خط تولید خوراک نشخوارکنندگان در اندونزی

یک گاو و یک گوسفند در یک دشت چمن طلایی در حال چرا

مروری بر خط تولید خوراک نشخوارکنندگان در اندونزی

— ماشین‌آلات ریچی —

ظرفیت (تن در ساعت)

اندازه پلت (میلی‌متر)

دورهٔ نصب (روز)

قیمت راهنما (دلار آمریکا)

خوراک پلت‌شده مزایای قابل‌توجهی دارد، از جمله سهولت در نگهداری و حمل‌ونقل و همچنین محتوای تغذیه‌ای پایدار، که آن را در میان دامداران بسیار محبوب کرده است. علاوه بر این، اندونزی با مرتع‌های وسیع و منابع علوفه‌ای فراوان، پایه‌ای محکم برای توسعه صنعت خوراک پلت‌شده علوفه‌ای فراهم می‌کند.

با شناسایی تقاضای روزافزون بازار، مشتری ما تصمیم گرفته است در راه‌اندازی خط تولید پلت برای نشخوارکنندگان با ظرفیت ۳ تا ۵ تن در ساعت سرمایه‌گذاری کند. این اقدام راهبردی می‌تواند نیاز به خوراک باکیفیت بالا در بخش دام و طیور محلی و منطقه‌ای را برآورده سازد.

  • ظرفیت: ۳-۵ تن در ساعت (محصول سالانه: ۵ تن در ساعت × ۲۴ ساعت × ۳۰۰ روز = ۳۶٬۰۰۰ تن)
  • قطر پلت: ۶-۱۲ میلی‌متر
  • مواد خام: علف فیل، کاه، ذرت، پوسته برنج، آرد سویا و غیره.
  • سفارشیبله
  • مدرک اتوماسیونتماماً خودکار
  • کاربرد محصول: خوراک گاو یا گوسفند
خط تولید پلت خوراک نشخوارکنندگان با ظرفیت ۳–۵ تن در ساعت در اندونزی

تجهیزات کلیدی تولید خوراک نشخوارکنندگان خط در اندونزی

بر اساس نیاز مشتری اندونزیایی برای فرآوری مواد خام محلی مانند علوفه، ذرت و کنجاله سویا، RICHI به‌طور حرفه‌ای یک راهکار جامع برای خط تولید خوراک نشخوارکنندگان طراحی کرده است. علاوه بر این، ما طیف کاملی از دستگاه خوراک‌دهی حیوانات پوشش کل فرآیند تولید، ارائه یک سیستم یکپارچه از جابجایی مواد اولیه تا بسته‌بندی محصول نهایی. این امر به مشتری کمک می‌کند تا به‌طور کارآمد یک سیستم تولید خوراک نشخوارکنندگان محلی را ایجاد کند.

جداساز صفحهٔ چرخشی

الک پیش‌تمیزکاری مواد اولیه

دستگاه خردکن علوفه

دستگاه خردکن علوفه

آسیای چکشی خوراک‌دهنده از نوع قطره آب

خط تولید پلت خوراک نشخوارکنندگان در اندونزی شامل آسیاب چکشی خوراک دام برای تولید بیوماس پلت

مخلوط‌کن خوراک‌دهنده پارویی دو شفتی

مخلوط‌کن پارویی دو شفتی صرفه‌جویی‌کننده در مواد با باقی‌مانده کم

خنک‌کنندهٔ جریان معکوس

خنک‌کننده پلت خوراک نشخوارکنندگان

الک لرزشی

ماشین غربالگری خوراک پلت

ماشین بسته‌بندی

ترازو بسته‌بندی خودکار خوراک پلت

سیلوی ذخیره سازی

سیلوی بزرگ ذخیره‌سازی غله

نوار نقاله

ماشین انتقال خوراک پلت‌شده

با بهره‌گیری از سال‌ها تجربه پروژه‌ای در جنوب شرق آسیا، ما این راهکار خط تولید خوراک نشخوارکنندگان را توسعه داده‌ایم که تعادل بین سازگاری با اقلیم‌های گرمسیری و انعطاف‌پذیری برای مواد اولیه محلی را برقرار می‌کند. این تنها مجموعه‌ای از تجهیزات نیست، بلکه یک سیستم فنی کامل است که “تحلیل مواد اولیه – طراحی فرآیند – بهینه‌سازی هزینه” را در بر می‌گیرد.”

1

سازگاری چند‌مواد با ساختار الیافی و حفظ مواد مغذی.

  • ما از خردکن علوفه برای فرآوری علف علوفه‌ای استفاده می‌کنیم. این دستگاه الیاف را به‌طور مؤثر می‌برد و مواد مغذی را به‌خوبی حفظ می‌کند.
  • ما از آسیاب چکشی برای آسیاب کردن پوسته برنج، ذرت و سایر محصولات جانبی کشاورزی استفاده می‌کنیم.
  • اندازه آسیاب دقیقاً در ۲–۴ میلی‌متر کنترل می‌شود. بنابراین نیازهای تغذیه‌ای نشخوارکنندگان را برآورده کرده و از پلت‌سازی پایدار پشتیبانی می‌کند.

2

تضمین تغذیهٔ یکنواخت در هر پلت.

  • ما از یک سیستم توزین چند مخزنه برای پلت علف، غلات، مواد پروتئینی و فرآورده‌های جانبی فیبری استفاده می‌کنیم. در نتیجه، هر مادهٔ خام را با دقت اندازه‌گیری می‌کند.
  • ما از یک میکسر پارویی دو شفت استفاده می‌کنیم. این دستگاه مخلوط‌کردن سریعی را با مناطق مرده بسیار اندک فراهم می‌کند. علاوه بر این، یکنواختی مخلوط به CV ≤5% می‌رسد.

3

  • یک نرم‌کننده با دمای پایین و زمان نگهداری طولانی نصب شده است. با کنترل دقیق دمای نرم‌سازی و زمان آن، مواد مغذی حساس به حرارت محافظت می‌شوند. در عین حال، نشاسته به‌خوبی ژلاتینه شده و الیاف نرم می‌شوند.
  • بخار با مایعاتی مانند آب، ملاس یا روغن همراه می‌شود تا بازده شرایط‌دهی را بهبود بخشد.
  • ما به‌طور ویژه یک ... طراحی کرده‌ایم. دستگاه تولید پلت خوراک دام برای پذیرش مواد اولیه پُر‌فیبر.
  • دستگاه پلت‌سازی دارای ماتریس حلقه‌ای با نسبت تراکم بالا است. این دستگاه برای مواد پُر‌فیبر ایده‌آل است.
  • رینگ دای و قطعات اصلی حامل بار از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش ساخته شده‌اند. در نتیجه، این طراحی به‌طور قابل‌توجهی عمر مفید آن‌ها را افزایش می‌دهد.

4

  • ما از خنک‌کننده پلت با جریان معکوس استفاده می‌کنیم. به این ترتیب، دمای پلت نهایی را در محدوده دمای محیط به‌علاوه ۵ درجه سانتی‌گراد کنترل می‌کنیم.
  • محتوای رطوبت نهایی در حد ≤12% نگه داشته می‌شود. بنابراین، خطرات نگهداری به طور قابل توجهی کاهش می‌یابند.
  • این سیستم دارای طراحی ضدکندانس و ضدکپک است.

5

  • تمام خط تولید خوراک دام از راه‌اندازی و توقف یک‌دکمه‌ای پشتیبانی می‌کند. بنابراین، عملیات دستی کاهش یافته و شدت کار کمتر می‌شود.
  • برای بهبود ایمنی عملیاتی، از محافظت در برابر ولتاژ پایین و ولتاژ بالا استفاده کنید.
  • اتوماسیون تمام مراحل تولید را پوشش می‌دهد، از جمله دریافت مواد اولیه، مخلوط‌سازی، آسیاب، پلت‌سازی، خنک‌سازی و بسته‌بندی.
  • قابلیت‌های نظارت بصری و هشدار خطا را فراهم کنید.

6

  • هر بخش پردازش دارای طراحی مدولار است.
  • ما رابط‌های توسعه ظرفیت را رزرو می‌کنیم. این امکان را برای مشتریان ما فراهم می‌کند تا در آینده با تعویض یا افزودن آسیاب‌های پلت، ظرفیت تولید خود را به سرعت افزایش دهند.

7

  • این خط از تعویض سریع فرمول خوراک پشتیبانی می‌کند. این خط می‌تواند به‌راحتی خود را با ترکیب‌های مختلف مواد اولیه وفق دهد.
  • کارخانه پلت‌سازی می‌تواند پلت‌هایی با قطر، طول و چگالی‌های مختلف تولید کند. این امر نیازهای متنوع بازار را برآورده می‌کند.
  • مشتریان می‌توانند با توجه به نیازهای تغذیه‌ای نشخوارکنندگان در مراحل مختلف رشد—مانند بره‌ها، گوساله‌ها، گاوهای پرواری و گاوهای شیری—ترکیبات را به‌طور انعطاف‌پذیر تنظیم کرده و سری‌های خوراک تخصصی تولید کنند.

ریکچی خطوط تولید خوراک نشخوارکنندگان سفارشی را ارائه می‌دهد و همچنین طراحی می‌کند. خط تولید خوراک طیورو خطوط تولید خوراک دام و طیور، و خط تولید خوراک ماهیاین سیستم بر اساس مواد اولیه و نیازهای محصول مشتریان طراحی شده است. راه‌حل‌های تولید خوراک ما بسیار انعطاف‌پذیر هستند. آن‌ها می‌توانند خوراک پلت، خوراک خمیری و پیش‌میکس را در یک خط تولید واحد تولید کنند. در نتیجه، یک خط تولید می‌تواند چندین کاربرد را پوشش دهد و به مشتریان کمک کند بهره‌وری تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های سرمایه‌گذاری کلی را کاهش دهند.

خط تولید خوراک نشخوارکنندگان اندونزی به‌طور کارآمد از غلات رایج مانند ذرت و گندم استفاده می‌کند. این خط همچنین می‌تواند کنجاله سویا، علوفه چمن و سایر مواد خام را فرآوری کند. این امکان را فراهم می‌آورد که خوراک متناسب با گاوها و گوسفندان در مراحل مختلف رشد تولید شود. از گوساله‌ها و بره‌های چاق‌شو تا گاوهای شیرده و بزهای شیرده، یک خط تولید واحد می‌تواند نیازهای تغذیه‌ای متنوع را برآورده سازد. در نتیجه، به مشتریان کمک می‌کند تا به‌راحتی به تولید متنوع خوراک دست یابند.

چمن فیل انبوه
ساقهٔ خشک ذرت
دانه‌های ذرت خشک
دانه سویا و آرد سویا
کاسه چوبی پر از سبوس گندم
پیش‌میکس خوراک نشخوارکنندگان
ساق پا
گاو
گاو گوشتی
بره
گوسفند نر پیر
بز شیری

فرآیند کاری بهینه‌شده برای خط تولید خوراک نشخوارکنندگان در اندونزی

در اندونزی، ایجاد یک خط تولید خوراک نشخوارکنندگان کارآمد و قابل‌اعتماد به استفاده صحیح از مواد اولیه محلی بستگی دارد. بنابراین، RICHI این خط فرآوری خوراک را به‌طور ویژه برای مشتریان اندونزیایی طراحی کرده است. با جریان کاری ساده‌شده و فناوری‌های تطبیق بومی، این خط تولید امکان تبدیل روان مواد اولیه به پلت‌ها را فراهم می‌کند. همچنین، هم حفظ مواد مغذی و هم بهره‌وری بالای تولید را تضمین می‌کند.

فرآیند کاری بهینه‌شده برای خط تولید خوراک نشخوارکنندگان در اندونزی

01

پیش‌تمیزکاری

این سیستم از جداکننده‌های فلزی و صفحه‌های تمیزکننده برای حذف ناخالصی‌هایی مانند سنگ‌ها و اشیاء فلزی از مواد اولیه استفاده می‌کند. این مرحله به‌طور مؤثر تجهیزات پایین‌دستی را در برابر آسیب‌های احتمالی محافظت می‌کند.

02

آسیابیدن

آسیاب مواد خام را به اندازه ذرات مناسب کاهش می‌دهد. با این کار، اطمینان حاصل می‌کند که اجزای مختلف در فرایند اختلاط بعدی به‌طور کامل و یکنواخت توزیع شوند.

03

بچینگ و مخلوط کردن

مواد اولیه به‌طور دقیق طبق فرمول وزن‌کشی می‌شوند، افزودنی‌های تغذیه‌ای به میزان لازم اضافه می‌شوند و همه مواد به میکسر دو روبانی منتقل می‌شوند تا به‌طور یکنواخت مخلوط شوند.

04

پیلتی‌سازی

این فرایند مواد به‌طور یکنواخت مخلوط‌شده را به آسیاب پلت منتقل می‌کند. در آنجا قالب و غلتک‌ها با هم کار می‌کنند تا مواد را به پلت‌هایی با شکل و اندازهٔ مورد نیاز فشرده کنند.

05

خنک‌سازی و غربالگری

پس از پلت‌سازی، این فرایند پلت‌های تازهٔ شکل‌گرفته با دمای بالا را تا دمای محیط خنک می‌کند. در همین حال، یک دستگاه غربالگری پلت‌های خارج از مشخصات و پودرها را جدا می‌کند تا کیفیت یکنواخت محصول تضمین شود.

06

چمدان‌بندی

در نهایت، یک ترازو بسته‌بندی کاملاً خودکار، پلت‌های نهایی را با دقت وزن کرده و بسته‌بندی می‌کند و فرآیند تولید را تکمیل می‌نماید.

RICHI ارائه‌دهنده خدمات سفارشی است. خط تولید خوراک داماین بر اساس نیازهای خاص هر مشتری است. با در نظر گرفتن کامل مواد اولیه محلی، فرمول‌های خوراک، ظرفیت تولید، چیدمان کارخانه و بودجه، RICHI برای هر پروژه یک فرآیند کاری و پیکربندی تجهیزات سفارشی طراحی می‌کند. این رویکرد سفارشی به مشتریان کمک می‌کند تا بهره‌وری از مواد اولیه را بهبود بخشند، کیفیت خوراک را پایدار نگه دارند و به تولید کارآمد و مقرون‌به‌صرفه دست یابند.

هسته دستگاه پلت علوفه
  • هزینه خط تولید:
    • کل هزینه پروژه کلید در دست $350,000 بود.
  • مصرف انرژی
    • در بهره‌برداری واقعی، مصرف برق روزانه تقریباً ۲٬۴۷۲ کیلووات‌ساعت (۳۰۹ کیلووات × ۸ ساعت) است و مصرف برق به ازای هر تن تقریباً ۶۱٫۸ کیلووات‌ساعت بر تن می‌باشد. (محاسبه تولید روزانه بر اساس ۵ تن در ساعت × ۸ ساعت = ۴۰ تن انجام شده است.)
  • نیروی انسانی مورد نیاز
    • این خط تولید از کنترل نیمه‌خودکار استفاده می‌کند و به چهار اپراتور نیاز دارد.
  • نیاز زمین
    • این خط فضایی به ابعاد ۱۰×۵×۴ متر (طول × عرض × ارتفاع) را اشغال می‌کند.

فرآیند کامل خط تولید خوراک نشخوارکنندگان در اندونزی

ماشین‌آلات ریچی نیازمندی‌ها و اولویت‌های بومی‌سازی مشتریان در اندونزی را به‌طور عمیق تحلیل می‌کند. بر این اساس، ما راه‌حل‌های کلید در دست را از ابتدا تا انتها ارائه می‌دهیم. خدماتبرای این پروژه خط تولید خوراک نشخوارکنندگان. پیشنهاد اصلی ما یک راه‌حل کاملاً سفارشی است. این فراتر از تأمین تجهیزات پایه است. علاوه بر این، هر مرحله—از تحلیل هدفمند تقاضا تا پشتیبانی مادام‌العمر پس از فروش—طراحی شده است تا به شما در کسب مزایای رقابتی پایدار کمک کند.

ارزیابی نیازها

ما با برقراری ارتباط دقیق آغاز می‌کنیم تا مواد اولیه، ظرفیت هدف و نیازمندی‌های محصول خوراک شما را به‌طور کامل درک کنیم. تیم ما همیشه آماده پشتیبانی از شماست. آزادانه احساس کنید با ما تماس بگیرید.

مهندسی سفارشی

ما جریان‌های فرآیندی و طرح‌های کارخانه‌ای سفارشی را توسعه می‌دهیم که امکان تولید بهینه هم کنسانتره و هم خوراک علوفه‌ای را فراهم می‌کند.

تولید تخصصی

ما تجهیزات فرآوری خوراک دام با طراحی هدفمند را متناسب با اقلیم گرمسیری اندونزی می‌سازیم. این شامل مواد مقاوم در برابر سایش، طراحی سیستم ماژولار…

اجرای در محل

مهندسین باتجربهٔ ما نصب و راه‌اندازی را در محل شما انجام می‌دهند. ما اطمینان می‌دهیم خط به‌خوبی کار کند و به ظرفیت تولید طراحی‌شدهٔ خود برسد.

آموزش اپراتور

ما آموزش عملی شامل کارکرد، نگهداری، تنظیم فرمول و مدیریت شرایط اضطراری را ارائه می‌دهیم.

حمایت پایدار

ما پشتیبانی فنی مستمر، راهنمایی‌های نگهداری و تأمین قطعات یدکی را برای تضمین عملکرد بلندمدت ارائه می‌دهیم. (مشاهده کنید یوتیوب)

کلیکش کن!
با ما تماس بگیرید

تماس با ما

    * ما اطلاعاتی را که شما در اختیار ما قرار داده‌اید ذخیره خواهیم کرد. ما از این اطلاعات فقط برای کمک به پاسخگویی به سوالات شما استفاده خواهیم کرد. ما اطلاعات شما را برای اشخاص ثالث فاش نخواهیم کرد.

    به بالا بروید