소규모 가금 사료 공장

소규모 가금 사료 공장을 건설하고 싶으신가요? RICHI는 시간당 0.2~2톤의 생산 능력을 갖춘 맞춤형 턴키 솔루션을 제공해 드리며, 가격은 $10,000~$60,000 USD입니다. 고품질의 매시, 펠렛, 크럼블을 생산할 수 있습니다.
개요
소규모 가금 사료 공장에 투자할 때, 첫 번째 단계는 제품 전략을 수립하는 것입니다. 즉, 매시(mash), 펠렛(pellets), 크럼블(crumbles) 등 한 가지 유형의 사료만 생산할지, 아니면 세 가지 모두를 생산할지 결정해야 합니다. 다음으로, 투자 예산에 따라 펠렛 사료 생산 공정에 대해 ‘플랫 다이 공정’과 ‘링 다이 공정’이라는 두 가지 옵션을 제안해 드릴 수 있습니다. 이에 따른 장비 구성 및 견적은 귀사의 구체적인 생산 요구 사항에 따라 달라집니다.


소규모 가금 사료 공장

용량 : 0.2~2 T/H

가격 : $ 10,000 USD ~ $ 60,000 USD

제품 유형 : 으깬 사료, 펠릿(2~12 mm), 또는 크럼블
소규모 가금 사료 공장 프로젝트 동영상
전 세계 가금 사료 공장 프로젝트
다음은 참고를 위해 저희가 납품한 닭 사료 펠렛 기계 판매 프로젝트 사례입니다. 더 많은 닭 사료 생산 프로젝트에 관심이 있으시다면 언제든지 부담 없이 문의해 주십시오.
고객 의견
지난 30년 동안, RICHI 기계 수많은 사료 공장 프로젝트를 성공적으로 수행해 왔으며, 고객에게 포괄적인 컨설팅 및 엔지니어링 서비스를 제공해 왔습니다.
가금류 사료 공장 공정 흐름도
가금 사료 생산 공정은 원료 취급부터 완제품 포장까지 이어지는 연속 생산 라인을 포함합니다. 소규모 가금 사료 공장은 일반적으로 더 콤팩트한 배치를 특징으로 하며, 표준 공정 흐름에는 원료 입고 및 세척, 분쇄, 배합 및 혼합, 조건 조절 및 펠릿화, 냉각, 분쇄, 선별, 그리고 마지막으로 포장 및 보관이 포함됩니다.

1단계: 원자재 입고
공장에 반입된 옥수수, 대두박, 밀기울, 어분, 프리믹스 등의 원료는 먼저 예비 세척 체와 영구 자석 분리기 등의 장비를 통과하여 돌, 밧줄 조각, 못, 먼지 등의 불순물을 제거합니다. 이 공정은 후속 공정의 장비를 보호하고, 불순물이 완제품 사료에 혼입되는 것을 방지합니다.
2단계 연마
옥수수나 대두박과 같이 분쇄가 필요한 원료는 분쇄기로 투입되어 가금류 사료로 사용하거나 펠릿 제조에 적합한 미세한 분말 형태로 가공됩니다. 분쇄 과정에서 얻어지는 입자 크기는 혼합 균일성, 펠릿 형성률, 그리고 가금류의 소화 및 흡수 효율에 영향을 미칩니다. 일반적으로 가금류용 펠릿 사료는 굵은 입자 잔여물이 없는 미세한 분말 상태여야 합니다.
3단계: 혼합
분쇄된 분말은 프리믹스, 미량 원소, 오일 및 기타 원료와 혼합됩니다. 배합비에 따라 정밀하게 계량된 후, 이 혼합물은 믹서로 투입됩니다. 믹서는 다양한 원료를 철저히 혼합하여 모든 사료 배치에서 일관된 영양 성분을 보장합니다.
4단계: 펠릿화
철저히 혼합된 사료 원료는 펠릿화 단계로 들어갑니다. 일반적으로 원료는 먼저 컨디셔너를 통과하며, 이곳에서 증기나 일정량의 수분이 공급되어 사료를 가열하고 병원균을 제거한 후, 가금 사료 펠릿 밀로 이동하여 펠릿 형태로 압축됩니다. 일반적인 펠릿 직경은 2~8mm이며, 병아리, 성장기 가금, 산란계, 육계 등 특정 성장 단계에 따라 크기를 조절할 수 있습니다.
5단계 냉각
갓 생산된 펠릿은 뜨거우므로 수분 함량을 낮추고 펠릿을 단단하게 만들기 위해 신속하게 냉각해야 하며, 이를 통해 보관 중 발생하는 발열, 곰팡이 번식 또는 뭉침을 방지할 수 있습니다.
6단계: 무너짐
병아리 사료를 생산하려면 분쇄 공정도 필요합니다. 냉각된 펠릿은 분쇄기로 투입되어 직경 1~1.5 mm 크기의 입자로 분쇄됩니다.
7단계 심사
냉각이 완료된 가금 사료 펠릿은 선별망을 통과하여 분말, 파편 및 규격 초과 입자를 제거합니다. 규격에 부합하는 펠릿은 완제품 사일로로 이송되는 반면, 선별 과정에서 걸러진 분말과 불량 펠릿은 펠릿화 공정으로 되돌려져 재사용될 수 있습니다.
8단계: 포장
완성된 닭 사료 펠릿은 자동 또는 반자동 포장기를 통해 정량적으로 봉지 포장되고 밀봉되며, 일련번호가 부여된 후 창고로 옮겨집니다.
01
원자재 입고
02
연삭
03
혼합
04
펠릿화
05
냉각
06
무너져 내리는
07
상영
08
포장
0.2–0.3 T/H
0.5 – 0.6 T/H
0.8 – 1 T/H
1–2 T/H
3~4 T/H
5~6 T/H
10–12 T/H
더 보기…
소규모 가금 사료 공장 공정 흐름도
아래는 시설 규모와 투자 예산이 각기 다른 고객사에게 적합한, 1~2톤 규모의 가금 사료 공장 4가지 구성에 대한 공정 흐름도입니다. 귀사의 요구 사항과 예산을 알려주시면, 이에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
가금류 사료 공장 가격
가금류 사료 공장 가격은 생산 능력, 설비 구성, 자동화 수준, 완제품 수요, 환경 규제, 납품 방식 등의 요인에 따라 달라집니다. 다음은 참고를 위해 몇 가지 소규모 사료 공장 솔루션에 대한 예상 가격입니다.
완전한 플랫 다이 펠릿화 생산 라인
이 설비에는 해머 밀, 수평 혼합기, 플랫 다이 펠릿 기계가 포함되어 있습니다. 이 설비를 통해 매시 사료와 펠릿 사료를 생산할 수 있습니다.
- 1T/H 매시 공급량 + 0.2~0.3 T/H 펠릿 공급량 : $ 13,500 ~ $ 14,000 USD
- 1T/H 매시 공급량 + 0.5~0.6 T/H 펠릿 공급량 : $14,600 ~ $14,800 USD
- 1T/H 매시 공급 + 0.8~1.0 T/H 펠릿 공급 : $16,000 ~ $16,400 USD
완비형 링 다이 펠릿 사료 생산 라인
여기에는 배칭 시스템, 해머 밀, 사료 혼합기, 링 다이 펠릿 기계, 펠릿 냉각기, 선별기, 포장기 등이 포함됩니다. 용량은 같지만 설계가 다르면 가격도 달라집니다.
- 1-2 T/H —- $ 30,000 USD부터 $ 60,000 USD까지
복합 생산 라인 (예: 닭 사료 라인 + 어류/반려동물 사료 라인)
다목적 생산 라인 (예: 닭 사료 라인 + 어류 사료 라인, 닭 사료 라인 + 소 사료 라인)
이 다목적 생산 라인은 닭, 돼지, 소, 어류용 사료는 물론 고양이·개 사료 등 다양한 종류의 사료를 동시에 생산할 수 있습니다. 라인 내의 많은 장비는 공용으로 사용할 수 있지만, 각 사료 유형별 상이한 가공 요건을 충족하기 위해 일반적으로 별도의 펠릿 밀이나 압출기가 설치됩니다.
가금류 사료 공장 설비
턴커리 프로젝트 서비스
당사가 정의하는 “턴키 프로젝트”는 단순한 장비 납품을 훨씬 뛰어넘는 것으로, 설계도에서 완제품에 이르기까지의 원활한 인계 과정을 의미합니다. 당사는 귀사의 원스톱 공급업체로서, 일반적으로 파편화되어 있고 위험 부담이 큰 플랜트 건설 과정을 통합적이고 표준화된 서비스 체인.




01
맞춤형 솔루션
원자재 분석부터 생산 능력 계획에 이르기까지, 당사의 기술팀은 현지 에너지 비용과 환경 규제를 고려하여 가장 경쟁력 있는 공정 솔루션을 설계합니다.
02
정밀 제조
당사는 ISO 품질 경영 시스템을 엄격히 준수하고 있습니다. 모든 장비는 표준화된 공정을 통해 제조되며, 성능이 요구되는 기준을 충족하는지 확인하기 위해 공장 시운전 및 무부하/부하 시험을 포함한 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
03
글로벌 물류 조정
RICHI는 국제 물류 운영 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 포장 및 보강, 방습 처리, 통관 서류 작성, 운송 보험 조정을 전적으로 책임지며, 전 과정에 걸쳐 화물을 추적하여 장비가 고객의 공장에 안전하고 정시에 도착할 수 있도록 보장합니다.
04
설치 및 시운전
당사는 기술 전문가 팀을 고객사 현장에 파견하여 장비 조립, 배관 설치 및 전기 연결 작업을 수행할 뿐만 아니라, 생산 라인이 안정적으로 가동되고 모든 성능 기준을 충족할 때까지 시운전 전 과정을 감독할 것입니다.
05
운영 및 유지보수 교육
RICHI 엔지니어들은 직원들을 대상으로 현장 실습 교육을 실시하며, 여기에는 전체 작동 절차, 정기 유지보수, 마모 부품 교체 및 일반적인 문제 해결 방법이 포함됩니다. 또한 영어 설명서와 교육용 동영상도 제공됩니다.
06
평생 애프터서비스 지원 및 사후 관리
본 제품 전체에 대해 12개월 보증, 정품 부품의 신속한 공급, 연중무휴 24시간 원격 기술 지원 및 정기적인 프로젝트 사후 관리가 제공되어, 장기적이고 안정적인 생산을 보장합니다.

RICHI 소개
1995년에 설립된 허난 리치 제조 유한공사는 종합 엔지니어링 장비 전문 공급업체입니다. 당사는 동물 사료, 바이오매스 펠릿, 유기질 비료, 고양이 모래 생산 등을 위한 종합 생산 라인 및 원스톱 솔루션을 제공하는 데 주력하고 있습니다.
30년 이상
전문 제조업체
2000+
글로벌 프로젝트 사례
10000+
판매된 장비


예술이 되고, 예술가가 되다. 우리는 전문적인 장인 정신과 혁신을 바탕으로 최고 수준의 턴키 프로젝트를 제공합니다.
RICHI는 CE, TÜV, 스위스 SGS, RTN, BV, ISO9001 인증과 24건의 특허증을 보유하고 있습니다.

고객 방문
저희 공장을 방문하셔서 현장 견학을 하실 것을 환영합니다. 이곳에서 원자재 가공과 부품 조립부터 최종 기계 테스트에 이르기까지 전체 생산 공정에 걸친 저희의 제조 역량을 직접 확인하실 수 있습니다.

자주 묻는 질문
질문
소규모 닭 사료 제조 공장을 짓는 데 드는 대략적인 총 투자액은 얼마입니까?
투자 비용은 생산 능력과 장비 구성에 따라 달라집니다. 매시 사료만 생산하는 경우, 수천 미국 달러 정도의 투자만으로도 충분합니다. 시간당 1톤 미만의 생산 능력을 갖춘 펠렛 사료 공장의 경우, 기본 구성에 약 13,000 미국 달러의 비용이 소요됩니다. 시간당 1~2톤의 생산 능력을 갖춘 표준 가금류 사료 생산 라인의 경우, 일반적으로 30,000~60,000 미국 달러의 투자가 필요합니다.
어떤 핵심 장비가 필요한가요?
완비된 가금류 사료 펠릿 생산 라인은 일반적으로 분쇄기, 혼합기, 펠릿 압축기, 냉각기, 선별기, 포장기뿐만 아니라 이를 지원하는 이송 및 리프팅 시스템과 집진 시스템을 포함합니다.
공장 건물에 필요한 바닥 면적은 얼마입니까?
일반적인 소규모 공장의 경우, 생산 작업장, 원자재 창고 및 완제품 창고를 포함하여 약 300제곱미터의 바닥 면적을 확보하는 것이 권장됩니다.
사료 공장 부지를 선정할 때 고려해야 할 요건은 무엇인가요?
주거 지역에서 떨어진 곳에 위치해야 하며, 교통 접근성이 편리하고, 원자재 공급원이나 축산업이 집중된 지역과 가까우며, 안정적인 물과 전기 공급이 보장되어야 한다. 산업단지나 농산물 가공 단지를 우선적으로 고려해야 한다.
어떤 사후 서비스를 제공하시나요?
당사는 설치 및 시운전, 운영 교육, 공정 배합 지침, 마모 부품 공급, 원격 기술 지원을 제공합니다. (자세히 보기) 유튜브)
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RICHI는 제품 적용 분야가 매우 광범위한 전문 원스톱 펠릿 제조 솔루션 제공업체입니다. 전문적인 동물 사료 펠릿 제조 장비뿐만 아니라, 당사의 전문성은 바이오매스 연료 펠릿, 유기질 비료 펠릿, 고양이 배설물 처리용 펠릿 및 기타 수요가 높은 다양한 산업 분야로까지 확장됩니다.

이메일:
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온라인 상담
RICHI는 귀사의 펠릿 생산 프로젝트에 원활한 종단간 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어들은 귀사의 원자재, 생산 요구 사항 및 현장 조건을 심층적으로 분석하여 귀사에 최적의 생산 라인 솔루션을 마련해 드립니다.









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