือได้ หากคุณไม่พบคำตอบที่ต้องการที่นี่ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราให้ความสำคัญกับทุกคำถามและมุ่งมั่นที่จะให้คำตอบที่ชัดเจน เป็นมืออาชีพ และตรงตามความต้องการของคุณ.
–
สายการผลิตอาหารปลาที่คุณออกแบบสามารถผลิตอาหารสัตว์น้ำประเภทใดได้บ้าง?
สายการผลิตอาหารปลาของเราสามารถผลิตอาหารสัตว์น้ำได้หลากหลายประเภท รวมถึงอาหารจม อาหารลอย อาหารจมช้า อาหารอัดเม็ด อาหารกุ้ง และอาหารเริ่มต้นสำหรับลูกปลา ในขณะเดียวกัน เราสามารถเพิ่มการกำหนดค่าตามความต้องการของลูกค้าเพื่อผลิตอาหารสัตว์ปีกและอาหารปศุสัตว์ไปพร้อมกัน เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า.
–
ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับประเภทของวัตถุดิบคืออะไร?
สายการผลิตอาหารปลา RICHI สามารถแปรรูปวัตถุดิบต่างๆ เช่น วัตถุดิบที่มีโปรตีนเป็นหลัก วัตถุดิบที่มีพลังงานเป็นหลัก วัตถุดิบที่มีไขมันเป็นหลัก และสารเสริมอาหารให้เป็นเม็ดอาหารได้ เราสามารถจัดหาแผนการออกแบบสายการผลิตที่แตกต่างกันตามลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบได้.
- วัตถุดิบที่มีโปรตีนเป็นฐาน
- โปรตีนจากสัตว์: อาหารปลาป่น, อาหารเปลือกกุ้ง, อาหารเนื้อและกระดูก, อาหารขน, อาหารแมลง, อาหารเลือด, เป็นต้น.
- โปรตีนจากพืช: กากถั่วเหลือง, กากเมล็ดฝ้าย, กากเมล็ดเรพซีด, กากถั่วลิสง, กากข้าวโพดกลูเตน, เป็นต้น.
- วัตถุดิบที่มีพื้นฐานจากพลังงาน
- ธัญพืชและผลิตภัณฑ์พลอยได้ เช่น ข้าวสาลี ข้าวโพด ข้าวฟ่าง รำข้าวสาลี รำข้าว เป็นต้น.
- วัตถุดิบจากไขมัน
- น้ำมันปลา, น้ำมันถั่วเหลือง, น้ำมันเมล็ดเรพซีด, น้ำมันเลซิติน, เป็นต้น.
- แฟ้มเอกสาร: วัสดุที่มีส่วนผสมของแป้ง
- แป้งสาลีและแป้งข้าวโพด; สารยึดเกาะพิเศษ เช่น โซเดียมอัลจิเนตและกัวร์กัม เป็นต้น.
- สารเติมแต่ง
- พรีมิกซ์แร่ธาตุและวิตามิน, กรดอะมิโน, โพรไบโอติก, สารต้านอนุมูลอิสระ, สารดึงดูด, สารสี, ฯลฯ.
–
ต้องใช้เงินทุนเท่าไหร่ในการลงทุนในสายการผลิต และระยะเวลาคืนทุนคือเท่าไร?
ต้นทุนการลงทุนของสายการผลิตอาหารปลาขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้องการผลผลิต ประเภทวัตถุดิบ การกำหนดค่าอุปกรณ์ และระดับของระบบอัตโนมัติในสายการผลิต ราคาโดยประมาณอยู่ระหว่าง 10,000 ถึง 300,000 ดอลลาร์สหรัฐ ระยะเวลาคืนทุนโดยทั่วไปอยู่ที่ 1 ถึง 3 ปี โปรดติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของเราได้ทุกเมื่อ เรายินดีที่จะจัดทำแผนการลงทุนและใบเสนอราคาที่เหมาะสมสำหรับคุณโดยเฉพาะ.
–
การติดตั้งสายการผลิตทั้งหมดใช้เวลานานเท่าไร?
ระยะเวลาในการติดตั้งอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดของสายการผลิต การกำหนดค่าอุปกรณ์ และสภาพของโรงงาน การติดตั้งที่เร็วที่สุดสามารถเสร็จสิ้นได้ภายในประมาณ 7-15 วัน ในขณะที่การติดตั้งที่ยาวนานที่สุดจะควบคุมให้เสร็จสิ้นภายในครึ่งปี.
เราให้บริการบุคลากรด้านวิศวกรรมและเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญสูงสุดในการดำเนินการติดตั้ง ณ สถานที่จริง เพื่อลดระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งและทดสอบระบบสายการผลิต ซึ่งช่วยให้สายการผลิตสามารถเริ่มดำเนินการได้โดยเร็วที่สุด ช่วยประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่ายให้กับคุณ.
–
คุณจะให้การสนับสนุนอย่างไรหากอุปกรณ์ในสายการผลิตอาหารปลาเกิดขัดข้อง?
เราให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุมและปรับให้เหมาะกับสายการผลิตอาหารปลาเพื่อลดเวลาหยุดทำงานและรับประกันการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึง:
- ให้คำแนะนำระยะไกลแบบเรียลไทม์สำหรับการวินิจฉัยข้อบกพร่องและการแก้ไขปัญหาผ่านการโทรด้วยวิดีโอหรือโทรศัพท์;
- ส่งวิศวกรไปยังสถานที่เพื่อดำเนินการในสถานที่เมื่อจำเป็น;
- ตรวจสอบให้แน่ใจในการจัดหาชิ้นส่วนอุปกรณ์ดั้งเดิมอย่างรวดเร็วเพื่อลดเวลาหยุดการผลิตให้น้อยที่สุด;
- เตือนคุณอย่างสม่ำเสมอเกี่ยวกับการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เพื่อให้การผลิตของคุณดำเนินไปอย่างมั่นคง.


