Lini Produksi Pakan Ternak Ruminansia di Indonesia

Kemampuan beradaptasi multi-material dengan struktur serat dan retensi nutrisi.

• Kami menggunakan mesin penghancur hijauan untuk memproses rumput hijauan. Alat ini memotong serat secara efektif dan menjaga nutrisi dengan baik.
• Kami menggunakan hammer mill untuk menggiling sekam padi, jagung, dan produk sampingan pertanian lainnya.
• Ukuran penggilingan dikontrol secara tepat pada 2-4 mm. Oleh karena itu, alat ini memenuhi kebutuhan pakan ruminansia dan mendukung pelet yang stabil.

Memastikan nutrisi yang konsisten dalam setiap pelet.

• Kami menggunakan sistem penimbangan multi-sampah untuk tepung rumput, biji-bijian, bahan protein, dan produk sampingan serat. Hasilnya, sistem ini mengukur setiap bahan baku secara akurat.
• Kami menerapkan mixer dayung poros ganda. Ini menghasilkan pencampuran yang cepat dengan zona mati yang sangat sedikit. Selain itu, keseragaman pencampuran mencapai CV ≤5%.

• Kondisioner bersuhu rendah dan tahan lama dipasang. Dengan mengontrol suhu dan waktu pengkondisian secara akurat, nutrisi yang peka terhadap panas akan terlindungi. Pada saat yang sama, pati tergelatinisasi dengan baik dan serat menjadi lunak.
• Uap bekerja bersama dengan cairan, seperti air, molase, atau minyak, untuk meningkatkan efisiensi pengkondisian.
• Kami telah merancang secara khusus sebuah mesin pembuat pelet pakan ternak untuk mengakomodasi bahan baku berserat tinggi.
• Pabrik pelet dilengkapi dengan ring die dengan rasio kompresi yang tinggi. Ini sangat ideal untuk bahan berserat tinggi.
• Ring die dan komponen penahan beban utama menggunakan baja paduan tahan aus. Oleh karena itu, desain ini secara signifikan memperpanjang masa pakai.

• Kami menggunakan pendingin pelet aliran balik. Dengan cara ini, kami mengontrol suhu pelet yang sudah jadi dalam suhu sekitar + 5 ° C.
• Kadar air akhir dijaga pada ≤12%. Dengan demikian, risiko penyimpanan sangat berkurang.
• Sistem ini mencakup desain anti-kondensasi dan anti-jamur.

• Seluruhnya Garis produksi pakan ternak mendukung start dan stop satu tombol. Oleh karena itu, operasi manual berkurang dan intensitas tenaga kerja lebih rendah.
• Memberikan perlindungan di bawah tegangan dan di atas tegangan untuk meningkatkan keselamatan operasional.
• Otomatisasi mencakup semua tahap produksi, termasuk pemasukan bahan baku, batching, penggilingan, pelet, pendinginan, dan pengemasan.
• Menyediakan fungsi pemantauan visual dan alarm kesalahan.

• Setiap bagian pemrosesan mengadopsi desain modular.
• kami menyediakan antarmuka perluasan kapasitas. Hal ini memungkinkan klien kami untuk dengan cepat meningkatkan kapasitas produksi di masa depan dengan mengganti atau menambah pabrik pelet.
  

• Baris ini mendukung pergantian formula pakan yang cepat. Dapat dengan mudah beradaptasi dengan kombinasi bahan baku yang berbeda.
• Pabrik pelet dapat menghasilkan pelet dengan diameter, panjang, dan kepadatan yang berbeda. Hal ini memenuhi kebutuhan pasar yang beragam.
• Sesuai dengan kebutuhan nutrisi ruminansia pada tahap pertumbuhan yang berbeda-seperti domba, anak sapi, sapi penggemukan, dan sapi perah-pelanggan dapat secara fleksibel menyesuaikan formula dan memproduksi seri pakan khusus.

RICHI menyediakan lini produksi pakan ruminansia yang disesuaikan, dan juga desain lini produksi pakan unggass, lini produksi pakan ternak, dan lini produksi pakan ikanberdasarkan bahan baku dan kebutuhan produk pelanggan. Solusi produksi pakan kami sangat fleksibel. Mereka dapat memproduksi pakan pelet, pakan tumbuk, dan premix di jalur yang sama. Hasilnya, satu lini produksi dapat melayani berbagai tujuan, membantu pelanggan meningkatkan pemanfaatan peralatan dan mengurangi biaya investasi secara keseluruhan.