خط تولید پلت زیست‌توده در اندونزی

مروری بر خط تولید پلت زیست‌توده در اندونزی

— ماشین‌آلات ریچی —

ظرفیت (تن در ساعت)

اندازه پلت (میلی‌متر)

دورهٔ نصب (روز)

قیمت راهنما (دلار آمریکا)

اندونزی از منابع فراوان بامبو و چوب برخوردار است که مزایای منحصر به فردی در تأمین مواد اولیه برای توسعه صنعت پلت چوب فراهم می‌کند.

این مشتری با شوق این فرصت بازار را غنیمت شمرد و قصد داشت برای ساخت خط تولید پلت چوبی سرمایه‌گذاری کند تا نیاز به انرژی زیست‌توده در مناطق محلی و اطراف آن را تأمین نماید.

  • ظرفیت: ۱-۲ تن در ساعت (محصول سالانه: ۲ تن در ساعت × ۲۴ ساعت × ۳۰۰ روز = ۱۴,۴۰۰ تن)
  • قطر پلت: ۴-۸ میلی‌متر
  • مواد خام: پودر بامبو، تراشه‌های چوب، خاک اره، تراشه‌ها و ضایعات چوب و غیره.
  • سفارشیبله
  • مدرک اتوماسیون: نیمه‌خودکار
  • کاربرد محصولسوخت دوستدار محیط زیست
خط تولید سوخت پلت بیوماس با ظرفیت ۱-۲ تن در ساعت در اندونزی

خط سفارشی RICHI: از پسماندهای متنوع تا ارزش پایدار

این مشتری اندونزیایی یک شرکت انرژی زیست‌توده است. این شرکت منابع خام فراوان اما پیچیده‌ای دارد. این منابع عمدتاً شامل پودر بامبو، تراشه‌های چوب، تراشه‌های چوب، پوسته‌های هسته نخل، مبلمان ضایعاتی و سایر انواع چوب دورریز می‌شوند.

برای پاسخ به این چالش، مهندسان ما ویژگی‌های هر نوع مادهٔ خام را به‌طور کامل تحلیل کردند—مانند ساختار الیاف، چگالی، میزان رطوبت و روانی. در نهایت، ما یک خط تولید پلت زیست‌تودهٔ چندمنظوره را برای مشتری طراحی کردیم.

تراشه‌های کوچک چوب
تراشه‌های چوب از اره‌خانه‌ها
اره‌آره—ضایعات فرآوری چوب
مواد زائد کارخانه مبلمان
پوستهٔ نخل
دورریختن پوست نارگیل

تجهیزات اصلی برای خط تولید پلت زیست‌توده سفارشی اندونزی

برای پروژه خط تولید سوخت پلت زیست‌توده در اندونزی، RICHI خدمات کلید در دست را از ابتدا تا انتها ارائه می‌دهد. با تکیه بر تخصص فنی مستحکم، بسته‌های تجهیزات فرآوری سوخت زیست‌توده را متناسب با نیازهای منحصربه‌فرد هر مشتری سفارشی‌سازی و بهینه‌سازی می‌کنیم. علاوه بر این، ماشین‌آلات پلت زیست‌توده ما از کیفیت ساخت برتر، طراحی صرفه‌جویی در انرژی و دوام استثنایی برخوردارند.

پس‌زمینه سفید مستطیلی

01

سیستم پیش‌پردازش

ما یک خردکن چوب به‌طور ویژه برای مواد چوبی بزرگ‌جثه و نامنظم ارائه می‌دهیم. این دستگاه با استفاده از عمل برشی با شدت بالا، مواد اولیه را به تراشه‌های یکنواخت ۳–۵ سانتی‌متری تبدیل می‌کند.

ریزشکن خط پلت
پس‌زمینه سفید مستطیلی

02

سیستم خردایش

یک آسیاب چکشی ریزسایش با بازده بالا، خرد کردن ریز چوب‌های پیش‌خردشده، خاک اره و تراشه‌ها را بر عهده دارد. علاوه بر این، از توری قابل تنظیم پشتیبانی می‌کند.

آسیاب خردایش چکش‌دار تطبیقی چندمواد
پس‌زمینه سفید مستطیلی

03

سیستم خشک‌کن

مشتری یک خشک‌کن چرخشی بزرگ با ابعاد φ۱.۵×۱۲ متر انتخاب کرده است. این واحد مجهز به سیستم کنترل سرعت فرکانس متغیر هوشمند است. بنابراین، بر اساس محتوای رطوبت اولیه و خواص مواد، سرعت درام و جریان هوای داغ را به‌طور خودکار تنظیم می‌کند.

خشک‌کن درام‌شکل با خشک‌کردن یکنواخت و پایداری رطوبت
پس‌زمینه سفید مستطیلی

04

سیستم پلت‌سازی

ما برای هر دو قالب حلقه‌ای و غلتک‌های فشار این دستگاه از فولاد آلیاژی ویژه استفاده می‌کنیم. کارخانه پلت چوبی. در نتیجه، آن‌ها مقاومت عالی در برابر سایش ارائه می‌دهند. این دستگاه به یک خوراک‌دهندهٔ اجباری مجهز است. در نهایت، تغذیهٔ مداوم و یکنواخت را تضمین می‌کند.

خط تولید پلت چوبی مقاوم در برابر سایش در اندونزی – تولید پلت زیست‌توده
پس‌زمینه سفید مستطیلی

05

سیستم خنک‌کننده

هوا در جهت مخالف پلت‌ها حرکت می‌کند. بنابراین خنک‌سازی یکنواخت را فراهم کرده و به‌طور مؤثر از ترک خوردن پلت‌ها جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، سیستم بازیابی گرمای ضایعاتی اختیاری را ارائه می‌دهد.

 خنک‌کنندهٔ هم‌جریان خطی پلت با خنک‌کنندگی یکنواخت
پس‌زمینه سفید مستطیلی

06

سیستم غربالگری

الک ارتعاشی پلت‌های واجد شرایط را از پودر ریز، گرد و غبار و قطعات بزرگ‌تر از حد جدا می‌کند. این دستگاه دارای طراحی توری چندلایه است. بنابراین، طبقه‌بندی دقیق پلت‌ها بر اساس اندازه را تضمین می‌کند.

ایزی-اسکرین-ریپلیس غربالگر چرخشی چندمنظوره
پس‌زمینه سفید مستطیلی

07

سیستم بسته‌بندی

مشتری مدل خودکار بسته‌بندی با تغذیهٔ تسمه‌ای را انتخاب کرده است. این دستگاه به حسگرهای با دقت بالا و سیستم کنترل PLC مجهز است. بنابراین امکان توزین دقیق، کیسه‌زنی خودکار، پر کردن و دوختن را برای وزن‌های مختلف از ۱۰ تا ۵۰ کیلوگرم فراهم می‌کند.

ماشین بسته‌بندی تطبیقی چند-موردی پلت
پس‌زمینه سفید مستطیلی

08

سیستم حذف گرد و غبار

جداسازی چرخنده‌ای بیشتر گرد و غبار ذرات درشت را حذف می‌کند. سپس فیلتر کیسه‌ای پالسی با کارایی بالا گرد و غبار ریز میکرومتری را جذب می‌کند. در مجموع، سیستم به کارایی حذف گرد و غبار ≥۹۹٫۵۱٪ دست می‌یابد.

جداساز سیکلونی کم‌مصرف و صرفه‌جویی‌کننده در انرژی

راهکارهای فنی سفارشی برای خط تولید پلت زیست‌توده اندونزی

ما به‌طور ویژه یک خط تولید پلت زیست‌توده برای مشتریان اندونزی توسعه داده‌ایم. این سیستم ظرفیت فرآوری انواع پسماندهای کشاورزی و جنگلی را یکپارچه می‌کند. علاوه بر این، خط تولید به قطعات مقاوم در برابر خوردگی و سیستم هوشمند کنترل رطوبت مجهز است. در نتیجه، می‌تواند به‌طور کارآمد مواد خام محلی مانند پوست هسته نخل، باقیمانده کاساوا، خاک اره و ضایعات چوب را پردازش کند. در نهایت، این امر امکان تبدیل پسماندها به سوخت پاک با ارزش حرارتی بالا را فراهم می‌آورد.

تصویر پس‌زمینه کارخانه فرآوری خوراک

جریان عملیاتی سفارشی RICHI برای خط تولید پلت زیست‌توده اندونزی از کارایی بالایی برخوردار است و بدین ترتیب مصرف انرژی و ضایعات را به حداقل می‌رساند. این خط که با منابع محلی سازگار شده است، فرآیندهای بهینه‌شده را در خود ادغام می‌کند. در نهایت، این خط تولید پایدار با کیفیت بالا و مقرون‌به‌صرفه را برای مشتری ما تضمین می‌کند.

1

مواد خام چوبی را با طول کمتر از ۳ سانتی‌متر به تراشه چوب خرد کرده و ناخالصی‌هایی مانند سنگ، خاکه‌های آهن و ورق‌های فلزی را از آن‌ها جدا کنید.

2

تراشه‌های چوبی با اندازه‌ای کمتر از ۳ سانتی‌متر را داخل آسیاب بریزید و آن‌ها را به خاک اره با اندازه حدود ۳ میلی‌متر آسیاب کنید که برای پلت‌سازی بعدی مناسب است.

3

مواد خام را از طریق خشک‌کن خشک کنید تا محتوای رطوبت آن‌ها در دمای ۱۵۱ درجه سانتی‌گراد کنترل شود و فرآیند پلت‌سازی بعدی تسهیل گردد.

4

مواد خام پودری را به دستگاه پلت‌سازی زیست‌توده منتقل کنید. در داخل دستگاه پلت‌سازی، از طریق تعامل بین قالب حلقوی و غلتک فشار، مواد خام به پلت‌هایی با شکل و اندازهٔ مشخص اکسترود می‌شوند.

5

پلیت‌های تازه پرس‌شده با دمای بالا را تا دمای اتاق خنک کنید و هم‌زمان با استفاده از دستگاه الک، پلیت‌ها و پودری را که با مشخصات مطابقت ندارند، جدا کنید.

6

برای وزن‌کشی و بسته‌بندی دقیق پلت‌های نهایی از دستگاه بسته‌بندی وزن‌کشی خودکار استفاده کنید.

بر اساس ویژگی‌های خاص ماده خام زیست‌توده، مقیاس تولید هدف و الزامات محصول نهایی شما، ما یک خط تولید پلت زیست‌توده سفارشی، کارآمد و قابل‌اعتماد را از ابتدا برای شما طراحی و احداث خواهیم کرد.

چه یک خط تولید پلت چوبی چه خط تولید پلت چوب که خاک‌اره را به پلت‌های چوبی با ارزش حرارتی بالا تبدیل می‌کند، چه خط تولید پلت علف که مرتع و یونجه را به پلت خوراک دام تبدیل می‌نماید، یا خط تولید پلت کاه که انواع پسماندهای کشاورزی را به سوخت پاک مبدل می‌سازد… ما می‌توانیم از طریق تطبیق علمی فرآیند و انتخاب تجهیزات اصلی تضمین کنیم که منابع شما به رقابتی‌ترین محصولات بازار تبدیل شوند.

عکس گروهی با مشتریان اندونزیایی
  • هزینه خط تولید:
    • کل هزینه پروژه کلید در دست $175,000 بود.
  • مصرف انرژی
    • در بهره‌برداری واقعی، مصرف برق روزانه تقریباً 1,832 کیلووات‌ساعت (229 کیلووات × 8 ساعت) است و مصرف برق به ازای هر تن تقریباً 152.7 کیلووات‌ساعت بر تن است. (محصول روزانه بر اساس 1.5 تن در ساعت × 8 ساعت = 12 تن محاسبه شده است.)
  • نیروی انسانی مورد نیاز
    • این خط تولید از کنترل نیمه‌خودکار استفاده می‌کند و به چهار اپراتور نیاز دارد.
  • نیاز زمین
    • این خط تولید پلت سوخت زیستی سفارشی، فضایی به ابعاد ۲۰ × ۱۰ × ۱۰ متر (طول × عرض × ارتفاع) را اشغال می‌کند.

فرآیند یک‌جا برای خط تولید پلت زیست‌توده اندونزی

RICHI با تکیه بر تحلیل دقیق نیازمندی‌ها و اولویت‌های بومی‌سازی مشتریان خود، راه‌حل‌های کلید در دست را از ابتدا تا انتها ارائه می‌دهد. خدماتبرای پروژه‌های خط تولید پلت زیست‌توده در اندونزی. در هستهٔ آن راه‌حلی کاملاً سفارشی قرار دارد که بسیار فراتر از تأمین تجهیزات پایه است. علاوه بر این، هر مرحله—از تحلیل نیاز هدفمند تا مراقبت مادام‌العمر پس از فروش—طراحی شده تا مزایای رقابتی پایدار را برای شما تضمین کند.

ارزیابی نیازها

ما مشاوره‌های عمیقی برگزار می‌کنیم تا نیازهای خاص مشتری را در زمینهٔ فرآوری مواد اولیه، ظرفیت تولید و مشخصات محصول روشن کنیم. شما می‌توانید با ما تماس بگیرید در هر زمان.

مهندسی سفارشی

ما جریان‌های فرآیندی و طرح‌های تأسیساتی سفارشی را طراحی می‌کنیم. این امر تولید کارآمد و پایدار پلت‌های سوخت زیستی با کیفیت بالا از مواد مختلف را در یک خط یکپارچه تضمین می‌کند.

تولید تخصصی

ما تجهیزات تولید پلت زیست‌تودهٔ سفارشی را با سازگاری‌هایی برای اقلیم گرمسیری اندونزی مهندسی می‌کنیم — با بهره‌گیری از آلیاژهای مقاوم در برابر سایش، سیستم‌های پیشرفتهٔ کنترل رطوبت و طراحی‌های مدولار…

اجرای در محل

مهندسین ما نصب و راه‌اندازی را در محل انجام می‌دهند و اطمینان حاصل می‌کنند که خط تولید به ظرفیت عملیاتی طراحی‌شده خود برسد.

آموزش جامع

ما آموزش ساختاریافته برای کارکنان عملیاتی ارائه می‌دهیم که شامل نگهداری تجهیزات و پروتکل‌های پاسخ به اضطراری است.

حمایت پایدار

ما پشتیبانی فنی از راه دور مستمر، راهنمایی برای نگهداری برنامه‌ریزی‌شده و تأمین قطعه یدکی با ضمانت را برای تضمین تداوم عملیاتی بلندمدت ارائه می‌دهیم. (مشاهده کنید یوتیوب)

کلیکش کن!
با ما تماس بگیرید

تماس با ما

    * ما اطلاعاتی را که شما در اختیار ما قرار داده‌اید ذخیره خواهیم کرد. ما از این اطلاعات فقط برای کمک به پاسخگویی به سوالات شما استفاده خواهیم کرد. ما اطلاعات شما را برای اشخاص ثالث فاش نخواهیم کرد.

    به بالا بروید