Garis Produksi Pellet Biomassa di Indonesia
RICHI memiliki pengalaman yang kaya dalam lini produksi pelet biomassa siap pakai, dengan banyak proyek yang sukses di Asia Tenggara. Dan solusi kami dapat memproses berbagai macam bahan biomassa untuk energi bersih, tempat tidur hewan, dan produksi pakan ternak.
Ringkasan tentang Lini Produksi Pelet Biomassa di Indonesia
— Richi Mesin —
1-2 ton per jam
Kapasitas (ton/jam)
4–8 mm
Ukuran Pelet (mm)
30 Hari
Masa Pemasangan (hari)
$17,5000
Harga Panduan (USD)
Pengantar Singkat
Indonesia diberkahi dengan sumber daya bambu dan kayu yang melimpah, yang memberikan keuntungan bahan baku yang unik untuk pengembangan industri pelet serpih kayu.
Pelanggan ini dengan tajam menangkap peluang pasar ini dan berencana untuk berinvestasi dalam membangun lini produksi pelet kayu untuk memenuhi permintaan energi biomassa di daerah setempat dan sekitarnya.
- Kapasitas: 1-2 T/H (hasil tahunan: 2 t/h × 24 jam × 300 hari =14.400 ton)
- Diameter Pelet: 4–8 mm
- Bahan Baku: serbuk bambu, serpihan kayu, serbuk gergaji, serutan, dan limbah kayu, dll.
- DisesuaikanYa
- Gelar Otomasi: semi-otomatis
- Aplikasi Produkbahan bakar ramah lingkungan
Jalur khusus RICHI: Dari Limbah yang Beragam Menjadi Nilai yang Konsisten
Klien dari Indonesia ini adalah perusahaan energi biomassa. Perusahaan ini memiliki sumber bahan baku yang melimpah namun kompleks. Bahan baku tersebut terutama meliputi serbuk bambu, serpihan kayu, serutan kayu, cangkang kelapa sawit, limbah mebel, dan jenis kayu bekas lainnya.
Untuk mengatasi tantangan ini, teknisi kami menganalisis secara menyeluruh karakteristik setiap jenis bahan baku-seperti struktur serat, kepadatan, kadar air, dan fluiditas. Akhirnya, kami menyesuaikan lini produksi pelet biomassa serbaguna untuk klien.
serpihan kayu
serutan kayu
serbuk gergaji
limbah kayu
cangkang kelapa sawit
batok kelapa
Peralatan Inti untuk Lini Produksi Pelet Biomassa yang Disesuaikan dengan Indonesia
Untuk proyek lini produksi bahan bakar pelet biomassa di Indonesia, RICHI memberikan layanan siap pakai yang menyeluruh. Didukung oleh kemahiran teknis yang solid, kami menyesuaikan dan menyempurnakan paket peralatan pemrosesan bahan bakar biomassa agar sesuai dengan kebutuhan unik setiap klien. Selain itu, mesin pelet biomassa kami menawarkan keahlian yang unggul, desain hemat energi, dan daya tahan yang luar biasa.
01
Sistem Pra-pemrosesan
Kami menawarkan penghancur kayu khusus untuk material kayu berukuran besar dan tidak beraturan. Mesin ini menggunakan aksi geser intensitas tinggi untuk memecah bahan mentah menjadi serpihan seragam berukuran 3-5 cm.
02
Sistem Pemecahan
Penggiling mikro hammer mill dengan efisiensi tinggi bertanggung jawab untuk menggiling kayu, serbuk gergaji, dan serutan yang telah dihancurkan sebelumnya. Selain itu, mesin ini mendukung kasa layar yang dapat disesuaikan.
03
Sistem Pengeringan
Klien telah memilih pengering rotari berukuran 1,5 m x 12 m yang besar. Unit ini mengintegrasikan sistem kontrol kecepatan frekuensi variabel yang cerdas. Dengan demikian, secara otomatis menyesuaikan kecepatan drum dan aliran udara panas berdasarkan kadar air awal dan sifat material
04
Sistem Pelet
Kami mengadopsi baja paduan khusus untuk ring die dan rol tekanan ini Pabrik pelet kayu. Hasilnya, lensa ini memberikan ketahanan aus yang sangat baik. Dilengkapi dengan pengumpan paksa. Pada akhirnya, ini memastikan pengumpanan yang kontinu dan seragam.
05
Sistem Pendingin
Udara bergerak berlawanan arah dengan pelet. Oleh karena itu, ini mencapai pendinginan yang seragam dan secara efektif mencegah keretakan pelet. Selain itu, ia menawarkan sistem pemulihan panas limbah opsional.
06
Sistem Penyaringan
Layar getar memisahkan pelet yang memenuhi syarat dari serbuk halus, debu, dan pecahan yang terlalu besar. Ini memiliki desain jaring layar multi-lapis. Dengan demikian, ini memastikan klasifikasi pelet yang tepat berdasarkan ukuran.
07
Sistem Kemasan
Klien telah memilih mesin pengemas otomatis model pengumpanan sabuk. Mesin ini dilengkapi dengan sensor presisi tinggi dan sistem kontrol PLC. Oleh karena itu, mesin ini memungkinkan penimbangan yang akurat, pengantongan, pengisian, dan penjahitan otomatis untuk berbagai spesifikasi mulai dari 10 hingga 50 kg.
08
Sistem Penghilang Debu
Pemisahan siklon menghilangkan sebagian besar debu partikel besar. Selanjutnya, filter kantong pulsa efisiensi tinggi menangkap debu halus berukuran mikron. Secara keseluruhan, sistem ini mencapai efisiensi penghilangan debu sebesar ≥99,5%.
Solusi Teknis yang Disesuaikan untuk Lini Produksi Pelet Biomassa Indonesia
Kami secara khusus mengembangkan lini produksi pelet biomassa untuk klien kami di Indonesia. Sistem ini mengintegrasikan kapasitas pemrosesan untuk beragam limbah pertanian dan kehutanan. Selain itu, lini produksi ini dilengkapi dengan komponen tahan korosi dan sistem kontrol kelembaban yang cerdas. Hasilnya, sistem ini dapat secara efisien menangani bahan baku lokal seperti cangkang kelapa sawit, residu singkong, serbuk gergaji, dan limbah kayu. Pada akhirnya, hal ini memungkinkan konversi limbah menjadi bahan bakar bersih dengan nilai kalori yang tinggi.
Sistem Penghancuran Tahan Aus
Bilah palu penghancur terbuat dari tungsten karbida khusus. Kekerasan dan ketahanan ausnya lebih dari 10 kali lipat dari bilah palu baja paduan konvensional.
Hasilnya, mereka dapat dengan mudah menghancurkan bahan baku dengan tingkat kekerasan tinggi seperti cangkang sawit dan batok kelapa.
Sistem Pelet Anti-Caking
Bertujuan untuk bahan baku klien yang sangat abrasif, kami mengadopsi Pabrik pelet biomassa dengan ring torsi ekstra besar. Selain itu, komponen inti terbuat dari baja 42CrMo dan diolah dengan proses panas karburasi.
Karena alasan ini, masa pakai tahan aus adalah 3-5 kali lipat dari bahan standar, sehingga mengurangi biaya penggantian komponen inti.
Desain Fleksibel Modular & Bahan Baku
Lini produksi mengadopsi konsep penyambungan modular. Hal ini memungkinkan kombinasi fleksibel dari bagian pemrosesan dan perluasan kapasitas yang mudah.
Selain itu, klien dapat dengan cepat menyesuaikan parameter proses pretreatment sesuai dengan jenis dan rasio bahan baku. Hal ini memungkinkan operasi multiguna satu lini dan memaksimalkan laba atas investasi (ROI).
Sistem Pengeringan Cerdas
Berdasarkan data pemantauan kelembaban bahan baku secara real-time, sistem ini secara otomatis menyesuaikan kecepatan drum, suhu udara panas, dan aliran udara. Dengan cara ini, sistem ini menghasilkan pengeringan yang fleksibel dengan presisi.
Desain Adaptasi Iklim Tropis
Menargetkan lingkungan Indonesia yang bersuhu tinggi, kelembaban tinggi, dan kabut yang sarat garam, semua peralatan luar ruangan dan struktur baja di area bersuhu tinggi dan kelembaban tinggi menjalani perawatan anti-korosi yang berat. Hal ini secara signifikan meningkatkan daya tahan peralatan dalam kondisi yang keras.
Optimalisasi Sistem Pasokan Energi
Kami menyediakan desain terintegrasi yang menggunakan boiler berbahan bakar cangkang sawit / tungku udara panas sebagai sumber panas pengeringan. Hal ini membantu klien memanfaatkan bahan baku milik sendiri yang paling murah untuk pasokan energi produksi, sehingga mengurangi biaya energi.
Alur Operasional yang Efisien untuk Lini Produksi Bahan Bakar Pelet Biomassa di Indonesia
Alur operasional RICHI yang dirancang khusus untuk lini produksi pelet biomassa di Indonesia menawarkan efisiensi tinggi, sehingga meminimalkan konsumsi energi dan limbah. Disesuaikan dengan sumber daya lokal, ini mengintegrasikan proses yang dioptimalkan. Pada akhirnya, lini ini memastikan produksi berkualitas tinggi yang stabil dan efektivitas biaya untuk klien kami.
1
Pretreatment Bahan Baku:
Hancurkan bahan baku kayu menjadi serpihan kayu dengan panjang kurang dari 3 cm, dan saring kotoran seperti batu, serbuk besi, dan lembaran logam.
2
Penumpasan:
Masukkan serpihan kayu dengan ukuran kurang dari 3 cm ke dalam penggiling dan giling menjadi serbuk gergaji sekitar 3mm, yang nyaman untuk pembuatan pelet selanjutnya.
3
Pengeringan:
Keringkan bahan baku melalui pengering untuk mengontrol kadar air bahan baku pada suhu 15%, sehingga memudahkan proses pembuatan pelet selanjutnya.
4
Pembuatan pelet:
Sampaikan bahan baku bubuk ke pabrik pelet biomassa. Di dalam pabrik pelet, melalui interaksi antara ring die dan roller tekanan, bahan baku diekstrusi menjadi pelet dengan bentuk dan ukuran tertentu.
5
Pendinginan dan Penyaringan:
Dinginkan pelet suhu tinggi yang baru dipres hingga mencapai suhu kamar, dan pada saat yang sama gunakan mesin penyaring untuk menyaring pelet dan bubuk yang tidak memenuhi spesifikasi.
6
Produk jadi Kemasan:
Gunakan pengemas timbangan otomatis untuk penimbangan dan pengemasan pelet yang sudah jadi secara akurat.
Berdasarkan karakteristik bahan baku biomassa spesifik Anda, skala produksi target, dan persyaratan produk akhir, kami akan merancang dan membangun lini produksi pelet biomassa yang disesuaikan, efisien, dan dapat diandalkan untuk Anda dari awal.
Apakah itu Garis produksi pelet kayu yang mengubah serbuk gergaji menjadi pelet kayu bernilai kalori tinggi, lini produksi pelet rumput yang memproses padang rumput dan alfalfa menjadi pelet pakan ternak, atau lini produksi pelet jerami yang mengubah berbagai limbah pertanian menjadi bahan bakar bersih..., kami dapat memastikan bahwa sumber daya Anda dikonversi menjadi produk yang paling kompetitif di pasar melalui adaptasi proses ilmiah dan pemilihan peralatan inti.
Biaya investasi Lini Produksi Pelet Biomassa di Indonesia
Di tengah tren global transisi energi hijau dan ekonomi sirkular, bahan bakar pelet biomassa muncul sebagai hotspot investasi di Asia Tenggara. Khususnya, bahan bakar ini populer di Indonesia yang kaya akan sumber daya alam, berkat fitur terbarukan dan rendah karbonnya. Ambil contoh lini produksi pelet biomassa 1-2 T / H RICHI yang disesuaikan untuk klien Indonesia. Struktur biaya proyek terutama mencakup aspek-aspek berikut. Rincian ini dapat memberikan referensi yang akurat untuk keputusan investasi Anda.
- Biaya Lini Produksi:
- Keseluruhan proyek siap pakai menghabiskan biaya $175.000.
- Konsumsi Energi
- Dalam operasi aktual, konsumsi daya harian adalah sekitar 1.832 kWh (229 kW × 8 jam), dan konsumsi listrik per ton sekitar 152,7 kWh/t. (Output harian dihitung sebagai 1,5 t/jam × 8 jam = 12 ton).
- Tenaga Kerja yang Dibutuhkan
- Lini produksi ini menggunakan kontrol semi-otomatis dan membutuhkan empat operator.
- Kebutuhan Lahan
- Lini produksi pelet bahan bakar biomassa yang disesuaikan ini menempati area seluas 20 m * 10 m * 10 m (Panjang * Lebar * Tinggi).
Proses Layanan Satu Atap untuk Lini Produksi Pelet Biomassa Indonesia
Berakar pada analisis menyeluruh terhadap kebutuhan klien dan prioritas pelokalan kami, RICHI menawarkan layanan siap pakai menyeluruh layananuntuk proyek-proyek lini produksi pelet biomassa di Indonesia. Pada intinya, kami menyediakan solusi yang sepenuhnya disesuaikan yang jauh melampaui pasokan peralatan dasar. Selain itu, setiap tahap - mulai dari analisis permintaan yang ditargetkan hingga layanan purna jual seumur hidup - dirancang untuk menjamin keunggulan kompetitif yang langgeng bagi Anda.
Penilaian Kebutuhan
Kami melakukan konsultasi mendalam untuk mengklarifikasi persyaratan spesifik klien untuk pemrosesan bahan baku, kapasitas produksi, dan spesifikasi produk. Anda dapat Hubungi kami kapan saja.
Rekayasa yang Disesuaikan
Kami merancang aliran proses dan tata letak pabrik yang disesuaikan. Hal ini memastikan produksi pelet bahan bakar biomassa berkualitas tinggi yang efisien dan stabil dari berbagai bahan dalam satu jalur terintegrasi.
Manufaktur Khusus
Kami merekayasa peralatan produksi pelet biomassa yang dibuat khusus dengan adaptasi untuk iklim tropis Indonesia - menggabungkan paduan tahan aus, sistem kontrol kelembaban yang disempurnakan, dan desain modular...
Implementasi di Lokasi
Teknisi kami melakukan instalasi dan uji coba di lokasi, memastikan lini produksi mencapai kapasitas operasional yang dirancang.
Pelatihan Komprehensif
Kami menyediakan pelatihan terstruktur untuk staf operasional, yang mencakup pemeliharaan peralatan, dan protokol tanggap darurat.
Dukungan Berkelanjutan
Kami menawarkan dukungan teknis jarak jauh yang berkelanjutan, panduan pemeliharaan terjadwal, dan pasokan suku cadang yang terjamin untuk memastikan kesinambungan operasional jangka panjang. (Lihat YouTube)
