کارخانه شناور خوراک ماهی
کارخانه تولید خوراک شناور ماهی میتواند مواد خام را به خوراک شناور ماهی باکیفیت و حفظکننده مواد مغذی تبدیل کند.
— مقیاسپذیر و ایدهآل برای عملیات پرورش آبزیان تجاری.
کارخانه مدرن شناور خوراک ماهی رچی
کارخانه خوراک شناور ماهی یک راهکار جامع تولید است. این پلتفرم فناوری پیشرفته اکستروژن، لجستیک سیستماتیک و مدیریت هوشمند را یکپارچه میکند. این پلتفرم که بر پایه فناوری اکستروژن ساخته شده است، نیازهای انواع آبپروری را برآورده میکند. این پلتفرم خوراکهای اکستروژنشدهای مانند شناور، کندغوطزن و غوطزن را تولید میکند. این خوراکها هضمپذیری بالا، ایمنی قوی و آلودگی کم را ارائه میدهند.
ما یک راهکار یکجا و کلید در دست برای ساخت کارخانههای فرآوری خوراک شناور ماهی سفارشی ارائه میدهیم و به کسبوکار خوراک آبزیان شما کمک میکنیم تا به سمت عملیاتهای بزرگمقیاس و مدرن توسعه یابد.
۰.۳-۶۰ تن در ساعت
ظرفیت (تن در ساعت)
$10,000-$3,000,000
هزینه سرمایهگذاری (دلار آمریکا)

۳۰ سال تخصص در صنعت
ما به درک عمیقی از نیازهای متنوع مشتریان در بازارهای جهانی و در مقیاسهای گوناگون دست یافتهایم. هر کارخانهای که تحویل میدهیم، تجسم جوهر فنی و خرد عملی انباشتهشده از هزاران پروژه موفق است.
خدمات پس از فروش جامع و یکپارچه
ما یک راهکار خدماتی کامل ارائه میدهیم که تمام مراحل از تحویل تجهیزات تا نگهداری بلندمدت را پوشش میدهد. ما برای تمامی تجهیزات اصلی یک سال گارانتی ارائه میکنیم و پشتیبانی فنی مادامالعمر فراهم میآوریم.
تطبیقیافته با نیازهای خاص شما
ما طراحی مهندسی عمیق و سفارشی را بر اساس مشخصات منحصربهفرد شما، از جمله انواع مواد اولیه، نیازمندیهای محصول نهایی و ظرفیت تولید و غیره ارائه میدهیم. این امر تضمین میکند که کارخانه نهایی تحویلشده دقیقاً با اهداف تجاری شما مطابقت داشته باشد.
انواع خوراکهای تولیدی توسط کارخانه شناور خوراک ماهی
کارخانه تولید خوراک شناور ماهی که توسط شرکت RICH توسعه یافته است، انعطافپذیری قوی در محصول و تطبیقپذیری بالا با بازار را ارائه میدهد. با تنظیم سریع فرمولاسیونها و فرآیندها، میتواند بهطور سیستماتیک طیف کاملی از خوراکها را برای کل چرخه آبزیپروری تولید کند.
این ماتریس محصول شامل خوراکهای آغازین میکروپلیت بسیار پرمصرف برای بچهماهی و بچهمیگو، خوراکهای شناور رایج برای ماهیهای آبشیرین و خوراکهای اکسترودشده ممتاز برای ماهیهای دریایی با ارزش بالا و سختپوستان است.

ساردین

ماهی نقرهای

کارپ چمنی

ماهی کولی

تن ماهی

ماهی کوئی
فرآیند تولید در کارخانه شناور خوراک ماهی
یک کارخانهٔ فرآوری خوراک شناور ماهی معمولی بهعنوان یک سیستم تولید پیوسته و دقیق عمل میکند. کل فرایند بهگونهای طراحی شده است که مواد خام مختلف را به خوراک باکیفیت بالا تبدیل کند. این خوراک از نظر تغذیهای متعادل، بهراحتی قابل هضم و قادر به شناور ماندن پایدار روی آب است. جریان کاری اصلی را میتوان به مراحل کلیدی زیر تقسیم کرد:

تمیز کردن مواد اولیه
01
از غربالهای تمیزکننده و جداکنندههای مغناطیسی برای حذف ناخالصیها (مانند سنگها، خردهفلزها و نخ) از مواد اولیه استفاده کنید. این مرحله از آسیب دیدن ماشینآلات پاییندستی جلوگیری کرده و خلوص و ایمنی محصول نهایی را تضمین میکند.
آسیاب فوقریز
02
آسیاب خوراک مواد اولیه را به پودر بسیار ریز تبدیل میکند. اندازه ذرات معمولاً باید از الک ۸۰ توری یا ریزتر عبور کند. این آسیابریزی ریز برای تضمین گسترش یکنواخت و پایداری مناسب در آب خوراک ضروری است.
بatch و اختلاط
03
ترازوهای دستهای بهطور دقیق مواد پودری مختلف را طبق فرمول وزن میکنند. این مواد شامل مواد اصلی، ویتامینها و پیشمیکسهای معدنی هستند.
سپس مواد به مخلوطکنی با کارایی بالا تخلیه میشوند تا بهطور کامل مخلوط شوند. این امر تضمین میکند که هر پلت دارای پروفایل تغذیهای یکنواخت و یکسان باشد.
تهویه مطبوع
04
پودر پایه بهطور کامل با آب و بخار مخلوط میشود. این فرایند ماده را نرم و ژلاتینه میکند. همزمان، پاتوژنها را از مخلوط حذف میکند و بدین ترتیب ایمنی و قابلیت هضم خوراک را بهبود میبخشد.
اکستروژن (فرآیند اصلی)
05
مواد فرآوریشده وارد اکسترودر خوراک ماهی میشوند. در اینجا، این مواد تحت شرایط دما و فشار بالا و برش اجباری از طریق قالب عبور داده میشوند. پس از خروج از قالب، افت ناگهانی فشار باعث میشود مواد بهسرعت منبسط شده و ساختار متخلخل شکل بگیرد.
خشک کردن
06
گرانولهای تازه اکسترودشده دارای رطوبت بالایی (تقریباً ۲۰–۳۰ درصد) هستند. بنابراین، یک خشککن رطوبت را به زیر ۱۰–۱۲ درصد کاهش میدهد که برای نگهداری طولانیمدت ضروری است.
روکش
07
قرصهای خشک از دستگاه روکشگذاری عبور میکنند. در اینجا بهطور یکنواخت با چربی، طعمدهندهها، مواد مغذی حساس به حرارت و غیره روکش میشوند. این مرحله بهطور قابلتوجهی خوشخوراک بودن و ارزش غذایی خوراک را بهبود میبخشد.
خنک کننده
08
پس از پوششدهی، پلتها گرم باقی میمانند. یک خنککنندهٔ پلت میتواند آنها را تا دمای اتاق خنک کند. این فرآیند خنککنندگی همچنین به تثبیت شکل پلت کمک میکند.
خردهریز (اختیاری)
09
برای اندازههای خوراک کوچکتر (مثلاً خوراک بچهماهی)، یک خردکن میتواند پلتهای بزرگتر را خرد کند. سپس مادهٔ حاصل برای غربالگری ارسال میشود.
پرتونگاری
10
یک الک درجهبندی، پلتهای بزرگتر از حد مجاز، پودر ریز یا ضایعات را از محصول نهایی جدا میکند. پلتهای واجد شرایط به مرحله بعدی منتقل میشوند، در حالی که مواد زیر استاندارد برای بازفرآوری بازیافت میشوند.
بسته بندی
11
در نهایت، خوراک نهایی واجد شرایط به دستگاه بستهبندی خودکار منتقل میشود. این خوراک بهطور دقیق وزنکشی شده، در کیسهها پر میشود و سپس کیسهها پرس و برچسبگذاری میگردند.
تجهیزات کلیدی در کارخانه شناور خوراک ماهی
آن ماشین اکسترودر خوراک ماهی این دستگاه اصلی برای تولید خوراک اکسترودشده است که قادر به تولید خوراکهای شناور، کندغرقشونده و غرقشونده میباشد. همچنین امکان تنظیم انعطافپذیر فرمولها و فرآیندها را برای تأمین نیازهای تغذیهای خاص گونههای مختلف آبزیان، مانند ماهی و میگو، در مراحل مختلف رشد فراهم میکند. RICHI مجموعهای کامل از راهحلهای اکسترودر را ارائه میدهد و تضمین میکند که مشتریان مناسبترین، کارآمدترین و کممصرفترین تجهیزات تولیدی سفارشی را دریافت کنند.

ماشین اکسترودر خوراک ماهی با دو مارپیچ

ماشین اکسترودر خوراک ماهی با مارپیچ واحد

ماشین اکسترودر خوراک ماهی خشک

ماشین اکسترودر خوراک ماهی نوع مرطوب
تجهیزات مرتبط دیگر در کارخانه شناور خوراک ماهی
برای ساخت یک کارخانه استاندارد تولید خوراک شناور ماهی، یک اکسترودر خوراک ماهی بهتنهایی کافی نیست؛ مجموعهای از تجهیزات جانبی نیز لازم است. RICHI یک مجموعه کامل است. دستگاه خوراکدهی حیوانات تولیدکننده، که تجهیزات تولید را برای کل فرآیند، از تمیزکاری مواد اولیه تا بستهبندی و نگهداری محصول نهایی، در اختیار شما قرار میدهد.

ماشین خردکن خوراک ماهی
برای خرد کردن مواد خام به اندازهای ذرات مناسب برای فرآوری بعدی.

آسیاب فوقالعاده ریز
مواد را بیشتر آسیاب میکند تا به پودر ریز (۸۰–۲۰۰ مش) تبدیل شوند و پایداری در آب و قابلیت هضم خوراک بهبود یابد.

مخلوطکن خوراک ماهی
تضمین میکند که مخلوطشدن یکنواخت انواع مواد خام و افزودنیها صورت گیرد و محتوای تغذیهای خوراک بهطور مداوم ثابت بماند.

خشککن از نوع توربافی
با گردش هوای داغ، رطوبت دانهها را بهطور یکنواخت کاهش میدهد و پایداری نگهداری را افزایش میدهد.

ریزکننده پلت خوراک ماهی
گلولههای بزرگ را به ذرات کوچکتر مناسب برای تغذیهٔ ماهیهای جوان خرد میکند.

ماشین پوشش روغن
به طور یکنواخت پلتها را با روغن یا افزودنیهای مایع میپوشاند تا خوشخوراک بودن و ارزش غذایی خوراک بهبود یابد.

خنککننده پلت خوراک ماهی
بهسرعت دمای پلت را کاهش داده و رطوبت سطحی را از بین میبرد تا از گلوله شدن و فساد جلوگیری کند.

ردهبندی پلت صفحه نمایش
محصولات نهایی را غربال میکند تا پلتهای واجد شرایط را از پودر و ذرات بزرگتر از حد جدا کند.

ماشین بستهبندی
وزنکردن، کیسهگذاری و بستهبندی خوراک آماده را بهصورت خودکار انجام میدهد تا نگهداری و حملونقل آن آسانتر شود.

سیلوی ذخیره سازی
مواد حجیم (مانند ذرت، پودر سویا) و پلتهای خوراک آماده را دریافت و ذخیره میکند. با سیستمهای انتقال مانند نوار نقاله مارپیچی برای تأمین خودکار مواد یکپارچه شده است.
موارد پروژه کارخانه خوراک شناور ماهی رچی
با بهرهگیری از سالها تجربه گسترده و تخصص فناوری در زمینه ماشینآلات خوراکدهی، شرکت RICHI با موفقیت کارخانههای تولید خوراک کاملاً یکپارچه را برای مشتریان مختلف در سراسر جهان ساخته است. پروژههای کارخانهای که ما تحویل دادهایم نه تنها بر تولید کارآمد خوراک ماهی متمرکز هستند، بلکه میتوانند بهطور همزمان انواع محصولات با ارزش بالا از جمله خوراک آبزیان، دام، طیور و حتی خوراک حیوانات خانگی را نیز فرآوری کنند. در ادامه چند مطالعه موردی منتخب از پروژهها برای مرجع شما آورده شده است.


کارخانه تولید خوراک شناور ماهی و دام با ظرفیت ۲۰ تن در ساعت در الجزایر
ریکیشی یک کارخانه خوراکسازی سفارشی در الجزایر ساخت، یک طرح جامع خط تولید خوراک دام با کارایی بالا و عملکرد انعطافپذیر.
این دستگاه که بهطور ویژه برای تأمین نیازهای پرورش آبزیان و طیور محلی طراحی شده است، بهطور همزمان خوراک شناور ماهی و خوراک طیور را با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت برای هر یک تولید میکند.
- اندازه پلت: ۰.۵-۶ میلیمتر
- دوره نصب: ۱۴۰ روز
- قیمت راهنما: $2,800,000 دلار آمریکا


کارخانه شناور کوچک خوراک ماهی و خوراک ویژه با ظرفیت ۱–۱.۵ تن در ساعت در قطر
RICHI یک کارخانه خوراکدهی فشرده و چندکاره را برای بازار قطر طراحی کرده است تا دقیقاً به صنعت پرورش با ویژگیهای خاص محلی خدمترسانی کند.
این دستگاه دارای طراحی انعطافپذیر است که امکان تولید همزمان خوراک شناور ماهی با اندازههای مختلف پلت و همچنین خوراک تخصصی کبوتر و شتر را فراهم میکند. این طراحی بهطور کامل با نیازهای تغذیهای و ویژگیهای گوارشی گونههای مختلف مطابقت دارد.
- اندازه پلت: ۲ میلیمتر، ۳ میلیمتر، ۴ میلیمتر، ۶ میلیمتر
- مدت زمان نصب: ۱۵ روز
- قیمت راهنما: $47,800 دلار آمریکا


پروژه کارخانه خوراک شناور ماهی ۵-۶ تن در ساعت و خوراک خوک ۲۰ تن در ساعت در روسیه
این پروژه نیازهای متنوع بازار پرورش محلی را هدف قرار میدهد. این پروژه همزمان خوراک شناور ماهی و خوراک خوک را تولید میکند.
با ادغام فناوریهای پیشرفته اکستروژن و گرانولاسیون و سیستمهای کنترل خودکار، این کارخانه خوراک یکنواختی تغذیهای، قابلیت هضم بالا و پذیرش عالی طعم محصولات خوراک را تضمین میکند و ارزش اقتصادی قابلتوجهی برای مشتریان پرورشدهنده ایجاد مینماید.
- اندازه پلت: ۱-۶ میلیمتر
- دوره نصب: ۱۲۰ روز
- قیمت راهنما: $1,410,000 دلار آمریکا


کارخانه فرآوری خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۱ تا ۱.۵ تن در ساعت و کارخانه فرآوری خوراک طیور با ظرفیت ۱ تا ۲ تن در ساعت در بنگلادش
RICHI یک کارخانه خوراکدهی فشرده و با کارایی بالا را برای بازار بنگلادش سفارشیسازی کرد. این کارخانه یک را ترکیب میکند خط تولید خوراک ماهی و خط تولید خوراک طیور به یک مرکز واحد.
این خط تولید که به فناوریهای اصلی کامل مجهز است، بهطور انعطافپذیر پلتهای غذایی را در اندازههای مختلف از ۱٫۵ میلیمتر تا ۶ میلیمتر تولید میکند و نیازهای تغذیهای مراحل مختلف رشد—از لارو و جوجه طیور تا ماهیها و طیور بالغ—را بهطور کامل برآورده میسازد.
- اندازه پلت: ۱.۵-۶ میلیمتر
- دوره نصب: ۳۰ روز
- قیمت راهنما: $76,000 دلار آمریکا


کارخانه فرآوری خوراک ماهی و میگو اکسترود شده با ظرفیت ۱–۲ تن در ساعت و کارخانه فرآوری خوراک دام با ظرفیت ۵–۶ تن در ساعت در ایران
این کارخانه خوراک که بهعنوان یک خط تولید چندمنظوره مهندسی شده است، میتواند بهطور همزمان انواع خوراکهای با ارزش افزوده بالا را فرآوری کند. بهطور مشخص، این کارخانه ۱٫۵–۲ تن در ساعت خوراک اکسترودشده ماهی/حیوانات خانگی، ۱–۲ تن در ساعت خوراک میگو و ۵–۶ تن در ساعت خوراک پلتشده مرغ/گاو/گوسفند تولید میکند.
این پروژه در هسته خود فناوری اکستروژن پیشرفته و فرآیندهای گرانولاسیون با بازده بالا را یکپارچه میکند. بنابراین، نگهداری بهینه مواد مغذی و پایداری آب را برای انواع مختلف خوراک تضمین میکند.
- اندازه پلت: پلت ۱–۱۲ میلیمتر خوراک ماهی/حیوانات خانگی/میگو، پلت ۲.۵–۴ میلیمتر خوراک طیور، پلت با پوشش پودری، پلت ۶–۸ میلیمتر خوراک گاو/بز
- دوره نصب: ۱۰۰ روز
- قیمت راهنما: $800,000 دلار آمریکا


کارخانه خوراک شناور ماهی و میگو با ظرفیت ۳–۵ تن در ساعت در اکوادور
این کارخانه تولید خوراک میگو و ماهیهای شناور از فناوریهای پیشرفته برای تولید پلتهای ریز با اندازه ۱ تا ۴ میلیمتر استفاده میکند و بهطور کامل نیازهای تغذیهای میگوی سفید اقیانوس آرام و سایر جانوران آبزی در مراحل مختلف رشد را برآورده میسازد.
یکی از ویژگیهای کلیدی آن استفاده از مواد خام مانند آرد ماهی، آرد سر میگو و پروبیوتیکها است. از طریق فرمولهای علمی، خوراکهای تخصصی با تغذیهٔ جامع تولید میکند. هدف از این کار ترویج رشد سالم گونههای پرورشی و کاهش تأثیرات زیستمحیطی بر منابع آبی است.
- اندازه پلت: ۰.۳-۴ میلیمتر
- دوره نصب: ۹۰ روز
- قیمت راهنما: $680,000 دلار آمریکا

ویدئوی واقعی از کارخانه شناور خوراک ماهی
کارخانهٔ فرآوری خوراک ماهی شناور طراحیشده توسط ماشینآلات ریچی دارای چیدمانی از تجهیزات با برنامهریزی علمی است که فرآیند تولید را فشرده و کارآمد و انتقال مواد را روان میسازد. تمامی تجهیزات از طراحی با پایداری بالا و سیستمهای کنترل هوشمند بهره میبرند که عملکرد مداوم و پایدار را تضمین کرده و بهطور مؤثر نرخ خرابی و مصرف انرژی را کاهش میدهند.
طراحی سفارشی
شرکت RICHI Machinery میتواند خطوط تولید چندمنظوره را بهطور انعطافپذیر بر اساس نیازهای متنوع کسبوکار مشتریان طراحی کند و امکان پردازش همزمان و تعویض انعطافپذیر محصولات مختلف مانند محصولات آبزی، خوراک دام و طیور و حتی غذای حیوانات خانگی را فراهم آورد. این امر به مشتریان کمک میکند تا دامنه کسبوکار خود را گسترش داده و بهرهوری کلی را بهبود بخشند.
خط پلت ایران برای تولید ۱.۵–۲ تن خوراک پلت ماهی، ۱–۲ تن خوراک پلت میگو و ۵–۶ تن خوراک پلت حیوانات
نوع خوراک تولیدی: خوراک طیور و دام، خوراک شناور و غوطهور ماهی، خوراک میگو، غذای حیوانات خانگی
جریان فرآیند: سیستم پیشپاکسازی – سیستم خردایش – سیستم مخلوطکن – سیستم پلتسازی و اکستروژن – سیستم خشککن – سیستم پوششدهی – سیستم خنککاری و غربالگری – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی: پیشپاککن نوع درام، آسیای چکش SFSP66*60، میکسر نوار تکشفت ۵۰۰ کیلوگرم در هر بار، SZLH-420 دستگاه تولید پلت خوراک دام, دستگاه اکسترودر خوراک ماهی، خشککن نوع توری، دستگاه پاشش، دستگاه خنککننده، الک ارتعاشی، دستگاه بستهبندی، نوار نقاله مارپیچی، بالابر سطلی

بنگلادش ۰.۵–۰.۶ تن خوراک شناور ماهی و ۱–۲ تن خط تولید خوراک طیور
نوع خوراک تولیدی: پelet خوراک شناور ماهی و خوراک مرغ
جریان فرآیند: سیستم خردایش – سیستم اختلاط – سیستم پلتسازی و اکستروژن – سیستم خشککن – سیستم پوششدهی – سیستم خنککاری – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی: آسیای چکشی خوراک ماهی، میکسر خوراک ماهی، دستگاه اکسترودر خوراک ماهی با پیچ ساده, ماشین پلتسازی خوراک مرغ, خشککن جعبهای، دستگاه اسپری، دستگاه خنککننده، دستگاه بستهبندی، نوار نقاله مارپیچی، بالابر سطلی

خط تولید خوراک شناور ماهی ۵–۶ تُن و خوراک خوک ۲۰ تُن در روسیه
نوع خوراک تولیدی: خوراک پلتشده برای ماهیهای دریایی لوکس و خوکها
جریان فرآیند: سیستم ذخیرهسازی مواد اولیه – سیستم دریافت – سیستم خردایش – سیستم بچینگ – سیستم اختلاط – سیستم آسیابریزی ریز – سیستم اکستروژن – سیستم خشککردن – سیستم پوششدهی – سیستم خنککاری و غربالگری – سیستم بستهبندی
تجهیزات اصلی: سilosهای ذخیرهسازی، پیشتمیزکن، آسیاب چکشی SFSP66*60، میکسر پارویی تکمارپیچی ۵۰۰ کیلوگرم در هر چرخه، آسیاب فوقریز SWFL130E، اکسترودر دوقلو مارپیچی غذای ماهی RCP125*2، خشککن توریدار، خردکن پلت SSLG20*140X، خنککننده پلت SKLN17*17، غربال طبقاتی چرخشی SFJH100*2، دستگاه سمپاشی، دستگاه بستهبندی، نوار نقاله پاککن، بالابر سطلی

سوالات متداول
ما پرتکرارترین پرسشهای مشتریان جهانی خود را در مورد سرمایهگذاری و ساخت کارخانه شناور خوراک ماهی گردآوری کردهایم. از تطبیق فرمول تا پشتیبانی پس از فروش، ما پیشاپیش همه مراحل را برای شما در نظر گرفتهایم. اگر نیازهای خاص شما در اینجا پوشش داده نشده است، لطفاً برای دریافت راهحلهای سفارشی با تیم فنی ما تماس بگیرید.
–
چگونه شناوری و پایداری در آب خوراک را تضمین کنیم؟
ما کارخانهٔ فرآوری خوراک شناور ماهی مشتریمان را به دستگاه اکسترودر خوراک مجهز خواهیم کرد. با کنترل دقیق پارامترهای فرآیند اکستروژن (مانند دمای conditioning و فشار اکستروژن) و استفاده از فرمولبندی ویژهٔ چسباننده، مشتریان میتوانند نرخ شناوری پایدار خوراک را بیش از ۹۵۱TP3T محقق کنند. در عین حال، این امر تضمین میکند که خوراک حتی پس از خیسخوردن در آب به مدت ۸ تا ۱۲ ساعت، ارزش غذایی خود را حفظ کند.
–
کارخانه خوراکدام چه مواد اولیهای را میتواند فرآوری کند؟ آیا میتواند بهطور انعطافپذیر بین فرمولهای مختلف جابهجا شود؟
کارخانههای تولید غذای شناور ماهی که ما برای مشتریان خود میسازیم، قادر به فرآوری مواد اولیه رایج خوراک مانند آرد ماهی، آرد سویا، ذرت، سبوس گندم، روغن و مواد معدنی هستند. این کارخانهها به یک سیستم هوشمند ترکیبدهی مجهز بوده و امکان تعویض یککلیکی بین فرمولهای مختلف را فراهم میکنند.
–
چگونه از دست رفتن ویتامینهای حساس به روغن و حرارت در خوراک ماهی جلوگیری کنیم؟
ما از فناوری پس از اسپری استفاده میکنیم: پس از اکسترود و خنکسازی خوراک، روغن و ویتامینهای حساس به حرارت بهطور یکنواخت روی سطح خوراک اسپری میشوند که میتواند تلفات مواد مغذی را بیش از ۹۰۱TP3T کاهش دهد.
–
برای یک کارخانه شناور خوراک ماهی به چند کارگر نیاز است؟
برای یک کارخانه با خط تولید با اتوماسیون متوسط (۸ ساعت تولید روزانه)، تنها ۳ تا ۵ کارگر لازم است (شامل مراحل دستهبندی، بهرهبرداری و کنترل کیفیت). اگر سیستم کاملاً خودکار به کار گرفته شود، بهرهبرداری بدون نیاز به اپراتور امکانپذیر میشود و تنها ۱ تا ۲ نفر پرسنل بازرسی مورد نیاز خواهند بود.
–
هنگام سرمایهگذاری در یک کارخانه تولید خوراک ماهی، آیا میتوان همزمان خوراکهای شناور، غوطهور و کندغوطهور را تولید کرد؟
خط تولید ما از تولید همزمان خوراکهای شناور، غوطهور و کندغوطهور (با تنظیم فشار اکستروژن و چگالی مواد اولیه) پشتیبانی میکند. این خط که به قالبهای چندمنظوره مجهز است، میتواند طیف کاملی از محصولات را از ریزذرات ۰٫۲ میلیمتری لارو تا ذرات درشت ۱۲ میلیمتری ماهیهای بالغ تولید کند.
–
آیا میتوانید به من در طراحی یک کارخانه خوراک چندمنظوره که هم خوراک اکسترودشده آبزیان و هم خوراک طیور را تولید میکند، کمک کنید؟
بله. ما تولید همخطی خوراک اکسترودشده آبزیان و خوراک طیور را از طریق یک سیستم دستهبندی منطقهای، ماژولهای قابلتغییر فرآوری/قرصسازی و یک انبار مستقل برای محصول نهایی محقق خواهیم کرد، در حالی که از آلودگی متقابل مواد اولیه جلوگیری میشود.
–
سیاست ضمانت شما چیست؟
ما یک سال گارانتی کامل دستگاه ارائه میدهیم و قطعات معیوب در طول دوره گارانتی بهصورت رایگان تعمیر یا تعویض خواهند شد. تمام قطعات اصلی (مانند پیچهای اکسترودر و تیغههای چکش خردکن) دارای قطعات یدکی موجود هستند که میتوانند ظرف ۲۴ ساعت ارسال شوند.
–
آیا آموزش جامع ارائه خواهید داد؟ مدل پشتیبانی فنی و زمان پاسخدهی پس از پایان دوره گارانتی چگونه است؟
ما هنگام تحویل پروژه کارخانه شناور خوراک ماهی، آموزش حضوری را برای کارکنان مشتریان خود (شامل عملیات تولید، نگهداری تجهیزات و آزمونهای کنترل کیفیت) ارائه خواهیم داد.
ما پشتیبانی فنی مادامالعمر را به مشتریان خود ارائه میدهیم. ما یک سیستم پاسخگویی آنلاین ۷×۲۴ ساعته داریم تا به شما در حل مشکلات از راه دور کمک کند. در صورت خرابیهای جدی، مهندسان ما میتوانند ظرف ۴۸ تا ۷۲ ساعت (بسته به ویزا و موقعیت جغرافیایی) در محل حاضر شوند. (مشاهدهٔ ما یوتیوب)


