خط إنتاج علف الدواجن في أوزبكستان
خط إنتاج أعلاف الدواجن المحدث والمؤتمت يساهم في التنمية الزراعية في أوزبكستان.
نظرة عامة على خط إنتاج علف الدواجن في أوزبكستان
— ريتشي ماشينري —
مقدمة موجزة
تشهد صناعة تربية الدواجن في أوزبكستان نمواً سريعاً، مما يؤدي إلى زيادة مستمرة في الطلب على أعلاف الدواجن عالية الجودة. وتوفر الموارد الزراعية المحلية الوفيرة، مثل الذرة والقمح، مواد خام وفيرة لإنتاج الأعلاف.
في هذا السياق، يخطط العميل لبناء خط إنتاج آلي للأعلاف الدجاج بسعة 10-15 طن/ساعة قادر على إنتاج كل من الأعلاف المسحوقة والحبيبية. يهدف هذا المشروع إلى تلبية الطلب على الأعلاف عالية الجودة من صناعات تربية الدجاج المحلية والمحيطة، وبالتالي تعزيز توسيع نطاق تربية الدواجن وتحديثها.
- قطر الحبيبات: 0.5-12 مم علف دجاج (يغطي جميع المراحل من الصيصان إلى الدجاج البالغ)
- علف مهروس: مصمم لتلبية المتطلبات الغذائية لمراحل تربية معينة
- المواد الخام: الذرة والقمح ودقيق عباد الشمس والزيت/الدهون والمزيج الجاهز، إلخ.
- مواصفات النبات: 35 م (طول) × 20 م (عرض) × 25 م (ارتفاع)
- تخزين المواد الخام: نظام تخزين صوامع سعة 500 طن
10-15 طن/ساعة
السعة (طن/ساعة)
520 كيلوواط
الطاقة الإجمالية (كيلوواط/ساعة)
90 يوماً
فترة التركيب (بالأيام)
$350,000
السعر الإرشادي (بالدولار الأمريكي)
خلفية المشروع والطلب في السوق
شهدت أوزبكستان، وهي دولة زراعية رئيسية في آسيا الوسطى، تطوراً سريعاً في صناعة تربية الدواجن في السنوات الأخيرة. ومع ذلك، فإن الطاقة الإنتاجية المحلية للأعلاف محدودة، ولا تلبي الطلب على الأعلاف عالية الجودة في قطاع الزراعة. يهدف هذا المشروع إلى سد هذه الفجوة في السوق من خلال توفير أعلاف دواجن متوازنة من الناحية الغذائية وذات جودة ثابتة.
الوضع الحالي لتربية الدواجن في أوزبكستان
مع ارتفاع الدخل، زاد استهلاك الفرد السنوي من الدواجن بشكل كبير، مما أدى إلى توسع صناعة تربية الدواجن والماشية المحلية. وقد زاد عدد المزارع بشكل مطرد، ليصل إلى ما يقرب من 50 مزرعة بحلول عام 2025. كما قدمت الحكومة الأوزبكية دعماً سياسياً قوياً لتربية الدواجن، مما عزز من تطورها. ومع ذلك، فإن الطاقة الإنتاجية المحلية للأعلاف محدودة ولا يمكنها تلبية طلب الصناعة على الأعلاف عالية الجودة، مما يستلزم الاعتماد جزئياً على الواردات.
تحليل سوق الأعلاف المحلي
يواجه سوق الأعلاف في أوزبكستان حالياً التحديات التالية:
- مؤسسات إنتاج الأعلاف الصغيرة الحجم التي تستخدم تكنولوجيا ومعدات قديمة.
- جودة المنتج غير مستقرة وتركيبة غذائية غير متوازنة.
- انخفاض كفاءة الإنتاج وارتفاع التكاليف.
- عدم كفاية الطاقة الإنتاجية لتلبية الطلب المتزايد بسرعة من تربية الماشية.
- عدم وجود تركيبة علمية ومعدل تحويل علف منخفض.
وقد تم تصميم هذا المشروع في هذا السياق، بهدف سد فجوة في السوق من خلال بناء قاعدة حديثة لإنتاج الأعلاف، وتزويد صناعة تربية الدواجن في أوزبكستان بمنتجات أعلاف متوازنة غذائياً وعالية الجودة، مع تحقيق عوائد كبيرة على الاستثمار.
الحلول التقنية الرئيسية
عند تصميم حل إنتاج أعلاف الدواجن في أوزبكستان، يولي مهندسونا الأولوية للتحكم في ميزانية استثمار العميل، واستخدام عمليات متطورة ومعدات عالية الأداء، ودمج تصميم صديق للبيئة لضمان تشغيل فعال ومستقر وعالي الجودة لخط الإنتاج.
التدفق الكامل لعملية إنتاج خط إنتاج علف الدواجن في أوزبكستان
يعتمد مشروع خط إنتاج أعلاف الدواجن في أوزبكستان بقدرة 10-15 طن/ساعة على تكنولوجيا إنتاج الأعلاف المتقدمة دوليًا لضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. يشمل خط الإنتاج بشكل أساسي عمليات مثل استلام المواد الخام، والسحق، والتجميع والخلط، والتكييف، والتكوير، والتبريد، والغربلة، وتعبئة المنتج النهائي.
1
تنظيف المواد الخام:
قد تحتوي المواد الخام التي تم تسليمها حديثًا (الذرة والقمح والذرة الرفيعة ودقيق فول الصويا ونخالة القمح وما إلى ذلك) على حجارة أو أعشاب ضارة أو شظايا معدنية أو حتى جزيئات متعفنة. يمكن أن تتسبب هذه المواد في تلف المعدات أو مشاكل صحية للحيوانات، لذا يجب فحصها وتنظيفها.
2
سحق:
يتم إدخال المواد الخام النظيفة، بناءً على خصائصها المختلفة، في مطحنة مطرقة من النوع الساقط لتكسيرها إلى حجم جزيئات مناسب. وهذا يجهز المواد لخلط المغذيات وتشكيلها لاحقًا.
3
التجميع والخلط:
وفقًا لتركيبة العلف، يتم وزن جميع المواد الخام وتقسيمها بدقة. تُسكب المواد الخام المعدة في خلاط وتُقلب بسرعة عالية لضمان خلط جميع المواد الخام بشكل متساوٍ، مما يمنع الحيوانات من أن تكون انتقائية في الأكل ويضمن التوازن الغذائي. في هذه المرحلة، يمكن أيضًا إضافة مواد مضافة أخرى إلى العلف (مسحوق اللحم والعظام، والأحماض الأمينية، ومسحوق السمك، والفيتامينات، وما إلى ذلك) لتحسين القيمة الغذائية للعلف.
4
التكييف:
تدخل المواد الخام المختلطة إلى المكيف من خلال قادوس التغذية، حيث يتم خلطها جيدًا بالبخار والماء. تتم عملية تعقيم المواد الخام ونضجها وتحويلها إلى هلام في بيئة ذات درجة حرارة عالية ورطوبة عالية، مما يضع الأساس لعملية التكوير اللاحقة.
5
التكوير:
يتم نقل المواد المكيفة عبر معدات النقل إلى مطحنة حبيبات العلف. من خلال عملية البثق التي تقوم بها الأسطوانات والقوالب، يتم تشكيلها إلى حبيبات علف بمواصفات مختلفة. يمكن لمطحنة الحبيبات ضبط معلمات القوالب والقواطع بمرونة وفقًا لمتطلبات حجم الحبيبات، مما يضمن التحكم الدقيق في أبعاد الحبيبات النهائية.
6
تبريد:
الأعلاف الحبيبية الطازجة ساخنة وتحتوي على نسبة رطوبة عالية على سطحها، لذا يجب تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة باستخدام مبرد عكسي التدفق لمنع نمو العفن.
7
الفحص:
بعد التبريد، يتم غربلة حبيبات العلف بواسطة غربال اهتزازي لفصل الحبيبات المؤهلة والحبيبات المكسورة والمسحوق. تدخل الحبيبات المؤهلة إلى مستودع المنتجات النهائية في انتظار التعبئة والتغليف، بينما يتم إعادة تدوير الحبيبات المكسورة والمسحوق للمعالجة الثانوية.
8
التغليف:
يتم نقل الأعلاف النهائية المفروزة والمؤهلة عبر معدات النقل إلى نظام تعبئة أوتوماتيكي، حيث يتم وزنها وتعبئتها وفقًا للأوزان المحددة مسبقًا.
المعدات الرئيسية لخط إنتاج أعلاف الدواجن في أوزبكستان
خط إنتاج علف الدواجن هذا في أوزبكستان هو خط عالي المواصفات ومؤتمت بالكامل، ويغطي جميع العمليات الأساسية، مع معدات رئيسية مختارة من أفضل التكوينات في الصناعة. تم تصميمه بالكامل لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية والعائد على الاستثمار.
| الآلة الرئيسية | نموذج | التطبيق |
|---|---|---|
| مطحنة مطرقة من النوع الساقط | SFPS-66*60 (110 كيلوواط) | سحق المواد الخام إلى مسحوق |
| خلاط مزدوج اللولب | 1000 كجم/دفعة | امزج جميع المكونات بالتساوي |
| آلة تصنيع حبيبات علف الحيوانات | SZLH-420 (110 كيلوواط) | ضغط المواد الخام لتحويلها إلى حبيبات علف |
| مبرد التدفق المعاكس | SKLN-20*20 | تبريد درجة حرارة الحبيبات |
| آلة تكسير الحبيبات | SSLG-15*150 | سحق الحبيبات إلى فتات متجانسة |
| شاشة اهتزازية | SFJZ-100*1C/2C | فحص الحبيبات النهائية |
| آلة التعبئة | DCS-50FB | وزن وتعبئة الحبيبات النهائية |
| صوامع التخزين | صوامع غير قابلة للصدأ | تخزين المواد الخام والكريات النهائية |
آلة تكسير الحبيبات
شاشة اهتزازية
آلة التعبئة
صوامع التخزين
تنفيذ المشروع
يغطي نظام الحلول الشاملة من RICHI جوانب مختلفة مثل تصميم الحلول وإنتاج المعدات ونقل البضائع وخدمة ما بعد البيع، مما يوفر لك مشروعًا مثاليًا من جميع الجوانب.
1
إعداد المشروع
منذ إطلاق المشروع في يوليو 2023، سارعت شركتنا إلى تجميع فريق عمل محترف لتصميم خطة إنتاج كاملة بعناية بناءً على احتياجات العميل وظروف الموقع، ورسم رسومات الأساسات ورسومات تركيب الهيكل الصلب ورسومات تركيب المعدات، وإعداد المعدات والمواد اللازمة، ووضع الأساس للتقدم السلس للمشروع.
2
تركيب المعدات وتشغيلها
تم إرسال ستة مهندسين ذوي خبرة إلى موقع المشروع في أوزبكستان لتوجيه عملية تركيب المعدات. باستخدام طريقة التركيب المعيارية، تم تركيب جميع المعدات بكفاءة خلال فترة تركيب قصيرة مدتها 90 يومًا، مما يضمن تشغيل خط الإنتاج بسلاسة.
3
تدريب العمليات
بعد التثبيت، قدم مهندسونا تدريباً شاملاً ومنهجياً لسبعة من مشغلي العميل، شمل تشغيل المعدات والصيانة اليومية وقواعد السلامة، مما مكنهم من إتقان استخدام المعدات وإدارتها.
4
إنتاج تجريبي
بعد توفير تدريب شامل لعمال المصنع، بدأ الإنتاج التجريبي لخط الإنتاج. تم اختبار مختلف مؤشرات أداء خط الإنتاج وتحسينها لضمان تلبية معايير الإنتاج المطلوبة من قبل العميل.
نظام دعم ما بعد البيع
نحن نقدم نظام خدمة ما بعد البيع شامل لضمان التشغيل المستقر طويل الأمد لخطوط الإنتاج لدينا وخلق قيمة مستمرة لعملائنا.
ضمان شامل للمعدات
ضمان شامل للمعدات
نقدم ضماناً لمدة عام واحد على المعدات الأساسية لمشاريعنا.
خلال فترة الضمان، سنقدم خدمات استبدال قطع الغيار والإصلاح مجانًا لأي عطل في المعدات ناتج عن عوامل غير بشرية، مما يضمن استمرارية الإنتاج ويقلل من مخاوفك.
دعم فني عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
نحن نقدم دعمًا فنيًا عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع. إذا واجهت أي أسئلة تشغيلية أو أعطال غير متوقعة، يمكنك الاتصال بمهندسينا عبر الإنترنت من خلال خط ساخن مخصص للحصول على تشخيصات عن بُعد فورية ومهنية وإرشادات لحل المشكلات، مما يضمن حل المشكلات على الفور.
دعم شامل للتوثيق
عند تسليم المشروع، سنقدم مجموعة كاملة وسهلة الفهم من الوثائق الفنية، بما في ذلك: دليل تشغيل وصيانة المعدات، ورسومات الأساسات، ورسومات تركيب الهياكل الفولاذية، ورسومات تركيب المعدات، وقائمة الأجزاء، وكتالوج الأجزاء المعرضة للتلف، لتسهيل التشغيل والصيانة اليومية.
تدريب منهجي على التشغيل
أثناء تركيب المعدات وتشغيلها، سيقدم مهندسونا تدريباً عملياً ومنهجياً لعمال مصنعك.
يشمل التدريب مبادئ المعدات والتشغيل القياسي والصيانة اليومية واستكشاف الأعطال وإصلاحها واحتياطات السلامة، مما يضمن قدرة فريقك على تشغيل خط الإنتاج بأكمله بمهارة.
الصيانة الوقائية الدورية
سيقوم فريق خدمة ما بعد البيع لدينا بإجراء متابعة منتظمة للعملاء لتذكيرهم بإجراء صيانة المعدات وخدمتها في الوقت المناسب، ومساعدتهم في إجراء فحوصات صحة المعدات، وضمان أن خط الإنتاج الخاص بهم يمكن أن يعمل بثبات لفترة طويلة.
دعم الشراكة طويلة الأمد
بعد انتهاء فترة الضمان، ستواصل RICHI تزويدك بالدعم الفني مدى الحياة وتوريد قطع الغيار بأسعار أقل بكثير من أسعار السوق.
علاوة على ذلك، سنواصل مراقبة تطور أعمالك وتقديم حلول محسّنة بناءً على احتياجاتك لتوسيع السعة أو تحسين المنتجات.
