جریان فرآیند خط تولید خوراک ماهی در روسیه

مشتری در منطقهٔ آلپین روسیه قرار دارد و فرمول خوراک نیازمند محتوای بالای روغن است. این موضوع نیازهای بسیار بالایی را بر توانایی خط تولید برای سازگاری با محیط‌های شدید تحمیل می‌کند. 

1. پیش‌تصفیه مواد خام: از غربال‌های تمیزکنندهٔ درام، سیلندرهای آهنربای دائم و جداکننده‌های آهن برای حذف ناخالصی‌هایی مانند سنگ، نخ، پلاستیک، قطعات فلزی و تراشه‌های آهن از مواد اولیه استفاده می‌شود تا خلوص آن‌ها تضمین شود.
2. آسیاب: مواد خام تمیز شده بر اساس ویژگی‌های خاص خود به آسیاب چکشی نوع قطره آب برای آسیاب درشت اولیه هدایت می‌شوند و سپس برای دستیابی به اندازه ذرات ریز مطلوب در یک آسیاب فوق‌ریز فرآوری بیشتری می‌شوند تا برای اختلاط و شکل‌دهی بعدی آماده شوند.
3. بatch و اختلاط: بر اساس نیازهای تغذیه‌ای گونه‌های مختلف ماهی و مراحل رشد آن‌ها، نسبت‌های دقیقاً وزن‌شده از مواد خام آسیاب‌شده، ویتامین‌ها، مواد معدنی و سایر افزودنی‌ها به‌طور کامل در یک میکسر مخلوط می‌شوند تا توزیع یکنواخت تمام مواد مغذی تضمین شود.
4. قرص‌زنی: پودر یکنواخت مخلوط‌شده به دستگاه پلت‌ساز منتقل می‌شود. در اینجا، از طریق اکستروژن پیچ و قالب‌گیری، به خوراک پلت با مشخصات مختلف تبدیل می‌شود. اکسترودر را می‌توان با تغییر تنظیمات قالب و تیغه به‌طور انعطاف‌پذیر تنظیم کرد تا کنترل دقیقی بر اندازه نهایی پلت فراهم شود.
5. خشک‌کردن و خنک‌کردن: پرک‌های تازه اکسترودشده به خشک‌کن تسمه‌ای توری منتقل می‌شوند، جایی که هوای داغ به‌سرعت رطوبت آن‌ها را کاهش داده و به استانداردهای نگهداری ایمن می‌رساند. سپس خوراک خشک‌شده وارد خنک‌کن جریان معکوس می‌شود که پرک‌ها را تا دمای محیط خنک کرده و سختی و پایداری آن‌ها را افزایش می‌دهد.
6. بسته‌بندی محصول نهایی و صفحه‌آرایی: از یک دستگاه الک برای جدا کردن گرانول‌های خارج از مشخصات و ریزدانه‌ها استفاده می‌شود. محصول نهایی واجد شرایط به مخزن محصول نهایی هدایت شده و سپس با ترازو بسته‌بندی کاملاً خودکار وزن‌کشی و بسته‌بندی می‌شود.