ماشین پلتسازی خوراک بز
ماشین پلتسازی خوراک بز RICHI، دستگاهی تخصصی طراحیشده برای تولید پلتهای باکیفیت و غنی از مواد مغذی که از رشد سالم، تولید پشم و عملکرد کلی گله پشتیبانی میکند.
کاربرد
ماشین پلتسازی خوراک بز RICHI بهطور ویژه برای فرمولاسیونهای خوراک با فیبر بالا و کنسانتره بهینهسازی شده است و قادر به پردازش کارآمد انواع مختلف مواد خام دارای الیاف درشت میباشد.
تیموتی پلتس
پلیتهای یونجه
پلیتهای یونجه
پلیتهای غله
ماشین پلتسازی خوراک بز RICHI: اجزای اصلی پیشرو در صنعت برای پلتسازی دقیق
ماشین پلتسازی خوراک بز RICHI با قطعات اصلی ماشینکاریشده با دقت ساخته شده و بهگونهای مهندسی شده است که در هماهنگی بینقص کار کند. این طراحی پایداری پلتسازی فوقالعاده، بافت خوراک یکنواخت و مداوم و طول عمر عملیاتی پیشرو در صنعت را فراهم میکند—ایدهآل برای پاسخگویی به نیازهای سختگیرانه تولید خوراک گوسفند و بز.
طراحی بهینهشدهٔ مؤلفههای ما سه دستاورد را ممکن میسازد: ظرفیت تولید بالاتر، مصرف انرژی بهینه و کیفیت ممتاز پلت که از رشد سالم گوسفندان پشتیبانی میکند.
علاوه بر این، دستگاه پلتسازی خوراک بز RICHI بهطور کامل دارای گواهی CE، SGS و ISO است—گواهیای بر انطباق آن با معیارهای جهانی کیفیت و ایمنی فرآوری خوراک. برای تجهیزاتی که استانداردهای جهانی را برآورده میکنند، به RICHI اعتماد کنید.
01
قالب حلقهای
فولاد آلیاژی با کیفیت بالا که با فرآیندهای پیشرفتهٔ عملیات حرارتی مانند کاربوراسیون و سختکاری ترکیب شده است، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی را بهطور قابلتوجهی افزایش داده و عمر مفید را طولانی میکند.
در قطرهای φ320 تا φ762 موجود است و میتواند پلتهای خوراک گوسفند با اندازههای مختلف تولید کند.
02
غلتک چاپ
ساختهشده از مواد با سختی بالا و مقاوم در برابر سایش و حرارتدیده برای دوام. نرخ سایش آن با ماتریس حلقهای مطابقت دارد.
دارای طراحی ماژولار است و فاصله بین حلقه قالب و غلتک پرس را میتوان با دقت تنظیم کرد.
03
پیچ تغذیه
محفظهٔ خوراکدهی به دستگاه ضدپلزنی مجهز است. دو پدال با چرخش مخالف بهطور مداوم مواد خام را به داخل کاندیشنر فشار میدهند.
یک درایو فرکانس متغیر امکان تنظیم دقیق و روان نرخ تغذیه را بر اساس بار موتور اصلی فراهم میکند و از گرفتگی یا کارکرد بیباری جلوگیری میکند.
04
نرمکننده
ساختار پارویی منحصربهفرد و طراحی استوانهای کشیده آن بهطور مؤثر زمان آمادهسازی مواد را افزایش میدهد. این امر ژلاتینیزهشدن پلت، قابلیت هضم، چسبندگی و مقاومت در برابر آب را بهبود میبخشد.
علاوه بر این، بخار و پودر بهطور یکنواخت و کامل با هم مخلوط میشوند، بدون هیچ ناحیه مردهای.
05
گیربکس
کاهشدهندهٔ چرخدندهای مارپیچی بهعنوان دستگاه انتقال نیرو انتخاب شده است. این دستگاه در مقایسه با سیستمهای انتقال تسمهای بازدهی ۱۵۱TP3T بالاتری دارد.
خروجی گشتاور بالا تراکم کامل مواد اولیه پر فیبر را تضمین میکند و منجر به تولید پلتهایی با چگالی یکنواخت و شکستگی کم میشود.
06
مونتاژ چاقوی برش
این چاقو امکان تنظیم آسان و سریع را فراهم میکند و دارای مکانیزم قفلشوندهی قابلاعتماد است که طول یکنواخت گلولهها را تضمین میکند.
طراحی ماژولار آن امکان جداسازی سریع را فراهم میکند و زمان و هزینههای نگهداری را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهد.
نحوه کار دستگاه پلتسازی خوراک بز
عملکرد اصلی دستگاه پلتسازی خوراک بز تبدیل خوراک علفی پودری کاملاً مخلوط به پلتهای با چگالی بالا، از نظر تغذیهای ژلاتینه شده و آسان برای مصرف، از طریق فرآیندهای آمادهسازی، پلتسازی و برش است.
اینگونه دستگاه پلت خوراک بز کار میکند.
ابتدا تغذیه. خوراک پودری بهطور یکنواخت مخلوطشده به داخل هاپر داده میشود. هاپر که به بازوی همزن چرخان مجهز است، تخلیه مداوم و یکنواخت مواد را تضمین میکند. مارپیچ تغذیه بهطور مداوم میچرخد تا پودر را به داخل کاندیشنر منتقل کند.
ثانیاً، شرطیسازی. در داخل دستگاه شرطیساز، پودر بهطور کامل با بخار خشک اشباعشده مخلوط میشود. تحت شرایط دمایی بالا، ژلاتینه شدن نشاسته و دناچور شدن پروتئین صورت میگیرد. در همین حال، استریلیزاسیون مؤثر انجام میشود تا ایمنی و قابلیت هضم خوراک افزایش یابد.
سوم، پلتسازی. مواد آمادهشده بهطور یکنواخت از طریق یک شیار روی سطح داخلی حلقه قالب چرخان توزیع میشوند. با نیروی اکستروژن قوی میان حلقه قالب و غلتکهای پرس، مواد از سوراخهای حلقه قالب عبور کرده و رشتههای استوانهای متراکم را شکل میدهند.
در نهایت، برش. رشتههای تغذیهای استوانهای مداومی که از سطح خارجی قالب حلقهای خارج میشوند، توسط یک تیغه چرخان ثابتشده روی پوشش دستگاه پلتساز گوسفند بریده میشوند. فاصله بین تیغه و سطح خارجی قالب حلقهای قابل تنظیم است تا پلتهای خوراک گوسفند با طول دلخواه تولید شوند.
پلیتهای حاصل دارای دمای بالا و رطوبت زیاد هستند که آنها را برای نگهداری مستقیم نامناسب میسازد. این پلیتها باید فوراً به فرآیند خنکسازی منتقل شوند تا دمای آنها و میزان رطوبتشان به سرعت تا نزدیک دمای اتاق و سطح رطوبت ایمن برای نگهداری (≤12%) کاهش یابد.
پس از خنکسازی، پلتها از یک الک ارتعاشی عبور میکنند که پلتهای واجد شرایط را جدا کرده و پودر ریز را بازیابی میکند. در نهایت، پلتهای واجد شرایط وزنکشی و بستهبندی میشوند.
مشخصات فنی دستگاه پلتسازی خوراک بز RICHI
| مدل | اسزدالاچ-۲۵۰ | اسزدالاچ-۳۲۰ | اسزدالاچ-۳۵۰ | اسزدالاچ-۴۲۰ | اسزدالاچ-۵۰۸ | اسزدالاچ-۵۵۸ | اسزدالاچ-۶۷۸ | اسزدالاچ-۷۶۸ |
| ظرفیت (تن در ساعت) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| توان کولر گازی (کیلووات) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر پلت (میلیمتر) | 2~12 | |||||||
بهعنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو جهانی ماشینآلات پلتسازی خوراک، شرکت RICHI مدلهای متعددی از آسیاب پلت خوراک بز با ظرفیت تولید مستقل ۱ تا ۴۰ تن در ساعت ارائه میدهد که متناسب با نیازهای تولید و محدودیتهای بودجهای مشتریان مختلف طراحی شدهاند. ما همچنین میتوانیم خدمات سفارشی را بر اساس نیازهای خاص شما ارائه دهیم.
ویدیوی دستگاه پلتسازی خوراک بز
ویدیوهای زیر نمای بلادرنگ از اجرای آزمایشی دستگاه پلتسازی خوراک بز RICHI را ارائه میدهند. از نزدیک شاهد قدرت، پایداری و کیفیت خروجی این تجهیزات اصلی باشید.
موارد مشتریان جهانی
ماشینهای پلتسازی خوراک بز RICHI در سراسر جهان نام خود را مطرح کردهاند—به هر گوشه از دنیا صادر شده و مورد اعتماد بیش از ۲۰۰۰ مشتری در بازارهای متنوع هستند. ماشینآلات ریچی ما صرفاً تجهیزات گرانولسازی سطح بالا ارائه نمیدهیم؛ بلکه پشتیبانی قابل اعتماد و متناسبی را فراهم میکنیم که کسبوکار تولید خوراک شرکای ما را، فارغ از مکان آنها، به پیش میراند.
ماشین پلتسازی خوراک بز در قزاقستان
در ژوئیه ۲۰۲۳، ما با موفقیت یک خط تولید کامل پلت یونجه را به یک مشتری ارزشمند در قزاقستان تحویل دادیم. در قلب این خط، یک دستگاه با عملکرد بالا قرار دارد. دستگاه تولید پلت خوراک دام, با ظرفیت تولید ۸ تن در ساعت و مهندسیشده برای تولید پلتهای ممتاز ۴–۸ میلیمتری.
این دستگاه چندمنظوره میتواند طیف کاملی از فرمولاسیونهای خوراک گوسفند را تولید کند که نیازهای تغذیهای گلهها را در تمام مراحل رشد برآورده میسازد.
تجهیزات ما نهتنها نیازهای مشتری برای تولید انبوه پلت خوراک گوسفند را برآورده میکند، بلکه پلتهایی با کیفیت ممتاز نیز تولید میکند—یک مزیت رقابتی که بهطور قابلتوجهی جایگاه مشتری در بازار را ارتقا داده است.
ماشین پلتسازی خوراک بز در استرالیا
استرالیا یکی از تولیدکنندگان پیشروی جهان در زمینه گوشت گوسفند و پشم است و بخش دامپروری آن همواره در تلاش است تا از طریق روشهای تغذیهای مبتنی بر علم، بهرهوری تولید و سلامت حیوانات را ارتقا دهد.
برای این منظور، ما یک خط تولید کامل را طراحی و تحویل دادیم که بر SZLH-420 سنگینوزن متمرکز بود. دستگاه تولید پلت خوراک دام—یک راهحل که بهطور خاص برای فرآوری مخلوطهای علوفه غنی از فیبر و کنسانتره استرالیا بهینهسازی شده است.
این دستگاه پلتسازی خوراک گوسفند میتواند ظرفیت تولید ۱۰ تا ۱۲ تن در ساعت را محقق کند. با تعویض سریع ماتریس، قادر است پلتهایی با اندازههای مختلف، با قطر ۴ تا ۸ میلیمتر، تولید کند تا با ترجیحات تغذیهای و نیازهای تغذیهای برهها، گوسفندان در حال رشد و گوسفندان مولد در مراحل مختلف رشد مطابقت داشته باشد.
کارخانه پلتسازی خوراک بز در اندونزی
در سالهای اخیر، گسترش دامنهٔ پرورش نشخوارکنندگان (گوسفند، گاو و غیره) در اندونزی، تقاضای زیادی برای خوراک باکیفیت ایجاد کرده است.
برای کاهش وابستگی به تأمین خارجی و افزایش رقابتپذیری کلی در پرورش، یک شرکت پیشرو در پرورش گاو و گوسفند محلی تصمیم گرفت خط تولید خوراک نشخوارکنندگان را بهصورت داخلی برای تولید پلتهای خوراک راهاندازی کند.
با معرفی SZLH-320 دستگاه تولید پلت خوراک دام, مشتری به تولید پایدار ۳–۵ تن در ساعت دست یافته است و پلتهای خوراک ۶–۸ میلیمتری تولید میکند که نیازهای تغذیهای گاو و گوسفند را در تمام مراحل رشد برآورده کرده و پشتیبانی محکمی برای توسعه پایدار کسبوکار پرورش خود فراهم میآورد.
علاوه بر تجهیزات مستقل کارخانه پلتسازی، شرکت RICHI Machinery همچنین مجموعههای کاملی از دستگاه خوراکدهی حیوانات پوشش کل فرآیند تولید خوراک از پیشپردازش مواد اولیه تا بستهبندی محصول نهایی.
مزایای استفاده از دستگاه پلتسازی خوراک بز برای تولید خوراک پلتشده
ماشین پلتسازی خوراک بز از فرآیندهای conditioning در دمای بالا و قالبگیری تحت فشار زیاد برای تبدیل مواد اولیه پودری به پلتهای متراکم استفاده میکند. این تبدیل نه تنها بهطور اساسی جذب مواد مغذی و بهرهوری اقتصادی را بهبود میبخشد، بلکه بهطور مستقیم سلامت گلهدام را ارتقا داده و فرآیندهای مدیریت چراگاه را بهینهسازی میکند. برای مزارع بزرگمقیاس، مزایای کلی آن بهمراتب بیشتر از سیستمهای سنتی خوراک پودری است.
چرا دستگاه پلتسازی خوراک بز RICHI را انتخاب کنیم؟
دستگاه پلتسازی خوراک بز RICHI را انتخاب کنید که بهطور ویژه برای مواد اولیه پُرفیبر بهینهسازی شده است تا پلتهایی با سختی بالاتر و مصرف انرژی کمتر تولید کند و تضمین نماید که هر سرمایهگذاری به مزایای قابل اندازهگیری برای مزرعه شما تبدیل شود.
کارایی بالا و پایداری
با بهرهگیری از فناوری پیشرفته پلتسازی تحت فشار بالا، این دستگاه ظرفیت تولید ساعتی ۱ تا ۱۴۰ تن را فراهم میکند و پلتهای محکم و یکنواخت را با کمترین میزان پودری تولید میکند. فرآوری حرارتی با رطوبت پایین نگهداری و حملونقل را بهبود میبخشد.
سازگاری همهکاره
یک دستگاه میتواند فرمولاسیونهای مختلف خوراک را از خوراک آغازین بره تا خوراک چاقی بزرگسالان با اندازههای پلت قابل تنظیم (۲–۱۲ میلیمتر) برای تأمین نیازهای تغذیهای دقیق و ترجیحات خوراکدهی بزها در مراحل مختلف رشد مدیریت کند.
مزایای قابلتوجه در هزینهها
خوراک پلتشده ضایعات ناشی از پاشیدگی را به حداقل میرساند، کارایی مصرف خوراک و نرخ تبدیل خوراک را در بزها بهبود میبخشد و به مزارع کمک میکند تا هزینههای کلی تغذیه را بهطور قابل توجهی کاهش داده و بازده سرمایهگذاری بهتری کسب کنند.
مطابق و قابلاعتماد
این تجهیزات بهگونهای طراحی شدهاند که با استانداردهای بینالمللی ایمنی و کیفیت مطابقت داشته باشند و میتوانند برای انطباق با مقررات منطقهای پرورش (مانند الزامات کشاورزی ارگانیک یا استانداردهای خاص افزودنیهای خوراک) تنظیم شوند و از ورود محصول به بازارهای تحت نظارت حمایت کنند.
سوالات متداول
برای پاسخ به نگرانیهای خاص مشتریانمان در زمینهٔ فرآوری مواد اولیهٔ پُرفیبر، کنترل سختی پلت و حفظ مواد مغذی، فهرستی از پرسشهای متداول را گردآوری کردهایم تا به شما کمک کنیم سریعاً دستگاه پلتسازی خوراک بز ما را درک کنید.
–
آیا این تجهیزات میتوانند مواد خام پرفایبر (مانند یونجه، کاه، پودر علف و پودر بذر پنبه) را بهطور کارآمد فرآوری کنند؟ آیا به پیشپردازشگر نیاز است؟
بله، دستگاه پلتسازی خوراک بز RICHI بهطور ویژه برای پردازش مواد اولیه پر فیبر طراحی شده است. ما توصیه میکنیم یک کاندیشنر بهعنوان پیشپردازشگر نصب کنید تا زمان درمان با حرارت مرطوب را (تا ۳–۵ دقیقه) افزایش دهد، فیبرها را بهطور قابلتوجهی نرم کرده و انعطافپذیری لیگنین را بهبود بخشد. این کار نرخ تشکیل پلت را افزایش داده و سایش قالب را کاهش میدهد. برای مواد مبتنی بر کاه، یک “پیشخردکن فیبر درشت” اختیاری برای پیشپردازش در دسترس است.
RICHI مجموعهای کامل از دستگاه خوراکدهی حیوانات,، از فرآوری مواد اولیه تا بستهبندی محصول نهایی، برای انتخاب شما.
–
دستگاه پلتساز خوراک بز شما چگونه با خوراکهای تکمیلی با چربی بالا یا ملاس زیاد برخورد میکند؟
برای فرمولهای پرچرب یا پر ملاس، ما راهحلهای زیر را ارائه میدهیم:
- سیستم پس از اسپری ملاس/چربی: امکان افزودن یکنواخت پس از پلتسازی را فراهم میکند تا از دست رفتن مواد مغذی در اثر حرارتهای بالا جلوگیری کرده و خطر گرفتگی قالب را کاهش دهد.
- بهینهسازی قالب: از قالبهایی با “دهانه بزرگ + نسبت فشردهسازی کم” برای کاهش مقاومت مواد در حین اکستروژن استفاده میکند.
- تنظیم فرآیند: دمای conditioning را کاهش میدهد (≤۶۵ درجه سانتیگراد) و حجم افزودنی را کنترل میکند تا پایداری پلت تضمین شود.
هنگام تعویض فرمولها، معمولاً نیاز به تنظیم نسبت فشردهسازی قالب، موقعیت تیغه و پارامترهای conditioning است. اپراتورهای آموزشدیده میتوانند این تغییرات را بهسرعت انجام دهند.
–
آیا چگالی پلت قابل تنظیم است؟ ما امیدواریم پلتهای خوراک با چگالی پایین تولید کنیم تا هضم نشخوارکنندگان را تسهیل کند.
بله. چگالی پلت عمدتاً از طریق موارد زیر قابل تنظیم است:
- کاهش نسبت تراکم قالب (مثلاً ۱:۵–۱:۸) برای تولید پلتهای شلتر.
- تنظیم سرعت برش: برش سریعتر طول پلت را کوتاه میکند و چگالی را کاهش میدهد.
- کنترل پارامترهای فرآوری: کاهش دمای فرآوری و رطوبت، ژلاتینه شدن نشاسته را کاهش داده و ساختار پلت متخلخل را حفظ میکند.
ما میتوانیم راهحلهای پلت با چگالی پایین را برای مشتریان سفارشیسازی کنیم.
–
محدوده نسبت تراکم رینگ دای چقدر است؟
قالبهای دستگاه پلتسازی خوراک بز RICHI محدوده نسبت تراکم گستردهای از ۱:۵ تا ۱:۱۶ را ارائه میدهند:
- نسبت تراکم پایین (۱:۵–۱:۸): مناسب برای پلتهای علفی پرفایبر یا خوراکهای مکمل کمچگالی.
- نسبت تراکم بالا (۱:۱۲–۱:۱۶): ایدهآل برای کنسانترههای پرپروتئین یا پلتهای سخت.
ما بر اساس فرمول مادهٔ خام و سختی هدف پلت، نسبت فشردهسازی بهینه را پیشنهاد خواهیم کرد.
–
آیا الزامات اضافی در مورد ریزدانهای بودن پودر مادهٔ خام وجود دارد؟
بله، مواد اولیهٔ پُرفیبر نیازمند آسیابریزی دقیقتری هستند تا نرخ تشکیل پلتها بهبود یابد. ما توصیه میکنیم:
- مواد علف/کاه: ریزدانهگی آسیاب ۳–۵ میلیمتر (قطر سوراخ الک ≤۳ میلیمتر).
- مواد غلیظشده (ذرت، پودر سویا): ریزایی پیشنهادی ۱–۲ میلیمتر.
برای مواد فیبری درشت، توصیه میکنیم یک “هامرمیل نوع دراپ” را بهعنوان واحد پیشپردازش نصب کنید تا طول الیاف بهطور یکنواخت تأمین شود.
–
قیمت FOB دستگاه پلتسازی خوراک بز شما چقدر است؟
قیمت FOB دستگاه پلتسازی خوراک بز بستگی به ظرفیت تولید (۱–۴۰ تن در ساعت)، سطح اتوماسیون و نیازهای لوازم جانبی خاص دارد و در محدوده تقریبی ۵۰۰۰ تا ۱۰۰٬۰۰۰ دلار قرار دارد. ما ظرف ۲۴ ساعت پس از ارزیابی نیازهای خاص شما، پیشفاکتور دقیقی ارائه خواهیم داد. قیمتهای FOB پیشنهادی ما برای دستگاههای پلت خوراک بز به شرح زیر است:
| مدل | توان اصلی موتور (کیلووات) | ظرفیت (تن در ساعت) | قیمت FOB (دلار آمریکا) |
| اسزدالاچ-۲۵۰ | 22 | 1.0-1.5 | $5,000-$8,000 |
| اسزدالاچ-۳۲۰ | 37 | 3-4 | $8,300-$17,500 |
| اسزدالاچ-۳۵۰ | 55 | 5-6 | $18,000-$25,000 |
| اسزدالاچ-۴۲۰ | 110 | 10-12 | $27,000-$33,000 |
| اسزدالاچ-۵۰۸ | 160 | 15-16 | $35,000-$48,100 |
| اسزدالاچ-۵۵۸ | 180 | 20-22 | ۱TP4T۴۹٬۸۰۰ - ۱TP4T۵۵٬۰۰۰ |
| اسزدالاچ-۶۷۸ | 220 | 30-33 | ۱TP4T۵۶,۰۰۰ - ۱TP4T۶۹,۱۰۰ |
| اسزدالاچ-۷۶۸ | 315 | 38-40 | ۱ تا ۴ میلیون، ۷۰ تا ۱۰۰ هزار |
–
آیا میتوانید یک طرح فرآیند بر اساس فرمولاسیونهای خوراک گوسفند که معمولاً در منطقهٔ ما استفاده میشوند، ارائه دهید؟
بله. ما یک پایگاه داده فرمولاسیون فرآیند بومیشده برای مناطق مختلف جهان توسعه دادهایم، مانند فرمولهای پوماس زیتون برای شمال آفریقا و فرمولهای خمیر خرما برای خاورمیانه. ما خدمات تولید آزمایشی فرمول را ارائه میدهیم تا آزمایشها را با مواد اولیه خاص شما انجام داده و پارامترهای فرآیند سفارشی را فراهم کنیم.
–
آیا آموزش تخصصی خاصی برای پلتسازی خوراک نشخوارکنندگان در دسترس است؟
بله. مهندسان ما به محل پروژه اعزام میشوند تا به مشتریان در نصب و راهاندازی تجهیزات کمک کنند و آموزش تولید پلت خوراک نشخوارکنندگان را ارائه دهند. این آموزش شامل فرایندهای آمادهسازی مواد اولیه پر فیبر، کنترل ایمنی افزودن اوره/نیتروژن غیرپروتئینی، فرایندهای تولید پلت کمچگالی و نگهداری قالب و غلتک (با تمرکز ویژه بر ویژگیهای سایش الیاف) است.
ما همچنین مستندات فنی را در اختیار مشتریان قرار میدهیم، از جمله دفترچههای راهنمای بهرهبرداری تجهیزات، دفترچههای راهنمای نگهداری روزانه، فرمولاسیون مواد اولیه و دستورالعملهای مرتبط با فرآیند پلتسازی.
–
مدت زمان گارانتی تجهیزات چقدر است؟ آیا قطعات یدکی برای اجزای کلیدی (مانند قالبهای حلقوی و غلتکهای پرس) موجود است؟
مدت زمان ضمانت کل دستگاه پلتسازی خوراک بز ۱۲ ماه است. ما میتوانیم قطعات یدکی تمام قطعات مصرفی را تأمین کرده و قیمتهای ترجیحی رقابتی و بلندمدت را به شما ارائه دهیم.
–
اگر دستگاه پلتسازی خوراک بز دچار خرابی شود، آیا پشتیبانی آنلاین از راه دور ارائه میدهید؟ آیا میتوانید یک مهندس را به محل اعزام کنید؟
ما بهصورت ۲۴ ساعته و هفت روز هفته خدمات تشخیص از راه دور چندزبانه و راهنمایی ویدیویی زنده ارائه میدهیم. در صورت بروز خرابیهای عمده، مهندسان میتوانند ظرف ۴۸ تا ۷۲ ساعت (بسته به ویزا و موقعیت) در محل حاضر شوند. (مشاهدهٔ ما یوتیوب)
