Garis Produksi Pakan Unggas di Uzbekistan
Lini produksi pakan unggas yang dimodernisasi dan otomatis berkontribusi pada pengembangan pertanian di Uzbekistan.
Ringkasan tentang Garis Produksi Pakan Unggas di Uzbekistan
— Richi Mesin —
Pengantar Singkat
Industri peternakan unggas di Uzbekistan berkembang pesat, yang mengarah pada permintaan yang terus meningkat untuk pakan unggas berkualitas tinggi. Sumber daya pertanian lokal yang melimpah seperti jagung dan gandum menyediakan bahan baku yang cukup untuk produksi pakan.
Dalam konteks ini, klien berencana untuk membangun lini produksi pakan ayam otomatis 10-15 T/H yang mampu memproduksi pakan tumbuk dan pelet. Proyek ini bertujuan untuk memenuhi permintaan pakan premium dari industri peternakan ayam lokal dan sekitarnya, sehingga mendorong peningkatan skala dan modernisasi peternakan unggas.
- Diameter Pelet: Pakan ayam berukuran 0,5-12 mm (mencakup semua tahap dari anak ayam hingga ayam dewasa)
- Mash Feed: Diformulasikan untuk memenuhi kebutuhan nutrisi pada tahap pembiakan tertentu
- Bahan Baku: Jagung, gandum, tepung bunga matahari, minyak/lemak, premix, dll.
- Spesifikasi Pabrik: 35m (P)×20m (W)×25m (T)
- Penyimpanan Bahan Baku: Sistem penyimpanan silo seberat 500 ton
10-15 T / H
Kapasitas (ton/jam)
520 kW
Total Daya (kW/jam)
90 hari
Masa Pemasangan (hari)
$350,000
Harga Panduan (USD)
Latar Belakang Proyek & Permintaan Pasar
Uzbekistan, sebuah negara agrikultur utama di Asia Tengah, telah menyaksikan perkembangan pesat dalam industri peternakan unggasnya dalam beberapa tahun terakhir. Namun, kapasitas produksi pakan lokal terbatas, sehingga tidak dapat memenuhi permintaan pakan berkualitas tinggi di sektor peternakan. Proyek ini bertujuan untuk mengisi kesenjangan pasar ini dengan menyediakan pakan unggas yang bergizi seimbang dan berkualitas stabil.
Status Terkini Peternakan Unggas di Uzbekistan
Dengan meningkatnya pendapatan, konsumsi unggas per kapita per tahun telah meningkat secara signifikan, mendorong perluasan industri peternakan unggas dan peternakan lokal. Jumlah peternakan terus meningkat, mencapai hampir 50 peternakan pada tahun 2025. Pemerintah Uzbekistan juga telah memberikan dukungan kebijakan yang kuat untuk peternakan unggas, yang semakin mendorong perkembangannya. Namun, kapasitas produksi pakan lokal terbatas dan tidak dapat memenuhi permintaan industri akan pakan berkualitas tinggi, sehingga mengharuskan ketergantungan sebagian pada impor.
Analisis pasar pakan lokal
Pasar pakan Uzbekistan saat ini menghadapi tantangan berikut:
- Perusahaan produksi pakan skala kecil dengan teknologi dan peralatan yang sudah ketinggalan zaman.
- Kualitas produk yang tidak stabil dan komposisi nutrisi yang tidak seimbang.
- Efisiensi produksi yang rendah dan biaya tinggi.
- Kapasitas produksi yang tidak mencukupi untuk memenuhi permintaan yang berkembang pesat dari peternakan.
- Kurangnya formulasi ilmiah dan tingkat konversi pakan yang rendah.
Proyek ini disusun dalam konteks ini, yang bertujuan untuk mengisi kesenjangan pasar dengan membangun basis produksi pakan modern, menyediakan industri peternakan unggas Uzbekistan dengan produk pakan yang bergizi seimbang dan berkualitas tinggi, sambil menghasilkan pengembalian investasi yang besar.
Solusi Teknis Utama
Dalam merancang solusi produksi pakan unggas Uzbekistan ini, teknisi kami memprioritaskan pengendalian anggaran investasi klien, menggunakan proses canggih dan peralatan berkinerja tinggi, serta menggabungkan desain ramah lingkungan untuk memastikan pengoperasian lini produksi yang efisien, stabil, dan berkualitas tinggi.
Alur Proses Lengkap Lini Produksi Pakan Unggas di Uzbekistan
Proyek lini produksi pakan unggas Uzbekistan 10-15 T / H mengadopsi teknologi produksi pakan yang maju secara internasional untuk memastikan kualitas produk dan efisiensi produksi. Lini produksi terutama mencakup proses seperti penerimaan bahan baku, penghancuran, batching & pencampuran, pengkondisian, pelet, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan produk jadi.
1
Pembersihan Bahan Baku:
Bahan mentah yang baru dikirim (jagung, gandum, sorgum, bungkil kedelai, dedak gandum, dll.) dapat mengandung batu, gulma, pecahan logam, atau bahkan partikel berjamur. Hal ini dapat merusak peralatan atau menyebabkan masalah kesehatan hewan, sehingga perlu disaring dan dibersihkan.
2
Penumpasan:
Bahan baku yang telah dibersihkan, berdasarkan karakteristiknya yang berbeda, dimasukkan ke dalam hammer mill tipe tetes untuk dihancurkan menjadi ukuran partikel yang sesuai. Proses ini mempersiapkan bahan untuk pencampuran dan pembentukan nutrisi selanjutnya.
3
Pengelompokan dan Pencampuran:
Menurut formula pakan, semua bahan baku ditimbang dan ditakar secara tepat dan proporsional. Bahan baku yang telah disiapkan dituangkan ke dalam mixer dan diaduk dengan kecepatan tinggi untuk memastikan semua bahan baku tercampur secara merata, sehingga mencegah hewan memilih-milih makanan dan memastikan keseimbangan nutrisi. Pada tahap ini, bahan tambahan pakan lainnya (tepung daging dan tulang, asam amino, tepung ikan, vitamin, dll.) juga dapat ditambahkan untuk meningkatkan nilai gizi pakan.
4
Pengkondisian:
Bahan baku campuran masuk ke dalam kondisioner melalui hopper pengumpanan, di mana bahan baku tersebut tercampur secara menyeluruh dengan uap dan air. Proses sterilisasi, pematangan, dan gelatinisasi bahan baku dilakukan di lingkungan bersuhu tinggi dan kelembaban tinggi, yang menjadi dasar pembuatan pelet selanjutnya.
5
Pembuatan pelet:
Bahan yang dikondisikan diangkut melalui peralatan pengangkut ke pabrik pelet pakan. Melalui aksi ekstrusi rol dan cetakan, mereka dibentuk menjadi pakan pelet dengan berbagai spesifikasi. Pabrik pelet dapat secara fleksibel menyesuaikan parameter cetakan dan pemotong sesuai dengan persyaratan ukuran pelet, memastikan kontrol yang tepat atas dimensi pelet akhir.
6
Pendinginan:
Pakan pelet yang baru dibuat bersifat panas dan memiliki kadar air permukaan yang tinggi, sehingga perlu didinginkan hingga mencapai suhu kamar dengan pendingin aliran balik untuk mencegah pertumbuhan jamur.
7
Penyaringan:
Setelah pendinginan, pelet pakan disaring oleh layar bergetar untuk memisahkan pelet yang memenuhi syarat, pelet yang rusak, dan bubuk. Pelet yang memenuhi syarat masuk ke gudang produk jadi untuk menunggu pengemasan, sementara pelet yang rusak dan bubuk didaur ulang untuk diproses lebih lanjut.
8
Pengemasan:
Pakan jadi yang telah disaring dan memenuhi syarat diangkut melalui peralatan pengangkut ke sistem pengemasan otomatis, di mana pakan tersebut ditimbang dan dikemas sesuai dengan bobot yang telah ditentukan sebelumnya.
Peralatan Utama Lini Produksi Pakan Unggas di Uzbekistan
Lini produksi pakan unggas di Uzbekistan ini adalah lini dengan spesifikasi tinggi dan sepenuhnya otomatis, yang mencakup semua proses inti, dengan peralatan utama yang dipilih dari konfigurasi tingkat atas industri. Semua dirancang untuk keandalan dan laba atas investasi yang maksimal.
| Mesin Utama | Model | Permohonan |
|---|---|---|
| Pabrik Hammer Tipe Drop-Type | SFPS-66 * 60 (110 kW) | Menghancurkan bahan mentah menjadi bubuk |
| Mixer Dayung Sekrup Ganda | 1000KG / Batch | Campur semua bahan secara merata |
| Mesin Pembuat Pelet Pakan Ternak | SZLH-420 (110 kW) | Tekan bahan mentah menjadi pelet pakan |
| Pendingin aliran balik | SKLN-20 * 20 | Dinginkan suhu pelet |
| Pellet Crumbler | SSLG-15 * 150 | Hancurkan pelet menjadi remah-remah yang seragam |
| Saringan Getar | SFJZ-100 * 1C / 2C | Penyaringan butiran yang telah selesai |
| Mesin Pengemasan | DCS-50FB | Timbang dan kemas pelet yang sudah jadi |
| Silo Penyimpanan | Silo Stainless | Penyimpanan bahan baku dan pelet jadi |
Pabrik Hammer Tipe Drop-Type
Mixer Dayung Sekrup Ganda
Pendingin aliran balik
Pellet Crumbler
Saringan Getar
Mesin Pengemasan
Silo Penyimpanan
Implementasi Proyek
Sistem solusi satu atap RICHI mencakup berbagai aspek seperti desain solusi, produksi peralatan, transportasi barang, dan layanan purna jual, memberikan Anda proyek yang sempurna dalam semua aspek.
1
Persiapan proyek
Sejak proyek diluncurkan pada Juli 2023, perusahaan kami dengan cepat membentuk tim profesional untuk merancang dengan cermat rencana produksi lengkap berdasarkan kebutuhan pelanggan dan kondisi lokasi, menyusun gambar pondasi, gambar pemasangan struktur baja dan gambar pemasangan peralatan, serta menyiapkan peralatan dan bahan yang diperlukan, meletakkan dasar untuk kelancaran proyek.
2
Pemasangan dan pengoperasian peralatan
Enam insinyur berpengalaman dikirim ke lokasi proyek di Uzbekistan untuk memandu pemasangan peralatan. Dengan menggunakan metode pemasangan modular, semua peralatan dipasang secara efisien dalam periode pemasangan 90 hari yang ketat, sehingga memastikan lini produksi dapat beroperasi dengan lancar.
3
Pelatihan Operasi
Setelah pemasangan, teknisi kami memberikan pelatihan yang komprehensif dan sistematis kepada tujuh operator klien, yang mencakup pengoperasian peralatan, pemeliharaan harian, dan peraturan keselamatan, sehingga mereka dapat menguasai penggunaan dan pengelolaan peralatan.
4
produksi percobaan
Setelah memberikan pelatihan komprehensif kepada para pekerja pabrik, uji coba produksi lini produksi pun dimulai. Berbagai indikator kinerja lini produksi diuji dan dioptimalkan untuk memastikan bahwa lini tersebut memenuhi standar produksi yang disyaratkan oleh pelanggan.
Sistem Dukungan Purna Jual
Kami menyediakan sistem layanan purna jual yang komprehensif untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil dari lini produksi kami dan menciptakan nilai yang berkelanjutan bagi pelanggan kami.
Garansi Peralatan Komprehensif
Garansi Peralatan Komprehensif
Kami menawarkan garansi 1 tahun untuk peralatan inti untuk proyek-proyek kami.
Selama masa garansi, kami akan menyediakan layanan penggantian dan perbaikan suku cadang gratis untuk setiap kerusakan peralatan yang disebabkan oleh faktor non-manusia, memastikan kelangsungan produksi Anda dan meminimalkan kekhawatiran Anda.
Dukungan Teknis Online 24/7
Kami menyediakan dukungan respons teknis online 7×24 jam. Jika Anda mengalami pertanyaan operasional atau kerusakan yang tidak terduga, Anda dapat menghubungi teknisi online kami melalui hotline khusus untuk mendapatkan panduan diagnostik dan solusi jarak jauh yang profesional dan segera, untuk memastikan bahwa masalah dapat diselesaikan dengan segera.
Dukungan Dokumentasi yang Komprehensif
Setelah proyek selesai, kami akan memberikan dokumentasi teknis yang lengkap dan mudah dipahami, termasuk: panduan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan, gambar pondasi, gambar instalasi struktur baja, gambar instalasi peralatan, daftar suku cadang, dan katalog suku cadang yang rentan, untuk memudahkan pengoperasian dan pemeliharaan harian Anda.
Pelatihan Pengoperasian yang Sistematis
Selama instalasi dan commissioning peralatan, teknisi kami akan memberikan pelatihan langsung dan sistematis kepada para pekerja pabrik Anda.
Pelatihan ini mencakup prinsip-prinsip peralatan, operasi standar, pemeliharaan harian, pemecahan masalah, dan tindakan pencegahan keselamatan, sehingga tim Anda dapat mengoperasikan seluruh lini produksi dengan terampil.
Perawatan Rutin Preventif
Tim layanan purna jual kami akan melakukan tindak lanjut pelanggan secara teratur untuk mengingatkan Anda untuk melakukan perawatan dan servis peralatan tepat waktu, membantu Anda dalam melakukan pemeriksaan kesehatan peralatan, dan memastikan bahwa lini produksi Anda dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama.
Dukungan Kemitraan Jangka Panjang
Setelah masa garansi berakhir, RICHI akan terus memberi Anda dukungan teknis seumur hidup dan pasokan suku cadang dengan harga yang jauh lebih rendah dari harga pasar.
Selanjutnya, kami akan terus memantau perkembangan bisnis Anda dan memberikan solusi yang optimal berdasarkan kebutuhan Anda untuk perluasan kapasitas atau peningkatan produk.
