Jalur Produksi Pakan Ikan
RICHI Machinery spesialis dalam memproduksi mesin pelet pakan untuk keperluan rumah tangga dan industri, serta menyediakan solusi lini produksi ikan yang disesuaikan.
Pengantar Garis Produksi Pakan Ikan RICHI
RICHI Machinery spesialis dalam solusi peralatan produksi pakan, menawarkan konfigurasi lini pengolahan pakan ikan dengan kapasitas mulai dari 0,1 hingga 60 ton per jam. Kami menyediakan solusi modular dan fleksibel berdasarkan kebutuhan aktual pelanggan, seperti perencanaan kapasitas, sifat bahan baku (biji-bijian/bahan baku protein/aditif cair, dll.), dan anggaran investasi.
Apa itu lini produksi pakan ikan?
Garis produksi pakan ikan adalah rangkaian lengkap peralatan untuk produksi pakan ikan.
Ia memproses berbagai bahan baku, termasuk:
- Sumber protein: tepung ikan, tepung udang, tepung daging dan tulang, tepung kedelai, tepung biji kapas, tepung gluten jagung
- Sumber energi: tepung jagung, tepung gandum, dedak beras, dedak gandum
- Sumber lemak: minyak ikan, minyak jagung, minyak fosfolipid
- Pengikat: tepung terigu, tepung jagung
- Bahan tambahan: mineral, vitamin, asam amino, antioksidan, probiotik
Proses utama meliputi penggilingan, pencampuran, ekstrusi/peletisasi, pengeringan, pelapisan, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan. Garis produksi ini menghasilkan pakan ikan dengan spesifikasi yang berbeda-beda, memenuhi kebutuhan hampir semua spesies akuakultur air tawar dan laut. Hal ini memungkinkan produksi standar skala besar.
Jika Anda mencari solusi untuk lini produksi pakan ikan atau peralatan profesional untuk memproduksi pakan akuatik, silakan hubungi kami untuk mendapatkan solusi gratis yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.
Penerapan Garis Produksi Pakan Ikan RICHI
RICHI menyediakan solusi lini produksi pakan ikan yang disesuaikan, sesuai dengan karakteristik bahan baku Anda, anggaran investasi, dan skala produksi. Lini produksi kami mampu menghasilkan pakan jenis mengapung, tenggelam lambat, dan tenggelam, untuk memenuhi kebutuhan berbagai praktik budidaya, spesies ikan, dan model pembiakan.
Teknologi kami dapat disesuaikan dengan semua lingkungan budidaya perairan, termasuk air tawar, air laut, dan aplikasi khusus, dengan menyediakan pakan yang diformulasikan secara presisi. Dengan rentang kapasitas yang luas dari 0,1 hingga 60 ton per jam, solusi kami dirancang untuk memenuhi kebutuhan perusahaan dari berbagai skala.
Ikan Bass Hitam
Ikan pipih
Grouper
Ikan Kod
Salmon
Katak banteng
Proses Produksi Pakan Ikan
Garis produksi pakan ikan adalah sistem terintegrasi yang dirancang untuk mengubah bahan baku—seperti tepung ikan, tepung kedelai, biji-bijian, vitamin, dan bahan tambahan nutrisi lainnya—menjadi pelet pakan akuatik yang seragam dan kaya nutrisi.
Hal ini dicapai melalui proses berurutan yang meliputi pembersihan bahan baku, penghalusan, pencampuran dan pengadukan, pengkondisian, ekstrusi atau pembentukan butiran, pendinginan, serta penyaringan akhir dan pengemasan.
Pembersihan Bahan Baku
01
Selama proses pra-pembersihan, berbagai kotoran yang tercampur dalam bahan baku seperti batu, potongan logam, dan potongan tali dihilangkan untuk melindungi peralatan lini produksi serta memastikan higienitas dan kualitas pakan akhir.
Penumpasan
02
Bahan baku yang telah dibersihkan dihancurkan menjadi ukuran 80-120 mesh menggunakan penggiling ultra-halus untuk meningkatkan kemudahan pencernaan pakan. Penghancuran yang lebih halus membuat pelet lebih padat (lebih tahan air) dan mendukung pencampuran yang merata pada tahap selanjutnya.
Pengelompokan dan Pencampuran
03
Setelah bahan baku yang dihancurkan ditimbang sesuai formula, bahan-bahan tersebut dikirim ke mixer. Pengadukan berkecepatan tinggi memastikan bahan-bahan tercampur secara merata, menjamin nutrisi yang seimbang.
Pengondisian
04
Bahan baku campuran masuk ke dalam kondisioner, di mana mereka dicampur dengan uap untuk mencapai sterilisasi, pengeringan, dan penggelatinisasi—meningkatkan kemudahan pencernaan dan keamanan pakan. Sementara itu, bahan yang telah dikondisikan menjadi lebih lunak dan lebih plastis, memudahkan proses pembentukan pelet.
Ekstrusi/Pembuatan pelet
05
Baik ekstruder maupun mesin pelet pakan dapat digunakan untuk proses peletisasi. Ekstruder menghasilkan pakan yang berpori dan longgar, yang dapat digunakan sebagai pakan ikan yang mengapung. Mesin pelet menghasilkan pakan ikan dengan daya serap air yang tinggi, yang hanya dapat digunakan sebagai pakan ikan yang tenggelam.
Pengeringan
06
Kandungan air pada pelet yang diekstrusi adalah 20%-30%. Udara panas yang dihasilkan oleh pengering diperlukan untuk mengurangi kandungan air pelet (baik di permukaan maupun di dalamnya) hingga sekitar 10%, sehingga memudahkan penyimpanan yang aman.
Pelapisan
07
Lini pakan ikan RICHI menggunakan teknologi penyemprotan pasca-proses untuk melindungi nutrisi yang sensitif terhadap panas dari kerusakan akibat pemrosesan panas. Selain itu, pelet berpori yang diekstrusi memiliki daya serap yang kuat, sehingga secara signifikan meningkatkan penambahan minyak.
Pendinginan
08
Butiran yang dilapisi berada pada suhu relatif tinggi dan perlu didinginkan menggunakan pendingin aliran berlawanan hingga mendekati suhu ruangan sebelum dikemas. Hal ini mencegah pembentukan kondensasi dan pertumbuhan jamur, serta menjaga krenyesan butiran.
Penyaringan dan Pengemasan
09
Butiran akhir yang telah didinginkan dilewatkan melalui saringan getar untuk memisahkan butiran halus yang pecah dan partikel yang tidak sesuai spesifikasi, memastikan ukuran yang seragam pada produk akhir. Butiran halus yang disaring dapat dikembalikan ke proses produksi untuk digunakan kembali. Pakan akhir yang memenuhi syarat kemudian ditimbang menggunakan timbangan kemasan otomatis, diisi ke dalam kantong pakan, dan disegel.
Peralatan Utama untuk Garis Produksi Pakan Ikan-Pakan Mesin Pelet dan Ekstruder Mesin
Baik mesin pelet maupun ekstruder dapat digunakan dalam lini produksi pakan ikan, namun prinsip kerja dan bentuk pelet yang dihasilkan keduanya berbeda secara signifikan. Masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan, dan pilihan harus didasarkan pada faktor-faktor seperti jenis pakan yang akan diproduksi, skala produksi, dan biaya investasi.
Mesin Pembuat Pelet Pakan
- Fungsi Utama: Memadatkan bubuk yang telah diolah menjadi pelet pakan yang keras (dalam keadaan tidak mengembang).
- Suhu Pengolahan: Relatif rendah (60 – 85°C), terutama mengandalkan pengkondisian uap.
- Bentuk Pelet: Pakan tenggelam, dengan struktur padat dan kepadatan yang lebih besar daripada air.
- Komponen Utama: Ring die/flat die, roller, sistem transmisi, pemotong.
- Keuntungan Utama: Investasi peralatan yang rendah, biaya produksi yang rendah, dan produksi yang tinggi.
- Jenis Ikan yang Cocok: Ikan demersal (seperti ikan mas, ikan mas hitam, ikan mas crucian, dll.), krustasea (seperti kura-kura, kepiting).
Mesin Ekstruder Pakan Ikan
- Fungsi Utama: Mengolah bubuk menjadi bahan baku berpori yang diperluas melalui proses ekstrusi dan pemotongan pada suhu tinggi dan tekanan tinggi.
- Suhu Pengolahan: Sangat tinggi (120 – 180°C), terutama mengandalkan pembangkitan panas mekanis dari gesekan dan pemanasan uap.
- Bentuk Pelet: Dapat memproduksi pakan yang mengapung, tenggelam, dan tenggelam perlahan, dengan struktur yang longgar dan berpori.
- Komponen Utama: Sekrup (utama sekrup ganda), selongsong sekrup, cetakan (lubang pembuangan), elemen pemotong, sistem transmisi.
- Keunggulan Utama: Produk yang beragam, tingkat gelatinisasi yang baik, tingkat pencernaan dan penyerapan yang tinggi, serta sterilisasi yang menyeluruh.
- Jenis Ikan yang Cocok: Ikan lapisan atas dan tengah (seperti ikan mas, ikan silver carp, ikan hias), benih ikan, ikan khusus.
Peralatan Pendukung untuk Produksi Pakan Ikan Garis
Garis produksi pakan ikan merupakan proyek sistematis yang kompleks. Selain mesin ekstruder pakan ikan atau mesin pembuat pelet pakan sebagai inti, serangkaian peralatan pendukung juga diperlukan untuk bekerja sama dalam menghasilkan pakan berkualitas tinggi. RICHI Machinery telah terlibat secara mendalam dalam penelitian dan pengembangan (R&D) serta produksi peralatan pembuat pelet pakan ternak selama 30 tahun, memastikan kualitas pelet dan efisiensi garis produksi dengan teknologi profesional.
Silo Penyimpanan
Silo penyimpanan digunakan untuk menyimpan bahan baku atau pelet jadi. Silo/kontainer penyimpanan yang digunakan pada tahap pra-peletisasi juga memiliki fungsi homogenisasi, yang dapat menyesuaikan perbedaan kandungan air bahan dan memastikan kestabilan proses peletisasi.
Pembersih Awal Bahan Baku
Alat ini digunakan untuk pembersihan awal bahan baku pakan. Alat ini menghilangkan kotoran seperti tali rami, batu, dan plastik dari bahan baku, membersihkan hambatan untuk tahap pengolahan selanjutnya, dan mencegah kotoran menyumbat atau merusak peralatan.
Mesin Penggiling Pakan Ikan
Penggiling ultra-halus adalah peralatan penghancur berdaya tinggi yang dapat menggiling bahan menjadi partikel berukuran sangat halus. Peralatan ini dapat menghancurkan bahan baku menjadi partikel berukuran 80-200 mesh—semakin halus ukuran partikel yang dihancurkan, semakin padat struktur pelet pakan yang diekstrusi dan semakin baik daya tahan airnya.
Pencampur Pakan Ikan
Mesin ini mencapai pencampuran bahan yang merata melalui putaran berkecepatan tinggi dari dua sekrup yang saling bertautan, memastikan nutrisi yang seimbang. Selain itu, struktur pengangkutan paksa dari dua sekrup tersebut mengurangi sisa bahan dan memungkinkan produksi berkelanjutan.
Pengering Pakan Ikan
Pelet pakan yang baru dipres memiliki suhu tinggi dan kandungan air yang tinggi, sehingga rentan terhadap pertumbuhan bakteri. Pengering sirkulasi horizontal RICHI menggunakan teknologi pengendalian suhu cerdas, mencapai pengeringan yang efisien melalui aliran udara panas yang stabil dan merata sambil mencegah kerusakan nutrisi akibat overheating.
Mesin Pelapis Vakum Vertikal
Seri RICHI-XYPLC pengolah vakum vertikal mampu menambahkan minyak berlapis (minyak ikan, minyak jagung) dan agen biologis cair (vitamin, asam amino, antioksidan) ke dalam pakan, meningkatkan daya tarik rasa dan nilai gizi pakan. Jumlah minyak yang dilapiskan dapat dikontrol secara presisi (0-6%), dan lapisan minyak merata tanpa menggumpal.
Pendingin Pelet Aliran Berlawanan
Dengan memanfaatkan prinsip di mana pelet dan udara pendingin bergerak ke arah yang berlawanan, peralatan ini secara efektif mencegah pelet bertekanan tinggi retak akibat pendinginan mendadak. Sebuah distributor yang dipasang di bagian atas mencegah penumpukan berlebihan pelet, memastikan pendinginan yang merata.
Elevator Bucket
RICHI bucket elevator memastikan pengangkutan material vertikal yang lancar ke proses berikutnya dengan kinerja yang stabil. Alat ini menggunakan teknologi edge-meshing, yang memiliki kekuatan tinggi dan ketahanan yang baik, serta dilengkapi dengan port anti-ledakan untuk pelepasan tekanan.
Mesin Pengemasan Otomatis
RICHI DCS Series automatic packer sangat ideal untuk penimbangan dan pengemasan material pellet/bubuk secara kuantitatif, dengan penimbangan yang presisi, pengemasan yang cepat, dan operasi yang mudah. Pengemasan dengan jahitan atau penyegelan panas tersedia sesuai dengan pilihan kantong pelanggan.
Manfaat Garis Produksi Pakan Ikan RICHI
RICHI Machinery telah berfokus pada solusi lini produksi pakan ikan selama 30 tahun, berhasil menyelesaikan proyek-proyek untuk klien di lebih dari 140 negara dan wilayah. Solusi kami tidak hanya menawarkan efisiensi biaya yang luar biasa tetapi juga mengintegrasikan teknologi dan komponen terdepan di industri, memastikan kualitas dan hasil pellet sambil meminimalkan biaya produksi Anda.
Video Langsung Proses Produksi Pakan Ikan RICHI
Video-video berikut ini menampilkan proses produksi pakan ikan. Melalui video-video ini, Anda dapat memahami secara intuitif prinsip kerja mesin produksi pakan ikan dan seluruh proses produksinya.
Diagram Alir Garis Produksi Pakan Ikan RICHI
RICHI dapat merancang solusi lini produksi pakan ikan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda, seperti karakteristik bahan baku, skala produksi, dan anggaran investasi. Baik Anda ingin memproduksi pakan ikan mengapung atau tenggelam, pakan ikan biasa atau pakan ikan berkualitas tinggi khusus, kami dapat menyediakan rencana lini produksi yang optimal. Berikut ini adalah diagram alir lini produksi untuk kapasitas output yang berbeda sebagai referensi Anda.
Garis produksi pakan ikan terapung berkapasitas 0,5 ton
Jenis Pakan yang Diproduksi: Pakan Mengapung
Alur proses: Sistem penerimaan – Sistem penghancuran – Sistem pencampuran – Sistem ekstrusi – Sistem pengeringan – Sistem pendinginan – Sistem pengemasan
Peralatan utama yang digunakan: Mesin penggiling palu, mixer, ekstruder sekrup tunggal, pengering aliran melingkar tipe kotak, mesin penyemprot, saringan getar, pendingin, mesin pengemasan, siklon, konveyor sekrup
Garis produksi pakan ikan terapung berkapasitas 1,8-2 ton
Jenis Pakan yang Diproduksi: Pakan Mengapung
Alur proses: Sistem penerimaan – Sistem penghancuran – Sistem pencampuran – Sistem ekstrusi – Sistem pengeringan – Sistem pendinginan – Sistem pengemasan
Peralatan utama yang digunakan: Mesin penggiling palu, mixer, ekstruder sekrup tunggal, pengering aliran melingkar tipe kotak, mesin penyemprot, saringan getar, pendingin, mesin pengemasan, siklon, konveyor sekrup
Garis produksi pakan udang 2,5-5 ton dan pakan ikan terapung 8-12 ton.
Jenis Pakan yang Diproduksi: Pakan Udang dan Pakan Mengapung
Alur proses: Sistem penerimaan – Sistem penghancuran – Sistem pencampuran – Sistem penghancuran mikro – Sistem pencampuran – Sistem pembentukan pelet – Sistem pengeringan – Sistem pendinginan – Sistem pengemasan
Peralatan utama yang digunakan: SFSP 66*100 tipe jatuh hammer mill, mixer, SWFL 11OC grinder ultra halus, mesin pembuat pelet pakan akuatik, mesin penyemprot, pendingin, saringan getar, mesin pengemasan, siklon, elevator ember tipe Z.
Garis produksi pakan ikan terapung berkapasitas 5 ton
Jenis Pakan yang Diproduksi: Pakan Mengapung
Alur proses: Sistem penerimaan – Sistem penghancuran – Sistem pencampuran – Sistem ekstrusi – Sistem pengeringan – Sistem pendinginan – Sistem pengemasan
Peralatan utama yang digunakan: Mesin pemecah palu tipe drop SFSP66*60, mesin penggiling ultra halus SWFL130E, mixer, ekstruder dua sekrup, pengering tipe kotak dengan aliran melingkar, mesin penyemprot, pendingin, saringan getar, mesin pengemas, siklon, elevator ember tipe Z.
Garis produksi pakan ikan terapung berkapasitas 10 ton
Jenis Pakan yang Diproduksi: Pakan Mengapung
Alur proses: Sistem penerimaan – Sistem penghancuran – Sistem pencampuran – Sistem ekstrusi – Sistem pengeringan – Sistem pendinginan – Sistem pengemasan
Peralatan utama yang digunakan: Mesin pemecah palu tipe drop SFSP66*80, mesin penggiling ultra halus SWFL130E, mixer, ekstruder dua sekrup, pengering tipe kotak dengan aliran melingkar, mesin penyemprot, pendingin, saringan getar, mesin pengemas, siklon, elevator ember tipe Z.
Kasus Pelanggan
Kami telah memilih beberapa kasus sukses internasional sebagai referensi bagi Anda. Jika Anda memerlukan solusi teknis lengkap dan informasi proyek terperinci untuk proyek apa pun, tim teknik dan teknis kami akan memberikan dukungan profesional dan jawaban terperinci kapan pun Anda membutuhkannya.
Uzbekistan 1 T/H Pakan Terapung & 1-2 T/H Garis Produksi Pakan Ternak
Klien berencana untuk berinvestasi dan membangun lini produksi pakan ternak multifungsi yang dapat memproduksi tiga produk dengan perbedaan yang signifikan: pakan ikan terapung, pakan ayam, dan pakan ternak sapi/domba.
Klien mengharapkan lini produksi tunggal ini dapat secara fleksibel melayani dua pasar utama—budidaya perikanan dan peternakan—untuk memaksimalkan pengembalian investasi, mengurangi risiko pasar, dan memenuhi kebutuhan beragam industri peternakan lokal.
- Peralatan Utama: penggiling ultra halus, mixer, mesin ekstruder pakan akuatik, mesin pelet pakan ternak, pendingin dan saringan getar, mesin pengemasan.
- Kapasitas: 1 ton per jam pelet pakan ikan & 1-2 ton per jam pelet pakan ternak sapi/domba
- Bahan Baku: Jagung, sorgum, rumput pakan, tepung kedelai, tepung biji kapas, dedak gandum, tepung ikan, minyak, premix, dll.
- Ukuran Pelet: 2-12 mm
- Harga Panduan: 300.000 USD
Rusia Garis Produksi Pakan Ikan Air Dingin 5 Ton per Jam
Klien Rusia ini adalah produsen pakan akuatik berskala besar yang berspesialisasi dalam ikan air dingin bernilai tinggi seperti salmon dan trout. Klien memerlukan lini produksi dengan kapasitas output stabil sebesar 5 ton per jam, dilengkapi dengan kemampuan tahan beku untuk memastikan operasi yang andal di iklim yang sangat dingin.
Garis produksi harus mampu memproses formulasi berlemak tinggi dan berprotein tinggi, dengan produk akhir yang memenuhi standar teknis Uni Ekonomi Eurasia.
- Peralatan Utama: penggiling ultra halus, mixer pita, ekstruder sekrup ganda, pengering sirkulasi horizontal, pendingin aliran berlawanan, saringan getar, mesin pengemasan
- Kapasitas: 5 ton per jam
- Bahan Baku: Tepung ikan, minyak ikan, tepung gandum, tepung kedelai, dll.
- Ukuran Pelet: 2-12 mm
- Harga Panduan: 1.300.000 USD
Ukraina 500 kg/jam Garis Produksi Pakan Ikan Mengapung
Klien adalah perusahaan pakan ikan skala kecil. Kebutuhan utamanya adalah mencapai produksi yang stabil dari pakan ikan terapung berkualitas tinggi sambil mengendalikan biaya investasi.
Klien tidak mengutamakan otomatisasi penuh, tetapi sangat mengutamakan kemudahan pengoperasian dan stabilitas produksi peralatan. Klien memerlukan proses yang mudah dikuasai, memastikan tingkat hasil yang relatif tinggi, dan meminimalkan kerugian yang disebabkan oleh penghentian produksi untuk debugging dan limbah produksi.
- Peralatan Utama: mesin pemecah palu, mixer, ekstruder sekrup tunggal, pengering aliran melingkar tipe kotak, mesin penyemprot, saringan getar, pendingin, mesin pengemasan
- Kapasitas: 500 kg/jam
- Bahan Baku: Gandum, tepung kedelai, jagung, tepung ikan, bahan tambahan pakan
- Ukuran Pelet: 3-10 mm
- Harga Panduan: 30.000 USD
Mengapa Memilih RICH?
Produsen Profesional dan Terkemuka
Dengan dedikasi selama 30 tahun dalam penelitian, pengembangan, dan produksi peralatan pengolahan pakan ikan, RICHI telah menguasai dan menginovasi teknologi inti dalam produksi pakan, yang menghasilkan kepemilikan atas berbagai teknologi paten terkemuka di industri.
Kami telah menorehkan jejak kesuksesan di seluruh dunia, dengan berhasil melayani berbagai klien di lebih dari 140 negara dan wilayah di seluruh dunia. Ketika Anda memilih RICHI, Anda memilih keandalan yang teruji waktu dan pengetahuan teknis yang mendalam.
RICHI selalu mengutamakan kebutuhan pelanggan dan memaksimalkan manfaat Anda. Kami berkomitmen untuk menyediakan layanan unggulan dan menciptakan solusi produksi pakan ikan yang paling efisien secara biaya untuk Anda, sehingga Anda dapat memulai usaha produksi pakan ikan Anda dengan mudah. Kami akan menyediakan Anda dengan:
Desain yang Disesuaikan Skenario Produksi Pakan Ikan
Kami merancang solusi yang sepenuhnya disesuaikan dengan kebutuhan unik Anda — baik itu menyesuaikan dengan bahan baku spesifik Anda (biji-bijian, tepung biji minyak, aditif, dll.), menyesuaikan dengan kapasitas produksi Anda (dari lini kecil 1 T/H hingga sistem besar 100 T/H), atau tetap dalam anggaran investasi Anda.
Layanan Satu Atap Dari Perencanaan hingga Produksi
Kami menyediakan berbagai layanan lengkap yang disesuaikan dengan lini produksi pakan ikan, termasuk desain tata letak pabrik, pemasangan dan commissioning peralatan, serta pelatihan operator. Mulai dari perencanaan desain awal hingga mengarahkan lini produksi Anda menuju produksi skala penuh yang stabil, RICHI menawarkan dukungan end-to-end untuk memastikan operasi yang lancar.
Jaminan Kualitas yang Ketat Didukung oleh Teknologi Inti
Kami mengutamakan penggunaan bahan berkualitas tinggi untuk memproduksi komponen peralatan inti dengan teliti (seperti “gir tanah berstandar aerospace”, “cetakan cincin yang dikarburasi”, “bahan baja paduan berkualitas tinggi”, “bantalan SKF”, dan “motor Siemens”), guna memastikan kinerja peralatan yang optimal dan umur pakai yang panjang.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Kami telah mengumpulkan beberapa pertanyaan yang sering diajukan oleh klien kami mengenai lini produksi pakan ikan, dengan harapan dapat memberikan kejelasan dan bantuan. Jika Anda tidak menemukan jawaban yang Anda cari di sini, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami menghargai setiap pertanyaan dan berkomitmen untuk memberikan jawaban yang jelas, profesional, dan disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
–
Jenis pakan akuatik apa saja yang dapat diproduksi oleh lini produksi pakan ikan yang Anda rancang?
Lini produksi pakan ikan kami mampu memproduksi berbagai jenis pakan akuatik, termasuk pakan tenggelam, pakan mengapung, pakan tenggelam lambat, pakan ekstrusi, pakan udang, dan pakan awal untuk benih ikan. Selain itu, kami juga dapat menyesuaikan konfigurasi sesuai kebutuhan pelanggan untuk memproduksi pakan unggas dan pakan ternak secara bersamaan, memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.
–
Apa saja persyaratan khusus untuk jenis-jenis bahan baku?
Lini produksi pakan ikan RICHI dapat memproses berbagai bahan baku seperti bahan baku berbasis protein, berbasis energi, berbasis lemak, dan aditif pakan menjadi pelet pakan. Kami dapat menyediakan berbagai skema desain lini produksi sesuai dengan karakteristik bahan baku yang berbeda.
- Bahan baku berbasis protein
- Protein hewani: Tepung ikan, tepung cangkang udang, tepung daging dan tulang, tepung bulu, tepung serangga, tepung darah, dll.
- Protein nabati: Tepung kedelai, tepung biji kapas, tepung biji rapa, tepung kacang tanah, tepung gluten jagung, dll.
- Bahan baku berbasis energi
- Sereal dan produk turunannya, seperti gandum, jagung, sorgum, dedak gandum, dedak beras, dan sebagainya.
- Bahan baku berbasis lemak
- Minyak ikan, minyak kedelai, minyak kanola, minyak lecithin, dll.
- Pengikat: Bahan berbasis pati
- Tepung gandum dan tepung jagung; pengikat khusus seperti natrium alginat dan gum guar, dll.
- Bahan tambahan
- Campuran mineral dan vitamin, asam amino, probiotik, antioksidan, zat penarik, pigmen, dan sebagainya.
–
Berapa modal yang diperlukan untuk berinvestasi dalam sebuah lini produksi, dan berapa lama periode pengembalian modalnya?
Biaya investasi untuk lini produksi pakan ikan bergantung pada faktor-faktor seperti kebutuhan produksi Anda, jenis bahan baku, konfigurasi peralatan, dan tingkat otomatisasi lini produksi. Rentang harga berkisar antara USD 10.000 hingga USD 300.000. Masa pengembalian investasi umumnya berkisar antara 1 hingga 3 tahun. Silakan hubungi layanan pelanggan kami, dan kami akan menyediakan rencana investasi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda serta referensi penawaran harga.
–
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menginstal seluruh lini produksi?
Waktu pemasangan bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti skala lini produksi Anda, konfigurasi peralatan, dan kondisi bengkel. Pemasangan tercepat dapat diselesaikan dalam waktu sekitar 7-15 hari, sementara pemasangan terlama akan dikendalikan dalam waktu setengah tahun.
Kami menyediakan tenaga ahli teknik dan teknis yang paling profesional untuk melakukan pemasangan di lokasi, sehingga waktu yang dibutuhkan untuk pemasangan dan commissioning lini produksi dapat diminimalkan. Hal ini memastikan lini produksi dapat beroperasi secepat mungkin, membantu Anda menghemat biaya waktu.
–
Bagaimana cara Anda memberikan dukungan jika peralatan dalam lini produksi pakan ikan mengalami kerusakan?
Kami menyediakan dukungan teknis yang komprehensif yang disesuaikan dengan lini produksi pakan ikan untuk meminimalkan waktu henti dan memastikan operasi yang berkelanjutan, termasuk:
- Memberikan bimbingan jarak jauh secara real-time untuk diagnosis dan pemecahan masalah melalui panggilan video atau panggilan telepon;
- Mengirimkan insinyur ke lokasi untuk penanganan di lokasi jika diperlukan;
- Pastikan pasokan cepat suku cadang asli untuk meminimalkan waktu henti produksi;
- Secara proaktif mengingatkan Anda tentang perawatan rutin untuk mencegah masalah potensial, memastikan operasi produksi Anda berjalan dengan stabil.
