خط تولید خوراک مرغ در پرو

ابتدا آسیای چکشی خوراک، مواد خام مختلفی مانند ذرت، گندم، پودر سویا و سبوس گندم را به پودری یکنواخت با ریزیشی حداکثر ۳ میلی‌متر خرد می‌کند. این امر پایه‌ای برای مراحل بعدی وزن‌کشی، مخلوط‌سازی و پلت‌سازی فراهم می‌آورد و تضمین می‌کند که مواد خام به‌طور کامل مخلوط شده و توزیع مواد مغذی یکنواخت باشد.

پس از آسیاب، مواد خام مختلف بر اساس فرمول خوراک مرغ از پیش تعیین‌شده وزن‌کشی و نسبت‌بندی می‌شوند. سپس آن‌ها را در میکسر می‌ریزند تا به‌طور کامل هم زده شوند و مطمئن شوند که همه مواد به‌طور یکنواخت مخلوط شده‌اند. در همین حال، دستگاه افزودن مایع به‌طور همزمان روغن مورد نیاز را به میکسر تزریق می‌کند تا ارزش غذایی و خوش‌خوراک بودن خوراک بیش‌تر بهبود یابد.

پودر مخلوط را به دستگاه پلت‌سازی خوراک مرغ منتقل کنید. تحت فشار شدید ماتریس حلقوی و غلتک فشار، پودر به نوارهای بلند فشرده می‌شود. سپس برش‌دهنده‌ها به‌طور هم‌زمان این نوارهای بلند را به پلت‌های خوراک با طول یکسان برش می‌دهند.

پلیت‌های تازه تولیدشده خوراک مرغ دمای بالایی دارند و باید فوراً به خنک‌کنندهٔ متقابل جریان ارسال شوند تا به‌سرعت خنک گردند. ما یک الک ارتعاشی در کف خنک‌کننده نصب می‌کنیم که می‌تواند به‌طور همزمان پلیت‌های خنک‌شده را الک کند. پلیت‌های واجد شرایط را به بخش بسته‌بندی بعدی منتقل کرده و پودر الک‌شده یا ذرات بزرگ نامنطبق را برای فرآوری ثانویه به فرآیند خردایش بازمی‌گردانیم. بدین ترتیب استفادهٔ کامل از مواد اولیه و کاهش ضایعات محقق می‌شود.

خرد کردن پلت‌های بزرگ‌تر به خرده‌های کوچکتر برای تأمین نیازهای تغذیه‌ای جوجه‌ها و بوقلمون‌های جوان.

در نهایت، ترازو بسته‌بندی خودکار، پلت‌های نهایی (یا خرده‌ها) را به‌طور خودکار کیسه‌گذاری، با دقت وزن‌کشی و بسته‌بندی می‌کند، مطابق با استاندارد وزن از پیش تعیین‌شده.